簡介
煤氣曲線是用爐頂十字測溫裝置測得的爐頂徑向上五點煤氣溫度而繪製的溫度曲線。一般爐頂十字測溫裝置安裝在爐喉上方、離料面0.5~1.0m處，也有安裝在料面以下的。爐頂煤氣溫度曲線的外形與爐頂煤氣CO曲線相反，即煤氣溫度高的地方CO值低，溫度低的地方CO值高。一般可根據中心點溫度判斷中心氣流強弱程度；邊緣點溫度判斷邊緣氣流強弱程度，並以爐頂煤氣溫度曲線為依據調節裝料制度。用十字測溫裝置測定爐頂煤氣溫度曲線並用它來判斷煤氣流分布的優點在於它的連續性，和消除人為因素的干擾，傳統的爐頂煤氣CO曲線是由人工每個班取1~2個樣，通過奧氏分析儀分析得到取樣時的煤氣中CO濃度的曲線，所以它是不連續的，取樣和化驗分析有很多人為因素干擾。這樣根據十字測溫得到爐頂溫度曲線來調節裝料制度既及時又較準。
十字測溫裝置的使用
在使用十字測溫裝置時，要注意：
（1）測溫裝置影響布料，爐料進入高爐時撞擊裝置，彈向測溫桿的兩側，在裝置形成料溝，料車裝料比無鍾溜槽裝料嚴重，小高爐比大高爐嚴重，料溝會引發管道行程；
（2）十字測溫裝置如果離料面距離過大時，煤氣離料面後發生混合，測點所得溫度是混合煤氣溫度，不能完全正確反映實際的煤氣流分布，所以必須控制好料線，不宜長期深料線操作；
（3）測溫熱電偶容易損壞，維修量大等。用紅外攝像，然後數字處理轉化為溫度分布曲線比十字測溫裝置的效果更好。
高爐煤氣
高壓鼓風機(羅茨風機)鼓風，通過熱風爐加熱後進入了高爐，這種熱風和焦炭助燃，產生二氧化碳和一氧化碳，二氧化碳又和炙熱的焦炭產生一氧化碳，一氧化碳在上升的過程中，還原了鐵礦石中的鐵元素，使之成為生鐵，這就是煉鐵的化學過程。鐵水在爐底暫時存留，定時放出用於直接煉鋼或鑄錠。高爐這時候在高爐的爐氣中，還有大量的過剩的一氧化碳，這種混和氣體，就是"高爐煤氣"。
高爐煤氣需要預熱
同體積的高爐煤氣的發熱量較焦爐煤氣低得多，一般為3300-4200KJ/m。熱值低的高爐煤氣是不容易燃燒的，為了提高燃燒的熱效應，除了空氣需要預熱外，高爐煤氣也必須預熱。因此使用高爐煤氣加熱時，燃燒系統上升氣流的蓄熱室中，有一半用來預熱空氣，另一半用來預熱煤氣。煤氣與空氣一樣，經過斜道進入燃燒室立火道進行燃燒。
燃燒系統的阻力大
用高爐煤氣加熱時，耗熱量高(一般比焦爐煤氣高15%左右)，產生的廢氣多，且密度大，因而阻力也較大。而上升氣流雖然供入的空氣量較少，但由於上升氣流僅一半蓄熱室通過空氣，因此上升氣流空氣系統和阻力仍比焦爐煤氣加熱時要大。
