性能
它具有美化裝飾和保護的功能。目前產品對象主要為手機（LENS）鏡片、MP3鏡片等小尺寸產品。
2) 產品性能
A、極好的表面光潔度；
B、極高的表面硬度和超強的抗劃傷能力；
C、較好的表面強度；
D、精確的尺寸控制；
E、具有極好的金屬視覺效果。
F:表面硬度高，莫氏硬達8H，耐劃傷，透光度良好.
3)產品結構
平片、卜面、單橋、雙橋、批花、異形等
3）產品表面處理
真空鍍膜、絲印、鐳射、幻彩、鍍金剛膜、AR膜、AF膜、AS膜特殊工藝為生產特色
工藝
開料：
將玻璃開成比產品大300-400個C，再轉到下工序生產；
車邊：
將開料過來的材料進行成型加工，加工成與客戶提供的圖紙一致的形狀；
開槽：
將要求有槽位的產品進行開槽。
倒邊;
將車邊完成的產品進行磨邊處理，按客戶要求達到外觀和性能的要求；
精雕：
主要將需要打孔和開台階等一般工藝做不到的玻璃產品進行加工
平磨：
將倒邊完成的產品進行表面光潔度的要求，且控制玻璃的厚度要求；
加硬：
將平磨加工完成的產品進行強化處理，使玻璃的表面硬度和抗衝擊性能提
高，從而達到客戶要求；
電鍍/絲印：
將平磨完成的白片產品進行電鍍效果處理，達到鏡片要求的效果；
包裝：
將效果處理完成且達到客戶要求的產品進行清洗、檢驗、包裝。
檢測測量
一、工件及測量需求說明
如表：
| 工件屬性 | 玻璃 | 備註 |
| 規格 | 110*60*1mm | |
| 檢測元素 | 長、寬、圓、中心線、與CAD圖做比對 | |
| 精度要求 | 0.05mm | |
| 批量or抽檢 | 批量檢測、直接把數據丟到EXCL | |
| 檢測難點 | 速度快，重複性好，因產品的邊為倒角，所以對光線要求高，要求每台機測量同一產品誤差在0.005mm內，絲印的邊上有很多鋸齒狀，對軟體的測量要求高，不然難達到標準 | |
| 環境要求 | 在恆溫下測量： 20~25℃ | |
| 歸類產業 | 手機（觸控螢幕，面板） |
二、待測工件或產品照片
全方位的照片（正面、正上、側45度（兩張）、正上45度）。
三、檢測項目、方法等
如表：
| 檢測項目 | 檢測方法 | 測量技巧 | 檢測分析 |
| 產品邊長寬 | 用軟體線去毛邊功能測量方法，並注意毛邊的方向 | 1.要注意夾具的材質是否會影響光線， 2.透明或半透明的夾具會使產品的誤差大 | 產品邊在加工時因機器不穩定或所用的加工刀具磨損影響邊的直線度，而直線度會直接影響到產品的質量，所以用線的去毛邊功能會很好把此線的真實情況反映出來，另外毛邊方向也會影響產品的長寬精度 |
| 絲印長寬 | 用線去毛邊功能測量，並注意抓毛邊的方向，如下圖： | 1.注意鋸齒狀的邊是否會抓偏， 對軟體的篩選功能要求高，不然會抓偏2.對有不良絲印，如透光，會對抓邊的方向有影響 | 影響絲引不良的狀況有： A,油墨溫度，厚度不均勻，攪拌不均勻，濃度， B.印刷機器不穩定。C.所用的標準網板不夠精確，D.操作人員對機器調試不當。 根據以上不良情況，推薦用去毛邊分析功能 |
| 圓角邊上的七段弧 | 用比對功能 | 根據產品特徵定基準，選最適合的基準方案，儘量減少誤差， 把CAD圖定同一基準，注意CAD圖與產品輪廓的比對 | 產品四個角上都有七段弧，而此弧邊因切點不好確定所以量測弧時產生的誤差比較大，所以一般用CAD比對功能 |
| 中心線交點距離 | 用角平分線功能 | 注意抓的邊是否與產品的邊吻合， 與產品邊不吻合的線對交點距離影響大 | 求此距離目的：主要看絲印邊與產品邊的平行度是否符合要求，如達不到要求會影響整個產品的外觀 |
四、 結果分析
所有檢測出來的數據由軟體的SPC板塊管制，並自動生成CPK/CP等，減少人工操作，提高效率，降低成本。
玻璃手機鏡片編程時數據管制圖： 要測量的SPC數據及分析圖：
