設備介紹
牆板設備（新型牆板設備、新型複合牆板機、輕質複合牆體板設備、牆體板設備、新型牆體板設備、GRC牆板設備）是一種綠色、環保、節能、保溫防火性能優越的新型大板牆體，可與國內外的框架結構，鋼結構，異形柱結構體系配合。輕質複合牆體板設備、牆體板設備、新型牆體板設備的特點採用雙驅動對輥擠壓工藝，產品從上漿、主料、鋪布、複合，復壓一次性完成整板的生產過程，牆體板設備自動化程度高，運行平穩，規格任意調整。牆體板、牆體板設備、新型牆體板設備生產的產品表面平整，光滑、密實度高，真正實現了新型建築隔牆板材的工業化流水線生產。大大降低了生產工人的勞動強度。徹底改變了以往的立模，天模澆注成型的諸多弊端。如：模具使用量大，周轉率低；需電加熱或蒸汽加熱；產品種類單一；隔聲。
編輯本段產品原理及產品
牆板設備生產的產品所採用的原料一源廣，沒有地區局限性。主要利用鋸末、稻草、稻殼以及各種農作物秸桿，加入無機材料（如滑石粉、建築垃圾、硅藻土、粉煤灰等）經特殊工藝加工而成。生產成本低廉，投資少，見效快。該機採用雙驅動對輥擠壓工藝，產品從上漿、主料、鋪布、複合、復壓一次性完成正版的生產過程，設備自動化程度高，運行平穩，規格任意調整。產品表面平整，光滑，密實度高，真正實現了新型建築牆體板材的工業化流水線生產。大大降低了生產工人的勞動強度。徹底改變了以往的立模，平模澆注成型的諸多弊端。
產品特點及性能
（一）性能
名稱標準指標檢驗值
氣乾密度≤50kg/m230.0kg/m2
面板乾縮平≤0.08%0.015%
抗折荷載≥1400N5640N
抗衝擊衝擊3次無開裂等破壞現象衝擊3次無開裂等破壞現象
主斷面熱阻（T=90mm）≥1.35（m2.k）/w1.36（m2.k）/w
熱橋面積率≤8%2.22%
隔聲量
36dB
放射性
未檢出
（二）特點
1.牆板設備輕質抗震：單位面積質量僅為紅磚牆的1/10，具有良好的抗震性能，無論是低層還是高層建築均可使用，更適用於鋼架結構的廠房，來代替彩鋼板，性能更優越。
2.施工快速方便：採用板塊或組合安裝，乾法作業，具有釘、鋸、刨、粘、貼等優良特點。
3.綜合成本低：生產該產品主要利用農業、工業廢物，生產成本低廉。由於減輕樑柱基礎荷載，施工周期短，相比實心磚，空心磚降低工程造價20%以上。
4.節能環保：生產過程無需高溫高壓，產品無毒、無害、無污染，無放射性，屬綠色環保新型節能建材。
5.提高使用面積：在保溫、隔音等要求相同的條件下，板材更薄，相同建築,，同比可增加10%以上的使用面積。
6.防火，防水，抗衝擊，耐酸鹼，抗老化等特點。
產品優點
複合保溫輕質隔牆板生產線的生產工藝簡單，設備自動化程度高，勞動強度低，流水線作業，生產過程無嗓音無三廢排放。保溫輕質隔牆板生產線生產能耗低，不需高溫、高壓，利用化學反應自身科釋放熱量，達到生產工藝要求。
產品的套用範圍
主要套用於建築牆體保溫（如：鋼筋混凝土牆、陶粒空心砌塊填充牆、混凝土空心砌塊牆、粘土多孔磚牆等)建築屋面保溫系統、鋼板屋面保溫、地面保溫、令庫保溫、路面地基、能廣泛於許多領域中、如冷藏車、廣場地面、飛機場等。
維護保養
1、除每班向牆板設備振動導桿內加注黃油和對有關部件進行檢查、調整、清洗、加油等常規保養外，還應定期做好如下保養工作；按實際工作時間計算，累計運行1800小時，需要換一次減速箱內的潤滑油，加入新油前套用煤油或柴油將減速箱內清洗乾淨。定期檢查減速箱油位，若接近下限應立即補至上限。按規定夏季加入HL—30齒輪油，冬季加入HL---20齒輪油，嚴禁不同牌號的齒輪油混合使用。油封失效漏油時，應及時更換油封，
2、牆板設備的振動器應按以下規定進行保養；A、振動器在搬運和操作時，應注意輕放，防止敲擊損壞。B、機殼外表應保持清潔，以免防礙電機散熱。C、振動器運轉中如發現不正常的聲響或不正常的振動情況以及焦臭味應立即斷開電源，停機檢查。D、滾動軸承潤滑脂採用複合鈣基脂，注意定期清洗，在振動器動運轉150~200小時更換一次，塗量不可過多，以充填軸承空腔三分之一為宜，以免軸承發熱。E、定期檢查軸承、油封等易損件的磨損情況，如發現問題必須及時更換。
3、牆板設備擠壓運行中，若出現制板質理差和成型速度嚴重下降時，應停機檢查攪刀、牆板、振動板等易損件；更換攪刀時，應做到對稱更換，以保證送料均勻。
4、牆板設備不得漏天放置，長期不用時，關健部位應塗油保護，並使兩個前行走輪和兩個後牆板四角觸地，水平放置，以減少變形。
5.除按照本說明書的規定使用保養外，用戶還應制定擠壓機的安全操作規程，實行定員操作，確保該機的正常運行，以生產出合格的製品。
設備產品原理
牆板設備生產的產品所採用的原料一源廣，沒有地區局限性。主要利用鋸末、稻草、稻殼以及各種農作物秸桿，加入無機材料（如滑石粉、建築垃圾、硅藻土、粉煤灰等）經特殊工藝加工而成。生產成本低廉，投資少，見效快。該機採用雙驅動對輥擠壓工藝，產品從上漿、主料、鋪布、複合、復壓一次性完成正版的生產過程，設備自動化程度高，運行平穩，規格任意調整。產品表面平整，光滑，密實度高，真正實現了新型建築牆體板材的工業化流水線生產。大大降低了生產工人的勞動強度。徹底改變了以往的立模，平模澆注成型的諸多弊端。市場概況
輕質牆板作為新型牆體材料，廣泛用於建築內牆、外牆、屋面、圍牆，可加快建設速度，減輕勞動強度，降低工程造價，有效提高建築使用面積。利用工業廢渣生產牆體材料，還能節約能源，保護耕地，是牆體改革的發展方向，符合國家牆改和產業發展政策。
根據國務院國發辦通知精神，國家有關部委分別於2001年至2009年三次聯合發文，將我國577個省會及大中城市列入“禁粘”城市，要求分期分批禁止或限制生產、使用實心粘土磚，並逐步向小城鎮和農村延伸。實現到2010年，新型牆體材料產量占牆體材料總量的比重達到55%以上，建築套用比例達到65%以上的總體標準。
牆體發展的整體要求，是由粘土向非粘土、實心向空心、小塊向大塊、重質向輕質的方向發展，輕質牆板正是以其輕質、環保、節能、利廢、高效、質優、價廉而成為建築工程之首選。
目前國內牆板加工成型方式主要有兩類：一類為固定式機械立模法；另一類為移動式擠出法，也稱地模法。前者屬於模具成型工藝，後者屬於擠出成型工藝。
產品的套用範圍
輕質隔牆板：鎂嘉圖新材料改性輕質隔牆板是以輕燒氧化鎂、氯化鎂、矽、鈣等複合膠凝材料為主體，通過添加濟南鎂嘉圖開發研製的GX_Ⅴ系列菱鎂調和劑等高分子聚合物，摻入工業廢渣，製成高強輕質牆體材料。內層裝有合理布局的隔熱、隔聲、吸聲的無機發泡型材或其他保溫材料，牆板經生產流水線澆注、振動密實、整平、養護、脫模而成，生產自動化程度高，規格品種多。
產品用途該產品可廣泛套用於辦公、商務、居民樓房的分戶分室、走廊、廚房的內部隔牆，生產工藝、安裝操作簡便，易掌握；市場前景開闊，適宜投資創業者開拓發展。但普通鎂質隔牆板存在的突出問題是：製品耐水性差、表面易吸潮返鹵、含水率高等，據長期研發與生產經驗，通過合理的生產工藝和先進獨到的改性技術，使改性菱鎂輕質複合保溫板的物理力學性能和耐水性能得以根本改觀，該產品具有造價低、強度高、使用壽命長、保溫和隔音效果優、單位體積重量輕等特點，同時改性後無需泡水養護。
主要套用於建築牆體保溫（如：鋼筋混凝土牆、陶粒空心砌塊填充牆、混凝土空心砌塊牆、粘土多孔磚牆等)建築屋面保溫系統、鋼板屋面保溫、地面保溫、令庫保溫、路面地基、能廣泛於許多領域中、如冷藏車、廣場地面、飛機場等。
可行性分析
專利產品：技術含量高，投資少，產量高，周期短，回報快。
投入少：該項目投入少，產出高。
效益好：成本利潤率大，產值利潤率高。
市場好：新型牆材前景廣闊，競爭優勢明顯。
性能好：該產品能夠充分滿足非承重輕質牆體的各種性能要求。
政策好：該項目具有節能減耗、利廢等優勢，符合政策導向，國家大力支持。
意義大：對企業升級改造和發展建築節能，以及保護水土資源，維護生態平衡等，具有重大的現實意義。
投資分析：年產6萬平米輕質隔牆板生產線建廠條件（以90板為例）1.占地600平方米，廠房100平方米。2.生產用水電綜合各地價格計畫為0.2元/平方米。3.企業員工4人
生產流程
1.按照比例將原材料通過輸送帶送到攪拌機內(人工)；
2均勻混合通過機械進行攪拌（機械）；
3自動注料.(機械)；
4.收邊(人工)；
5.抽管（機械）；
6.產品下線,進行堆放；
7.安裝使用
