內容簡介
本書重點介紹氣動元件(含工作介質)與系統的使用維護和故障診斷方法要點,共分8章,選材和論述以系統、先進和實用為目標,突出體現新系統、新技術、新結構和新設備(如真空吸附技術、氣動閥島、氣動手指、氣動人工肌肉)及可操性等。全書以“介質(壓縮空氣)→元件(空壓機及真空泵、真空發生器,壓縮空氣淨化元件,管道及密封件,氣缸、氣馬達等)→迴路→系統”的體系線索進行介紹,書中給出了多個行業領域(如機械、輕工、化工、包裝、冶金、菸草、航空、工程機械、家電家具、醫療等)富有參考價值的大量典型氣動系統及氣動故障診斷排除的工程實際案例,並對氣動系統的設計要點進行了簡介。全書氣動迴路與系統原理圖全部採用現行國標GB/T786.1—2009規定的圖形符號進行繪製。
本書可供各行業氣動設備與系統的一線工作人員(科研設計、加工製造、安裝調試、現場操作、使用維護與設備管理)參閱,還可作為液壓氣動系統使用維護與故障診斷技術的短期培訓、上崗培訓教材及自學讀本,也可供大專院校相關專業及方向的教師和研究生、大學生在科研及教學或實訓中參考,同時可供氣動技術愛好者學習參閱。
目錄
第1 章 氣動技術使用維護與故障診斷總論 1
1.1 氣動系統組成與表示 1
1.1.1 氣動技術的定義與原理 1
1.1.2 氣動系統的組成部分及功用 1
1.1.3 氣動系統原理圖及圖形符號 2
1.1.4 氣動系統原理圖的繪製與分析識讀 3
1.2 氣動系統的分類 4
1.3 氣動技術的特點、套用及發展 4
1.3.1 氣動技術的特點 4
1.3.2 氣動與其他傳動方式的綜合比較 5
1.3.3 氣動技術的套用 6
1.3.4 氣動技術的發展 6
1.4 氣動系統基本參數 7
1.4.1 壓力 7
1.4.2 流量 8
1.4.2 溫度 8
1.5 氣動元件與系統使用維修的一般注意事項 8
1.6 氣動系統的故障診斷 9
1.6.1 氣動故障及其診斷定義 9
1.6.2 做好液壓故障診斷及排除應具備的條件 9
1.6.3 氣動系統的常見故障類型 10
1.6.4 氣動系統的故障特點 10
1.7 氣動系統的故障診斷策略及一般步驟 11
1.7.1 氣動系統故障診斷策略與常用方法 11
1.7.2 故障診斷排除的一般步驟 11
1.8 氣動系統故障診斷常用方法 12
1.9 氣動系統故障診斷儀器簡介 12
第2 章 壓縮空氣的使用管理及氣體力學基礎 14
2.1 空氣的組成及其形態 14
2.2 空氣的主要物理性質 14
2.3 壓縮空氣的使用管理 15
2.4 氣體力學基礎 16
2.4.1 理想氣體狀態方程 16
2.4.2 理想氣體的狀態變化過程 17
2.4.3 氣體在管內的定常流動規律 18
2.4.4 容器的充氣與排氣計算 19
第3 章 氣動能源與輔件的使用維護與故障診斷 21
3.1 氣動能源裝置的使用維護與故障診斷 21
3.1.1 氣源的組成 21
3.1.2 空壓機 22
3.1.3 真空泵 25
3.1.4 真空發生器 29
3.2 氣動輔件的使用維護與故障診斷 30
3.2.1 空氣淨化元件 30
3.2.2 其他輔助元件 37
第4 章 氣動執行元件的使用維護與故障診斷 48
4.1 功用類型及特點 48
4.2 氣缸的使用維護與故障診斷 48
4.2.1 類型 48
4.2.2 常用性能參數 50
4.2.3 一般組成與典型結構 52
4.2.4 典型產品 59
4.2.5 使用要點 60
4.2.6 故障診斷 61
4.3 氣動手指的使用維護與故障診斷 63
4.3.1 功用特點 63
4.3.2 類型及組成 63
4.3.3 典型結構 63
4.3.4 主要技術參數與典型產品 64
4.3.5 選擇與使用要點 65
4.4 氣馬達的使用維護與故障診斷 65
4.4.1 功用類型及性能特點 65
4.4.2 結構原理 66
4.4.3 典型產品 68
4.4.4 使用要點 68
4.4.5 故障診斷 69
4.5 擺動氣馬達(擺動氣缸) 69
4.5.1 功用與分類 69
4.5.2 結構特點 70
4.5.3 典型產品 71
4.5.4 使用維護要點 71
4.6 真空吸盤 71
4.6.1 功用及結構原理 71
4.6.2 類型特點 72
4.6.3 性能參數 72
4.6.4 典型產品 73
4.6.5 選用要點 73
4.7 氣動肌肉 73
4.7.1 結構原理及優點 73
4.7.2 主要類型特點 74
4.7.3 主要技術參數及產品 75
第5 章 氣動控制元件及套用迴路的使用維護與故障診斷 76
5.1 功用與種類 76
5.2 方向控制閥及其套用迴路使用維護與故障診斷 77
5.2.1 功用種類 77
5.2.2 單向型方向閥及其套用迴路 78
5.2.3 換向型方向閥及換向迴路 81
5.2.4 使用維護要點 86
5.2.5 故障診斷 87
5.3 壓力控制閥及套用迴路的使用維護與故障診斷 88
5.3.1 安全閥(溢流閥) 88
5.3.2 減壓閥 90
5.3.3 順序閥 94
5.3.4 壓力控制迴路 95
5.4 流量控制閥及套用迴路的使用維護與故障診斷 96
5.4.1 功用類型 96
5.4.2 結構原理 96
5.4.3 性能參數及典型產品 97
5.4.4 使用要點 98
5.4.5 速度控制迴路 98
5.5 其他氣動基本迴路 101
5.5.1 多缸動作控制迴路 101
5.5.2 安全保護與操作迴路 102
5.5.3 計數迴路 103
5.5.4 真空吸附迴路 104
5.6 氣動邏輯控制元件 106
5.6.1 功用、分類、組成與表示 106
5.6.2 結構原理 106
5.6.3 性能參數及典型產品 108
5.6.4 選擇與使用要點 108
5.6.5 基本邏輯控制迴路 108
5.7 氣動比例閥與氣動伺服閥簡介 110
5.7.1 氣動比例閥 110
5.7.2 氣動伺服閥 111
5.8 氣動閥島 112
5.8.1 閥島的由來 112
5.8.2 閥島的特點 113
5.8.3 閥島的類型及其特點 113
5.8.4 性能參數及典型產品 115
5.8.5 選用與安裝 115
第6 章 典型氣動系統分析及氣動系統設計要點 116
6.1 典型氣動系統分析的意義與要點 116
6.2 機械製造裝備中的氣動系統 116
6.2.1 鑄造機械———四柱砂型震壓造型機氣動系統 116
6.2.2 數控加工中心氣動換刀系統 118
6.2.3 氣液驅動組合工具機動力滑台系統 119
6.2.4 工具機夾具氣動系統 120
6.3 全氣控通用機械手系統 120
6.4 包裝機械氣動系統 122
6.4.1 液體自動灌裝機氣動系統 122
6.4.2 粒狀物料計量裝置氣動系統 124
6.5 建材機械———16工位石材連續磨機氣動系統 125
6.6 家電家具機械氣動系統 127
6.6.1 製冷家電氣動脹管機系統 127
6.6.2 家具力學性能試驗機電-氣控制系統 128
6.7 真空吸附系統 130
6.7.1 鋼板真空吸附搬送系統 130
6.7.2 高速晶片焊接機真空吸附系統 130
6.8 行走工程機械———挖掘機氣控系統 132
6.9 航空器械———飛機供油車氣動剎車聯鎖系統 133
6.10 醫療器械———頸椎治療儀氣動控制系統 134
6.11 氣動伺服及氣動比例控制系統 136
6.11.1 氣液伺服糾偏器系統 136
6.11.2 帶材(板材) 卷繞機張力電-氣比例控制系統 137
6.12 氣動系統設計要點 137
第7 章 氣動系統共性故障診斷排除方法及氣動故障診斷排除典型案例 139
7.1 氣動系統共性故障診斷排除方法 139
7.2 氣動故障診斷排除典型案例 139
7.2.1 HT6350臥式加工中心主軸換刀慢及空氣污染故障診斷排除 139
7.2.2 壓力加工機械(擠壓機接料小車) 氣動系統換向故障診斷排除 140
7.2.3 化工機械(膨化硝銨炸藥膨化過程) 氣動系統氣源故障診斷排除 141
7.2.4 菸草樣品製作機氣動系統壓力故障診斷排除 142
7.2.5 冶金機械(連鑄連軋設備) 氣動系統故障排除 143
7.2.6 輕工機械(通過式磨革機) 氣動系統漏氣故障診斷排除 146
7.2.7 紡織機械(祖克漿紗機) 氣動系統泄漏故障排除 147
7.2.8 工程機械(挖掘機) 氣動系統空壓機常見故障診斷排除 148
7.2.9 醫療器械(FCC7KCi-C型60Co治療機) 氣動系統常見故障診斷排除 149
第8 章 氣動系統的安裝調試與運轉維護及管理 152
8.1 氣動系統的安裝 152
8.1.1 安裝內容及準備工作 152
8.1.2 氣動元件和管道安裝總則 152
8.2 氣動系統的調試 155
8.2.1 調試準備 155
8.2.2 氣密性試驗 155
8.2.3 總體調試 155
8.3 氣動系統的運轉維護及管理 155
8.3.1 氣動系統使用維護的一般注意事項 155
8.3.2 運轉要點 155
8.3.3 維護保養及檢修 155
附錄 常用液壓氣動圖形符號 158
參考文獻 163
