基本信息
出版社: 機械工業出版社; 第1版 (2006年6月1日)
平裝: 370頁
開本: 16開
ISBN: 7111187814
條形碼: 9787111187813
產品尺寸及重量: 26 x 18.5 x 1.3 cm ; 558 g
品牌: 機械工業
ASIN: B00114IN80
內容簡介
本書以現代數控系統的基本構成、工作原理和典型實例為主線，系統介紹數控技術的基礎知識、數控系統的基本構成和工作原理、數控工具機操作、數控加工程式編制等內容。除通用型數控系統之外，本書還結合工具機數控改造和機電一體化設備研發的實踐，介紹數控系統的多樣化發展和工具機數控改造等實用技術。本書結構緊湊，內容豐富，實用性強。閱讀本書有助於建立現代數控系統完整的概念，有助於全面深入地了解現代數控系統各基本要素，有助於學習和掌握現代數控系統操作、編程和工具機數控改造等實用技術。
本書可供從事數控技術套用和機電一體化製造工程的技術人員參考，也可作為高等院校自動化和機械工程及自動化等專業學生學習數控技術的參考書。
前言
第1章 緒論
1.1 數控系統與數控工具機概述
1.1.1 數控系統與數控工具機基本概念
1.1.2 現代數控系統的功能及特點
1.2 數控系統的分類及用途
1.2.1 按加工路線或運動軌跡分類
1.2.2 按伺服系統控制方式分類
1.2.3 按數控系統功能和水平分類
1.3 數控系統的發展
1.3.1 數控系統發展歷程
1.3.2 數控系統和數控工具機的發展趨勢
1.3.3 中國數控技術發展歷史與現狀
1.3.4 開放式數控系統
1.3.5 虛擬數控系統
1.4 先進制造系統
1.4.1 柔性製造系統
1.4.2 柔性製造單元
1.4.3 計算機集成製造系統
第2章 數控系統組成原理
2.1 計算機數控系統
2.1.1 計算機數控系統構成
2.1.2 計算機數控系統工作過程
2.1.3 計算機數控系統硬體典型結構
2.1.4 現代數控系統軟體典型結構
2.2 數控插補原理及方法
2.2.1 數控插補概述
2.2.2 逐點比較插補法
2.2.3 數字積分插補法
2.2.4 數據採樣插補法
2.2.5 其他插補方法簡介
2.3 數控系統中的位置檢測裝置
2.3.1 位置檢測裝置及其分類
2.3.2 旋轉變壓器
2.3.3 感應同步器
2.3.4 光柵
2.3.5 磁柵
2.3.6 編碼器
2.3.7 電感式主動測量儀
2.4 數控系統中的進給伺服系統
2.4.1 進給伺服系統組成與分類
2.4.2 開環進給伺服控制
2.4.3 閉環進給伺服控制及特性分析
2.4.4 脈衝比較的進給伺服控制
2.4.5 相位比較的進給伺服控制
2.4.6 幅值比較的進給伺服控制
2.4.7 數據採樣式和反饋補償式進給伺服控制
2.5 數控系統輔助控制功能與PLC
2.5.1 數控系統中的PLC
2.5.2 數控系統M、s、T功能實現
2.6 數控工具機主軸驅動及控制
2.6.1 主軸驅動裝置及工作特性
2.6.2 主軸分段無級變速及控制
2.6.3 主軸準停控制
2.6.4 主軸與進給軸關聯控制
2.7 數控加工程式輸入及預處理
2.7.1 數控加工程式輸入
2.7.2 數控加工程式的存儲
2.7.3 數控加工程式的解碼與診斷
2.7.4 刀具補償原理及方法
2.7.5 其他預處理技術
第3章 現代數控系統操作與編程
3.1 數控程式編制的相關標準
3.1.1 數控加工程式編制的內容與方法
3.1.2 數控工具機的坐標系
3.1.3 數控加工程式結構與程式段格式
3.2 數控加工程式指令代碼
3.2.1 準備功能G指令
3.2.2 輔助功能M指令
3.2.3 其他功能指令
3.3 子程式
3.3.1 子程式的概念與格式
3.3.2 子程式執行過程
3.4 變數參數編程與用戶宏程式
3.4.2 宏程式使用方法
3.5 數控工具機加工工藝概要
3.5.1 工件在數控工具機上的裝夾
3.5.2 對刀點和換刀點的確定
3.5.3 確定加工路線
3.5.4 確定切削用量
3.5.5 選擇切削刀具
3.5.6 確定程式編制允許誤差
3.6 數控加工程式編制的數值計算
3.6.1 直線和圓弧輪廓的基點計算
3.6.2 非圓曲線的節點計算
3.6.3 列表曲線的數學處理
3.6.4 組合曲面的數學處理
3.7 數控工具機的操作
3.7.1 數控工具機控制臺功能
3.7.2 回工具機參考點與手動操作
3.7.3 數控工具機對刀與刀具補償
3.8 自動編程簡介
3.8.1 自動編程概述
3.8.2 語言式自動編程
3.9 CAD/CAM在數控自動編程中的套用
3.9.1 CAD/CAM/PDM集成基本概念
3.9.2 圖形互動式自動編程的特點和基本步驟
3.9.3 CAD/CAM技術現狀與典型產品介紹
3.10 STEP—NC簡介
3.10.1 STEP-NC概述
3.10.2 STEP-NC產品數據模型
3.10.3 STEP-NC對CNC系統的影響
3.10.4 STEP-NC的實施
第4章 數控系統接口與數據通信
4.1 數控系統基本I/0通道
4.1.1 基本開關量I/O通道
4.1.2 模擬量I/0通道
4.1.3 基本數字通信接口
4.2 數控系統基本數據通信技術
4.2.1 數據通信系統
4.2.2 數據通信方式
4.2.3 數位訊號編碼與差錯控制
4.2.4 數字交換技術
4.2.5 傳輸介質
4.2.6 數控系統DNC通信
4.3 現代數控系統網路通信
4.3.1 開放系統互連參考模型
4.3.2 計算機區域網路與IEEE802協定
4.3.3 MAP/TOP體系結構
4.3.4 現場匯流排技術與控制器區域網路
4.3.5 廣域計算機網路
4.3.6 Internet與TCP/IP協定
4.3.7 網路連線和互聯設備
4.3.8 網路軟體系統
4.3.9 網路管理與網路安全
4.3.10 製造企業網路集成
第5章 基於PC的開放式數控系統
5.1 開放式數控系統概述
5.1.1 開放式數控系統
5.1.2 基於PC的開放式數控系統
5.2 基於Pc的開放式數控系統體系結構
5.2.1 基於Pc的數控系統類型
5.2.2 Nc嵌入PC結構的開放式數控系統
5.2.3 全軟體型結構的開放式數控系統
5.3 基於Pc的開放式數控系統實例
5.3.1 華中HNC系列CNC裝置
5.3.2 中華I型數控系統
5.3.3 MAZATROI.FUSI()N 640數控系統
第6章 數控系統的多樣化及典型實例
6.1 PLc及其位置控制功能
6.1.1 PLC及其發展
6.1.2 位置控制單元
6.1.3 位置控制單元的套用
6.2 PLc控制系統的人.機界面
6.2.1 人一機界面概述
6.2.2 NT631，NT631c可程式序終端
6.3 基於高端PLc的磨削數控系統
6.3.1 3MZ2：120磨床的機械電氣改造
6.3.2 基於高端PLc的磨削數控系統
6.4 基於單片機的簡易磨削數控系統
6.4.1 MCS.51系列單片機及其擴展
6.4.2 基於單片機的數控改造技術
6.5 運動控制器與數控壓裝設備
6.5.2 MP940獨立可程式序運動控制器
6.5.3 基於運動控制器的數控壓裝設備
附錄 數控工具機 穿孔帶程式段格式中的準備功能G和輔助功能M的代碼
參考文獻
