玻璃拋光粉

玻璃拋光粉

本產品配比濃度低,使用量少, 在低濃度下能達到最佳的拋光效果(只是同比產品的2/10-5/10左右); 拋光速度快,無劃傷, 無光道 ;本產品氧化鈰含量高, 粒度細, 分布合理, 比表面積大, 使用壽命長· 適用於各種不同材質的拋光;拋光過程中, 附著力強, 易清洗, 懸浮性好(可添加3-5%LBD-1分散劑提高懸浮率), 不易沉降·;PH值呈中性, 不污染環境, 無異味, 不怕潮, 可長期存放不變質。

詳細介紹

成份構成及用途

用 途:適合各種工藝玻璃、不鏽鋼製品拋光。

性 狀:粉體產品。

工藝條件:拋光機拋光

腐 蝕 性:此產品呈中性,對產品無腐蝕。

毒 性:無毒,不污染環境。

配 比:建議拋光粉濃度在使用機械拋時5-20g/升, 手工拋時濃度可適度加大

溫 度:常溫

日常維護管理

工作液維護:使用一段時間後效果下降,可添加適量拋光粉

貯 存:放置在陰涼通風處,防潮。

保 質 期:1年 (最佳效果)

注意事項:請戴指套或橡膠手套操作,避免吸入。

影響性能指標

1、粉體的粒度大小:決定了拋光精度和速度,常用多少目和粉體的平均粒度大小來。過篩的篩網目數能掌握粉體相對的粒度的值,平均粒度決定了拋光粉顆粒大小的整體水平。

2、粉體莫氏硬度:硬度相對大的粉體具有較快的切削效果,同時添加一些助磨劑等等也同樣能提高切削效果;不同的套用領域會有很大出入,包括自身加工工藝。

3、粉體懸浮性:好的粉要求拋光粉要有較好的懸浮性,粉體的形狀和粒度大小對懸浮性能具有一定的影響,片形及粒度細些的拋光粉的懸浮性相對的要好一些,但不是決對的。拋光粉懸浮性能的提高也可通過加懸浮液(劑)來改善。

4、粉體的晶型:粉體的晶型是團聚在一起的單晶顆粒,決定了粉體的切削性、耐磨性及流動性。粉體團聚在一起的單晶顆粒在拋光過程中分離(破碎),使其切削性、耐磨性逐漸下降,不規則的六邊形晶型顆粒具有良好的切削性、耐磨性和流動性。

5、外觀顏色:原料中Pr的含量及灼燒溫度等因素有關,鐠含量越高,其粉體顯棕紅色。低鈰拋光粉中含有大量的鐠(鈰鐠料),使其顯棕紅色。高鈰拋光粉,灼燒溫度越高,其顯偏白粉色,溫度低(900度左右),其顯淡黃色。

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