詳細介紹
成份構成及用途
用 途：適合各種工藝玻璃、不鏽鋼製品拋光。
性 狀：粉體產品。
工藝條件：拋光機拋光
腐 蝕 性：此產品呈中性，對產品無腐蝕。
毒 性：無毒，不污染環境。
配 比：建議拋光粉濃度在使用機械拋時5-20g/升, 手工拋時濃度可適度加大
溫 度：常溫
日常維護管理
工作液維護：使用一段時間後效果下降，可添加適量拋光粉
貯 存：放置在陰涼通風處，防潮。
保 質 期：1年 （最佳效果）
注意事項：請戴指套或橡膠手套操作，避免吸入。
影響性能指標
1、粉體的粒度大小：決定了拋光精度和速度，常用多少目和粉體的平均粒度大小來。過篩的篩網目數能掌握粉體相對的粒度的值，平均粒度決定了拋光粉顆粒大小的整體水平。
2、粉體莫氏硬度：硬度相對大的粉體具有較快的切削效果，同時添加一些助磨劑等等也同樣能提高切削效果；不同的套用領域會有很大出入，包括自身加工工藝。
3、粉體懸浮性：好的粉要求拋光粉要有較好的懸浮性，粉體的形狀和粒度大小對懸浮性能具有一定的影響，片形及粒度細些的拋光粉的懸浮性相對的要好一些，但不是決對的。拋光粉懸浮性能的提高也可通過加懸浮液（劑）來改善。
4、粉體的晶型：粉體的晶型是團聚在一起的單晶顆粒，決定了粉體的切削性、耐磨性及流動性。粉體團聚在一起的單晶顆粒在拋光過程中分離（破碎），使其切削性、耐磨性逐漸下降，不規則的六邊形晶型顆粒具有良好的切削性、耐磨性和流動性。
5、外觀顏色：原料中Pr的含量及灼燒溫度等因素有關，鐠含量越高，其粉體顯棕紅色。低鈰拋光粉中含有大量的鐠（鈰鐠料），使其顯棕紅色。高鈰拋光粉，灼燒溫度越高，其顯偏白粉色，溫度低（900度左右），其顯淡黃色。
