狼牙破
狼牙破碎機狼牙破具有體積小，破碎比大（5-8），噪聲低，結構簡單，維修方便的優點,生產率高（比我國現在2PGC齒輥式破碎機生產率高-2倍），被破碎物料粒度均勻，過粉碎率低，維修方便，過載保護靈敏，安全可靠等特點。
狼牙破適用於煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業更適用於大型煤礦或選煤廠原煤（含矸石）的破碎。狼牙破破碎能力大，電動機與減速器之間用限距型液力偶合器聯接，防止動力過載，感測器過載保護，安全可靠。齒輥間距液壓調整，齒輥軸承集中潤滑。齒形最佳化設計，拉剪力選擇破碎，高效低耗，出粒均勻。
狼牙破可根據破碎物料特性和要求分別配用粗齒輥或中齒輥。
狼牙破工作原理
狼牙破主要採用特殊耐磨齒輥高速旋轉對物料進行劈裂破碎(傳統齒輥破碎機採用低速擠壓破碎)，形成了高生產率的機理。
狼牙破由傳動裝置，機架部分，破碎輥，機械彈簧裝置，聯動機構等組成。
狼牙破出料粒度與選用齒輥結構形式有關，選用時需註明出料粒度大小。
狼牙破在運轉時需要對輥面經常進行維修。光面輥式破碎機有時在機架上裝有砂輪，當輥面磨出凹坑或溝槽時，可以不拆掉輥面而在機器上對輥面進行磨削修復。狼牙破的齒板或齒環是可以更換或調頭使用的。當齒牙磨損至一定程度後，必須更換或修復，否則導致破碎產品粒度不均勻、功耗增加、生產量下降等。有的機器上還裝有堆焊裝置，可直接在機器上進行修復。有的光面輥式破碎機附有輥子自動軸嚮往復移動裝置，使輥面磨損均勻。
輥面磨損後，排料口寬度增加，需要對活動輥進行調節。調節時需要注意保持兩個輥子相互平行，防止歪斜。
採用滑動軸承的狼牙破，應注意輥子軸承的間隙。輥子軸瓦與軸頸的頂間隙通常是軸頸直徑的1/10000～1.5/10000，軸瓦的側間隙是頂間隙的1/2～1/3。
為了保證狼牙破碎機正常工作，需要經常檢查軸承的潤滑情況。滑動軸承常採用油杯加油或定期由人工注入稀油，滾動軸承則定期注油進行潤滑和密封。
性能特點
(1)具有篩分和破碎雙重功能
兩齒輥軸固定安裝,它們的相對運動如同一個旋轉的格篩,滿足粒度要求的物料首先由齒輥或齒輥與襯板間隙漏下實現初步篩分,從而可以避免那部分物料經過輥齒的再破碎,既降低了物料的過破碎率和能耗,又減少了輥齒的破碎時間,延長了使用壽命。同時使齒輥差速相向運轉,具有更好的剪下和拉伸破碎效果。輥齒的運動還使得物料破碎後被強制排出,不易產生擁堵,因而也適合黏性物料和含水分較高的物料。
(2)兩齒輥非等圓、非嚙合、非等速運轉
該特點大大增加對礦料的剪下破碎效果,減少了目前國內外齒輥式破碎機存在的堵塞現象。
(3)採用雙重過載保護
①限矩型液力耦合器一方面吸收破碎時產生的衝擊力使機器運行平穩,另一方面又對整機起到安全保護作用,一旦設備內部卡死或超載,液力耦合器就自動切斷動力的傳遞,使電機空轉,從而對電機和大、小齒輥起到保護作用;
②該機配備動顎緩衝裝置,當齒輥因破碎力超載時會迫使壓縮彈簧徑向水平外移以增大齒輥與顎板之間的間隙,對齒輥和顎體同時起到保護作用。
(4)裝配靈活,維修方便
齒輥軸上裝配著破碎齒環,齒環上鑲嵌齒套,用螺栓固定。當破碎過程中齒套的磨損達到一定程度時可以進行個別更換,速度快,從而減少停機時間,降低生產成本。
(5)結構合理,壽命長
破碎輥齒採用特殊螺旋排列,既便於符合粒度要求的物料排出,又使齒輥同時受力的輥齒數量減少,有利於破碎大塊物料。同時利用齒輥與襯板和顎體的雙重作用實現對物料的破碎,減少輪齒工作量,提高破碎效率,延長整機使用時間。
狼牙破適用於煤礦、選煤廠及其他行業破碎原煤(允許原煤中含有小於30%的矸石)，也可用於破碎類似原煤硬度的其他脆懷物料。具有效率高、壽命長、全密封、噪音低、過料碎性小，出料粒度比較均勻等特點。
故障檢修
狼牙破碎機安裝方式分左、右兩種，人站在移動齒輥側面對機器看，電動機布置在左側者為左式，反之為右式，一亂般情況下，製造單位按右式供貨。破碎機的三大故障
1.軸承故障檢修
①故障檢查運行中檢查.滾動軸承缺油時，會聽到“骨碌骨碌”的聲音；若聽到不連續的“梗梗”的聲，可能是軸承鋼圈破裂。軸承內混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時，會產生輕微的雜音。
拆卸後檢查；
先察看破碎機軸承滾動體、內外鋼圈是否有破損、鏽蝕、疤痕等，然後用手捏住軸承內圈，並使軸承擺平，另一隻手用力推外剛圈，如果軸承良好，外鋼圈應轉動平穩，轉動中無振動和明顯的卡滯現象，停轉後外鋼圈沒有倒退現象。否則說明軸承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住內鋼圈，用力向各個方向推動，如果推動時感到很鬆，就是磨損嚴重。
②故障修理
軸承外表面上的銹斑可用00號砂紙擦除，然後放入汽油中清洗；或軸承有裂紋、內外圈碎裂或軸承過度磨損時，應更換新軸承。更換新軸承時，要選用與原來型號相同的軸承。
2.定、轉子鐵芯故障檢修
定、轉子都是由相互絕緣的矽鋼片疊成，是電動機的磁路部分。定、轉子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個方面原因造成。
①破碎機軸承過度磨損或裝配不良，造成定、轉子相擦，使鐵芯表面損傷，進而造成矽鋼片間短路，電動機鐵損增加，使電動機溫升過高。這時套用細銼等工具去除毛刺，消除矽鋼片短接，清理乾淨後塗上絕緣漆，並加熱烘乾。
②拆除舊繞組時用力過大，使盜槽歪斜和向外張開。此時套用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒糟復位，並在不好復位的有縫隙的矽鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質絕緣材料。
③因受潮等原因造成鐵芯表面鏽蝕。此時需用砂紙打磨乾淨，清理後塗上絕緣漆。
④圍繞組接地產生高熱燒毀鐵芯糟或齒部。可用鑿子或刮刀等工具將熔積物剔除乾淨，塗上絕緣漆烘乾。
⑤鐵芯與機座間結合鬆動，可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效，可在機座上重鑽定位孔並攻絲，旋緊定位螺釘。
