概述
特種濃縮分離在發酵行業中，由於傳統分離工藝技術條件的限制，預處理中常有大量可溶性蛋白、大分子雜質被帶入到下游工序，增加了後提取工藝的環節和負荷，影響產品質量及收率。公司為中國客戶帶來的f超濾分離技術徹底突破這一技術瓶頸。
酶製劑(各種酶濃縮提純)
維生素(維生素C、維生素B2、B12等)
酶反應(丙烯醯胺、對羥基苯苷氨酸等)
有機酸(乳酸、檸檬酸、衣康酸、多元酸等)
生物農藥(寧南黴素、多抗黴素、春雷黴素等)
胺基酸(賴氨酸、L-苯丙氨酸、纈氨酸、異亮氨酸、谷氨酸等)
抗生素(青黴素、頭孢菌素、紅黴素等、硫酸粘桿菌素、赤黴素)
其他發酵過程、高黏度、高含固量料液分離
任何分離工藝的創新皆離不開方案驗證、系統設計、設備製造、安裝調試、運行維護與服務升級，擁有各類型專業人才，全面配合您的需求，為您提供完整的分離純化與清潔生產的解決方案。
特種濃縮分離特點
適合處理高粘度、高含固量料液;消除濃差極化，不易堵塞，易清洗;
濃縮倍數高，可使濃縮液呈糊狀;
系統內各組件可獨立運行或停機;
檢查和更換的膜單位面積為0.1m2，意外損壞的更換成本最低;
通量大：常溫過濾下，發酵液膜通量可達到100LMH以上，長時間維持穩定;
系統可逐級拓展，中試結果完全適用於工業生產，標準化模組設計，易實現全自動控制;
過濾精度高：截留分子量範圍從10000-200000，比通常工業運用的無機膜過濾精度高15倍;
套用領域
酶製劑(各種酶濃縮提純)維生素(維生素C、維生素B2、B12等)
酶反應(丙烯醯胺、對羥基苯苷氨酸等)
有機酸(乳酸、檸檬酸、衣康酸、多元酸等)
生物農藥(寧南黴素、多抗黴素、春雷黴素等)
胺基酸(賴氨酸、L-苯丙氨酸、纈氨酸、異亮氨酸、谷氨酸等)
抗生素(青黴素、頭孢菌素、紅黴素等、硫酸粘桿菌素、赤黴素)
其他發酵過程、高黏度、高含固量料液分離
任何分離工藝的創新皆離不開方案驗證、系統設計、設備製造、安裝調試、運行維護與服務升級，擁有各類型專業人才，全面配合您的需求，為您提供完整的分離純化與清潔生產的解決方案。
