分類
瓷磚膠又稱瓷磚粘合劑或粘結劑、粘膠泥等多種叫法,是現代裝潢的新型材料,替代了傳統水泥黃沙,膠粘結力是水泥砂漿的數倍能有效貼上大型的瓷磚石材,避免掉磚的風險。良好的柔韌性,防止生產空鼓。本產品是一種聚合物改性的水泥基瓷磚膠,分成1號(普通型)、2號(增強型)和3號(較大尺寸瓷磚或大理石)等品種。
1號瓷磚膠
適用於普通砂漿面的各種地面磚材或牆面小塊磚材的貼上;
2號瓷磚膠
具有較強的粘結力和抗下墜性能,適用於粘結力要求較大的牆面瓷磚、非砂漿面如木板材面或舊飾面等的貼上;
3號瓷磚膠
粘結力大,更富柔韌性,能抵禦粘結層熱脹冷縮產生的應力,適用於將瓷磚貼上於石膏板、纖維板、夾板或舊飾面(瓷磚、馬賽克、水磨石)等以及較大尺寸各種石板材的貼上。瓷磚膠除灰色外,還可提供具有白色外觀的,適用於淡色或半透明的大理石、瓷磚及其他天然石材。
配方
1、普通瓷磚膠配方
原材料 | 劑量 |
水泥PO42.5 | 330 |
沙子(30-50目) | 651 |
沙子(70-140目) | 39 |
羥丙基甲基纖維素(HPMC) | 4 |
可再分散乳膠粉 | 10 |
甲酸鈣 | 5 |
合計 | 1000 |
2、高粘接力瓷磚膠配方
原材料 | 劑量 |
水泥 | 350 |
沙子 | 625 |
羥丙基甲基纖維素 | 2.5 |
甲酸鈣 | 3 |
聚乙烯醇 | 1.5 |
丁苯膠粉 | 18 |
合計 | 1000 |
結構
瓷磚膠中含有多種添加劑,具體是瓷磚膠的功能性。一般瓷磚膠中添加了提供保水和增稠作用的纖維素醚,以及提供增加瓷磚膠粘接力的乳膠粉,乳膠粉最常見的有醋酸乙烯/乙烯酯共聚物、月桂酸乙烯/乙烯/氯乙烯共聚物、丙烯酸類等添加劑,乳膠粉的添加能夠大大增加瓷磚膠的柔性以及改善應力的作用,增加柔韌性能。另外一些特殊功能要求的瓷磚膠則添加其他類添加劑,比如添加木質纖維能夠提高砂漿的抗開裂性和提高開放時間,添加改性澱粉醚提供砂漿抗滑移性能,添加早強劑使得瓷磚膠更快提升強度,添加憎水劑以降低吸水率提供防水作用等。按粉料:水=1:0.25-0.3配比。攪拌均勻即可施工;在操作允許時間內,可對瓷磚位置進行調整,粘結劑完全乾固後(大約24小時後可進行填縫工作,施工24小時內,應避免重負荷壓於瓷磚表面);
產品特點
瓷磚膠高粘結力、施工中不用浸磚濕牆、良好的柔韌性、防水、抗滲、抗裂、抗老化性佳,耐高溫、耐凍融、無毒環保,施工簡便。
適用範圍
瓷磚膠適用於室內外陶瓷牆地磚、陶瓷馬賽克的貼上,也適用於各類建築物的內外牆面、水池、廚衛間、地下室等的防水層。用於外保溫系統護面層上瓷磚貼上,需等護面層材料養護至一定強度。基面應乾燥、牢固、平整、無油污、無粉塵、無脫膜劑等。
施工方法
表面處理
所有表面應結實、乾燥、清潔、不晃動、無油污、蠟漬和其它鬆散物;
油漆過的表面應作粗化處理,至少暴露75%的原表面;
新混凝土面完成後,需養護六周方可鋪磚,新抹灰的表面應至少養護七天方可鋪磚;
舊混凝土和抹灰表面可使用洗滌劑清潔,然後用水沖洗乾淨。其表面經晾乾後方可鋪磚;
底材疏鬆、吸水性強或表面浮塵髒物難清理,可先塗上雷邦仕底油以有助於瓷磚的粘結。
攪拌混合
將瓷磚膠粉料放入清水內攪拌成膏狀,注意先放水後放粉劑。攪拌時可使用人工或電動攪拌器;
拌合比例為粉劑25公斤加水約6~6.5公斤;必要時可用本公司雷邦仕瓷磚添加劑代替清水,比例為粉劑25公斤加添加劑6.5~7.5公斤左右;
攪拌需充分,以無生粉團為準。攪拌完畢後須靜止放置約十分鐘後略為攪拌一下才使用;
膠漿應根據天氣條件控制在約2小時之內使用完畢(膠漿表面結皮的應剔去不用)。切勿將已乾結的膠漿加水後再用。
施工工藝
用齒型刮板將膠漿塗抹於工作面之上,使之均勻分布,並成一條條齒狀(調整刮板與工作面夾角來控制膠漿厚度)。每次塗布約1平方米左右(視天氣溫度而定,要求施工溫度範圍為5~40℃),然後在5~15分鐘內將瓷磚揉壓於上即可(調整需在20~25分鐘內進行);選擇齒型刮板大小應考慮工作面的平整度和瓷磚背面的凸凹程度;如瓷磚背面的溝隙較深或石材、瓷磚較大較重,則應該進行雙面塗膠,即在工作面和瓷磚背面同時塗上膠漿;注意保留伸縮縫;鋪磚完成後,須待膠漿完全乾固後(約24小時)才可進行下一步的填縫工序;未乾固之前用濕布或海棉將瓷磚表面(及工具)清理乾淨。若固化超過24小時,瓷磚表面的污漬可用瓷磚石材清潔劑進行清潔(勿用酸性清潔劑)。
注意事項
1.瓷磚膠施用前必須先確認底材的垂直度及平整度。
2.切忌把已乾結的膠漿加水混合再用。
3.注意保留伸縮縫。
4.瓷磚膠鋪貼完成24小時後,方可踏入或填縫。
5.瓷磚膠適宜在5℃~40℃的環境下使用。
其他
1.復蓋面積根據工程具體情況而用量有所不同。
2.瓷磚膠包裝:25公斤/袋。
3.瓷磚膠存儲:存放於陰涼乾燥處。
4.保質期:未啟封產品可保存一年。
使用方法
瓷磚膠又稱瓷磚粘合劑或粘結劑、粘膠泥等多種叫法,是現代房屋裝潢的新型材料。主要用於貼上瓷磚、面磚、地磚等裝飾材料,廣泛適用於內外牆面、地面、浴室、廚房等建築的飾面裝飾場所。其主要特點是粘接強度高、耐水、耐凍融、耐老化性能好及施工方便,是一種非常理想的粘結材料。瓷磚膠有許多優點,比如使用瓷磚膠可以比使用水泥多節約空間,瓷磚膠只要薄薄的一層就可以了。如果施工工藝達標的話,瓷磚粘的非常牢固;還能減少廢料,無有毒的添加物,符合環境要求等。
施工牆面要濕潤(外濕里乾),並保持一定的平整度,高低不平或極其粗糙的部位套用水泥砂漿等材料找平;基層必須清除浮灰、油污、蠟質,以免影響粘結度;貼上瓷磚後在5~15分鐘內可以移動糾正。攪拌均勻後的粘結劑應在最快速度用完,將混合後的粘合劑塗抹在貼上磚材的背面,然後用力按,直至平實為止。因材料不同而實際耗用量也不同。
使用常識:
1、脫醋酸型:
硫化速度快,透明性好,但是在固化過程中釋放出醋酸;具有刺激性氣味,而且對金屬、鍍膜玻璃和一些無機材料有腐蝕。
2、脫醇型TC:
固化收縮率小,浸水剝離小,對大部分基材無腐蝕;對氟碳型材、塑鋼和白色大理石的粘接性較差;在高溫下施工,會由於反應速度過快,導致生成的醇性小分子不能及時揮發,而形成氣泡影響施工質量。脫肟型TW:粘接性較好可在適當高溫施工,不會產生氣泡;對銅和鏡業有微腐.且收縮率較醇型大。
3、脫酸型:
酸性膠不宜用於水泥、石材上, 因為酸膠固化產生醋酸,會與水泥、石材等鹼性材料表面發生反應,形成一種白堊狀的物質,而引起脫落;基材的膨脹係數較大,有位移或振動,膠施工時打的太薄,均容易造成中性膠固化後表面起皺現象及原因:
(1)高溫施膠,高溫固化;固化速度過快,釋放甲醇的速度大於甲醇從膠體中滲出的速度,使甲醇聚集後氣化產生氣泡
(2)施膠太薄
(3)泡沫桿破壞引起發泡(開孔式泡沫條);有水份;泡沫條材質不相容、發生化學反應
(4)施膠不規則,反覆刮平
在施工修邊時注意不要過度的擠壓,否則容易引起襯墊泡沫棒變形,之後泡沫棒會逐漸恢復,導緻密封膠整體鼓起;施工時在施工允許範圍內儘量延長修正的時間,同時調整操作,使用刮刀從膠縫下端向上修邊,可以避免固化後膠條表面不平整和少量下垂;由於市場上各類型材的不同性,建議客戶在使用每批次的膠產品之前,自行進行簡易的粘結性試驗,在認可產品質量後方可廣泛使用,這是在保證工程質量的同時也保障自身的利益。
技術參數
項目 | 指標(依據JC/T 547-2005)比如其中的C1標準如下: |
拉伸粘結強度 | ≥0.5Mpa(包含原強度、浸水粘接強度、熱老化、凍融處理、晾置20分鐘後粘接強度) |
瓷磚膠一般施工厚度為3mm左右,施工用量4-6kg/m2。
執行標準 JC/T547-2005
瓷磚膠保存 存於陰涼乾燥處,未啟封的粉料可保存12個月。
保存方法
一般在環境合適,比如陰涼乾燥下,瓷磚膠未開封的情況下,保質期是一年,如果儲存期間出現結塊,則說明瓷磚膠的有效成分已經開始反應,應及時丟棄。
開封后使用時的具體保存方式:
1.基面底材必需紮實平坦、枯燥乾淨、無油脂、漂染及其它嚴謹物。而用來馬賽克反面的膠漿能夠略稀一些,粉劑與清水能夠按1kg(粉劑):0.36kg(水)對比混合,攪和辦法同上。
2.動土日貼上和填縫防水可同步停止,省料、省工又省時。
3.底材假如為紮實、結實、完好的石灰基化合防水塗料,能夠間接停止鋪貼。
4.切忌把已乾結的膠漿退出水混合運用。
5.動土中沒有必浸磚濕牆,可顯然進步工效,便當快速。
因為瓷磚膠的保質期普遍較短,所以最好是需要的時候再去購買,並且在開封后儘量用完。另外,因為瓷磚膠是一種強粘合力的膠水,所以在使用的時候要嚴重按照使用方法去使用,並且記得注意安全,防止不小心弄到皮膚。