簡介
石墨材料具有加工精度高和表面效果好的優點，特別是在精密、複雜、薄壁、高硬材料的模具型腔加工中有著較大的優勢。石墨材料與銅相比，有著消耗少、放電速度快、重量輕以及熱膨脹係數小等優越性，因此逐漸替代銅電極成為放電加工材料的主流。
優勢
一、速度快；
石墨放電比銅快2-3倍，材料不易變形，在薄筋電極的加工上優勢明顯，銅的軟化點在1000度左右，容易因受熱而產生變形，石墨的升華溫度為3650度左右，相比而言，石墨材料熱膨脹係數只有銅材的1/30；
二、重量輕；
石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有效降低工具機(EDM)的負擔，更適用於大型模具的套用；
三、損耗小；
由於火花油中含有C原子，在放電加工時，高溫導致火花油中的C原子被分解出來，而在石墨電極的表面形成保護膜，補償了石墨電極的損耗；
四、無毛刺；
銅電極在加工結束後，還需手工進行去除毛刺，而石墨加工後沒有毛刺，這不但節約了大量的成本和人力，同時更容易實現自動化生產；
五、易拋光；
由於石墨的切削阻力只有銅材的1/5，操作上更容易進行手工研磨和拋光；
六、成本低；
由於近幾年銅材價格不斷上漲，如今，各方面同性石墨的價格比銅的更低；相同體積下東洋碳素的普遍性，石墨產品的價格比銅低百分之三十到六十，價格比較穩定，短期價格波動相對來講比較小。
