傳統工藝
簡介
瓷磚粘合劑,又稱瓷磚膠或瓷磚粘結劑，分普通型、聚合物、重磚型，是壁得寶最新研製產品，主要用於貼上瓷磚、面磚、地磚等裝飾材料，廣泛適用於內外牆面、地面、浴室、廚房等建築的飾面裝飾場所。其主要特點是粘接強度高、耐水、耐凍融、耐老化性能好及施工方便，是一種非常理想的粘結材料。
水灰比約1：4(水1kg:乾粉4kg) 參考用量 一般視基層平整度而異，如粘結厚度在3mm,粉料用量約為4.9kg/m
聚合物型詞條分類
重磚型詞條分類性能指標
| 測 試 項 目 | 標 準 |
| 1、 剪下強度 Mpa | ≧1.00 |
| 2 耐水性 Mpa | ≧0.70 |
| 3、 耐凍融性 Mpa | ≧0.70 |
| 4、 耐溫性 Mpa | ≧0.70 |
| 5、 線收縮 （%） | ﹤0.50 |
普通型
特點：
施工中不用浸磚濕牆、良好的柔韌性、抗滲、抗裂、抗老化性佳，耐高溫、耐凍融、無毒環保，施工簡便
聚合物型
特點：
強力的粘合性、抗水性好、耐久性佳、操作方便、高剪下的性能，可當界面劑粘合劑雙重效果。
重磚型
特點：
此款瓷磚粘合劑是專門解決普通瓷磚粘合劑有些瓷磚貼不住而設計配方的，壁得寶重磚粘膠泥解決了這一擔憂，此產品還可以在瓷磚外面貼瓷磚，徹底決絕普通粘合劑在瓷磚外面貼不住的難題，省心方便，不用為鏟掉瓷磚重新貼還是用粘合劑外面貼而又怕掉的難題發愁。壁得寶重磚粘膠泥是普通陶瓷粘合劑的3-5倍強度，可完全替代乾掛乾架，節省施工費用，100年保證不掉的承諾。
施工方法
基面處理
用於外保溫系統護面層上瓷磚貼上，需等護面層材料養護至一定強度。基面應乾燥、牢固、平整、無油污、無粉塵、無脫膜劑等。
瓷磚粘合劑施工工藝
按粉料:水=1:0.25-0.3配比。攪拌均勻即可施工；在操作允許時間內，可對瓷磚位置進行調整，粘結劑完全乾固後(大約24小時後可進行填縫工作,施工24小時
內，應避免重負荷壓於瓷磚表面)；
參考用量
一般施工厚度為3mm左右，施工用量4-6kg/m2。
化工產品
環保
瓷磚粘合劑是無毒、無臭、無污染的環保產品。它能大幅度地提高飾面材料與基材之間的粘接強度，抗滑移，具有良好的耐水、耐酸鹼及耐老化性能，能經受乾濕交替及冷熱交替的考驗，徹底解決了直接用水泥貼上的種種弊端。
技術
瓷磚粘合劑採用世界最大的粘合劑生產商壁得寶總公司的原技術配方，及其指定進口的關鍵性材料，引進全套信最新生產設備，由德國漢高總公司授權嚴格按照德國漢高生產標準模式進行生產的。產品經德國漢高總部按德國工業標準嚴格測試以確保與德國漢高原產品技術性能相一致。產品符合
中華人民共和國建材行業標準：的技術指標，產品經建築材料檢測站檢測，其技術性能指標達到認證指標的質量水平。
施工
瓷磚粘合劑減少了傳統施工工藝對基層灑水及浸磚的工序的依賴性，較好地避免了因浸磚、灑水不夠。
將一包材料按指定的配水比混合攪拌，攪拌至均勻無結塊，讓漿料靜置3至5分鐘，再攪拌一次，即可使用。選擇合適的齒型刮刀以確保有效貼上面積至少有板、瓷磚等面積的65%。用專用齒型刮刀把砂漿滿批基面3至5毫米厚，然後用刮刀有齒形的一邊以直線或S形拉出條紋狀，刮刀平面和基層平面相交呈45度至60度。瓷磚不必浸水，只需按排列順序貼上於牆/地面並壓實即可。並在規定的時間內調整瓷磚位置。未乾固的膠漿可用水清除，但固化後只能使用機械方法去除。
產品優勢
粗略估計，採用傳統的水泥和黃沙現場攪拌的砂漿以傳統的厚層貼上法來貼上瓷磚，每年約消耗黃沙、水泥高達10,440億噸，而用新型的瓷磚粘結劑產品採用薄貼法貼上，僅需約2320億噸，大大節省了資源。另外，採用傳統鋪貼法一個熟練工人一天只能鋪貼7～8平方米，而採用瓷磚粘結劑產品進行薄床鋪貼法，一個工人一天可施工達25平方米以上，大大提高了工作效率。
行業現狀
相關數據顯示，瓷磚粘結劑進入中國市場已經有10多年時間，但是其產能還不到瓷磚貼上市場的5%，而實際銷售份額尚不到3%，國內瓷磚粘結劑市場開拓為何難以深耕，粘結劑是否遇到發展瓶頸，記者將對此給予關注。
瓶頸一：價格過高消費者不理解
談到陶瓷粘結劑的市場發展瓶頸時，澳洲能高(中國)集團招商部經理鍾蘭蘭認為，目前最大的瓶頸還是價格問題，造成這種原因主要是消費者對陶瓷粘結劑的認識不夠深入，“很多人認為只要能把瓷磚貼上上牆就可以了，至於貼上多久，會不會掉磚等問題施工單位不會去考慮，用戶也不懂”。因為一般施工單位只看材料每噸多少錢，沒有考慮到綜合單價，家庭裝修的消費者也一樣，這是消費習慣問題，短時間內很難改變。
同時，陶瓷生產企業在提高瓷磚的品質時，認識到需要有專門的瓷磚粘結劑來配套，但是相對於昂貴的瓷磚，由於採用傳統的水泥沙子價格非常低，採用瓷磚粘結劑相對材料單價高，因此他們在實際的操作中也常常偏向於前者。
瓶頸二：無序競爭導致市場混亂
無序的價格競爭造成陶瓷粘結劑行業市場狀況混亂。國內生產瓷磚粘結劑的大小工廠有8000多家，這個數字看起來很可觀，但是真正有規模的規範性企業屈指可數，大部分企業都是小區域經營，各自為戰，生產工藝和設備很落後，因此產品質量得不到保證，只能依靠廉價銷售。
國內瓷磚粘結劑的市場單價也是比較混亂的，普通的乾混砂漿，各地區小工廠可以拿低劣產品冒充合格產品，每噸價格可能就相當於水泥沙子混合加工之後的價格，但是實際產品要是合格的產品，其成本最少都要每噸1000元以上，而這些低質量的產品銷售價每噸才500元。另一方面則是國外大品牌，價格居高不下，每噸可以達到2000～3000元，特種粘結劑價格就更高。
瓶頸三：運輸成本高品牌區域限制強
與瓷磚一樣，陶瓷粘結劑的運輸費用占整個成本比例非常高。運輸成本確實是個大問題，鍾蘭蘭表示，因為運費是透明的，如果每噸加上運費200元以內，可能還具有市場競爭力，但是運輸費用達到500元以上基本就沒有競爭力了。比如說，工廠在上海，到武漢需要運費400元左右。陶瓷粘結劑基本都是公路運輸，因此運輸成本常常成為制約企業發展的一個重要因素。許多廠家解決不了這個問題就成了區域性品牌，所以國內品牌區域性限制很強，因為它的銷售價格本來就不高，拉到外地與當地的企業競爭根本就沒有競爭力。
為此，一些大型陶瓷粘結劑企業都採用區域布局的形式來解決這個問題，在各大區域分別建立生產基地，保證生產出來的產品品質一致，價格一致，這樣就可以有效地解決運輸成本問題。另外是尋求加盟商和有意向合作的陶瓷經銷商。
其他說明
傳統瓷磚粘結劑缺陷
傳統的瓷磚粘結劑多採用水泥砂漿，這種砂漿的粘結力弱、耐久性差，容易剝落，而且採用攪拌和厚層施工的方式，配比不穩定，影響瓷磚的耐久性，浪費了原料，還影響施工速度，污染環境，其安全性得不到保證，很容易出現安全事故。
