主要特點
優良的附著力和耐久性、耐腐性及抗衝擊性能。
具有優良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、耐鹼性及一定程度的耐酸性。
固體份含量高，可作為厚膜塗料使用，耐溶劑性好。
組分中含有大量玻璃鱗片。成膜後禁止性強，能有效阻止腐蝕介質的滲透，達到隔離防鏽目的。
耐候性較差。
技術指標
乾燥時間
表乾（25℃） ≤4 hr
實幹（25℃） ≤24 hr
附著力（劃格法，級） 1
柔韌性，mm ≤4
衝擊強度，Kg·cm 50
耐酸性（25%H2SO4，30天） 不起泡，不脫落
耐鹼性（25%NaOH4，30天） 不起泡，不脫落
固體含量（甲、乙混合） ≥78%
測試乾膜厚度 45±5mm
理論用量 200g/m
閃點 27℃
乾燥時間
| 溫度 | 表乾 | 實幹 | 完全固化 |
| 25℃ | 4hr | 24hr | 7d |
復塗間隔
| 溫度 | 最短 | 最長 |
| 25℃ | 12hr | 7d |
熟化時間(混合後)
| 溫度 | 熟化時間 |
| 5℃ | 40min |
| 20℃ | 30min |
| 30℃ | 15min |
註：如超過最長塗裝間隔，漆膜表面用砂紙打毛是增加層間附著力的有效手段。
可使用時間：（混合後）
| 溫度 | 可使用時間 |
| 5℃ | 12h |
| 20℃ | 8h |
| 30℃ | 4h |
施工說明
表面處理：直接用於鋼材表面時，需進行噴砂除銹達到GB8923所規定的Sa2.5級或以動力工具及手工除銹達到St3級。直接用於混凝土表面時，基礎需要養護28天以上，含水率<8%，用於環氧系列底漆表面時，應除盡漆膜上所有的油污雜物，達到清潔乾燥要求。
混合比：雙組份塗料：甲組份：乙組份=10：1（重量比）甲組份開啟包裝後充分攪拌均勻，按重量比加入乙組份、再次充分攪勻通過熟化後使用。
限制：底材溫度需高於露點以上3℃.相對濕度不大於85%。氣溫低於5℃時不宜進行室外施工。室內可採取不影響安全的升溫措施。
塗裝方式：無氣噴塗： 噴咀口徑：0.4～0.5mm
噴擊壓力：20～30MPa
稀釋劑：XC106
稀釋量：0～5%（以塗料重量計）
空氣噴塗： 不推薦使用。
滾塗、刷塗：稀釋劑：XC106
稀釋量：0～3%（以塗料重量計）
工具清洗：XC106
配套塗料：前道：鐵紅環氧底漆、富鋅環氧底漆、紅丹環氧底漆、雲鐵環氧中間漆等。
後道：環氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡膠面漆。
包裝規格：甲組份25公斤罐裝、乙組份2.5公斤罐裝。
保質期：12個月。
安全措施
1、嚴禁在作業場所吸菸，並應該採取有效措施，防止火星產生(如採用防爆電器設備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。
2、施工場所應儘量保持良好通風。為消除使用過程中的爆炸隱患,應保證足夠的通風量以維持氣體/空氣比例不超過最低爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風量,(與溶劑種類相關)就能維持最低爆炸極限10 %的工作環境。
3、採取有效措施，防止皮膚和眼睛與塗料直接接觸(如使用工作服,手套,護目鏡,面罩及塗防護油等)。若皮膚不慎與產品相接觸,請用清水及肥皂或適當的工業清潔劑徹底清洗；若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,並立即就醫。
4、在施工時，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風不良的環境下，更要注意。最後請謹慎處理廢舊漆桶以免污染環境。
