焦化的原理
根據焦爐本體和鼓冷系統流程圖,從焦爐出來的荒煤氣進入之前,已被大量冷凝成液體,同時,煤氣中夾帶的煤塵,焦粉也被捕集下來,煤氣中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉塵和焦油渣一起流入機械化焦油氨水分離池。分離後氨水循環使用,焦油送去集中加工,焦油渣可回配到煤料中煉焦煤氣進入初冷器被直接冷卻或間接冷卻至常溫,此時,殘留在煤氣中的水分和焦油被進一步除去。出初冷器後的煤氣經機械捕焦油使懸浮在煤氣中的焦油霧通過機械的方法除去,然後進入鼓風機被升壓至19600帕(2000毫米水柱)左右。為了不影響以後的煤氣精製的操作,例如硫銨帶色、脫硫液老化等,使煤氣通過電捕焦油器除去殘餘的焦油霧。為了防止萘在溫度低時從煤氣中結晶析出,煤氣進入脫硫塔前設洗萘塔用於洗油吸收萘。在脫硫塔內用脫硫劑吸收煤氣中的硫化氫,與此同時,煤氣中的氰化氫也被吸收了。煤氣中的氨則在吸氨塔內被水或水溶液吸收產生液氨或硫銨。煤氣經過吸氨塔時,由於硫酸吸收氨的反應是放熱反應,煤氣的溫度升高,為不影響粗苯回收的操作,煤氣經終冷塔降溫後進入洗苯塔內,用洗油吸收煤氣中的苯、甲苯、二甲苯以及環戊二烯等低沸點的炭化氫化合物和苯乙烯、萘古馬隆等高沸點的物質,與次同時,有機硫化物也被除去了。
焦化設備名舉例
焦炭坩堝爐
壓球機290鵝蛋機
燒結爐網帶，耐溫輸送網帶
鋼板網
煉焦器
焦化產品目錄
煤焦油 GB/T3701-87(標準)
焦化苯 GB/T2283-93〈標準)
焦化甲苯 GB/T2284-93〈標準)
焦化二甲苯 GB/T2285-93〈標準)
工業萘 GB6700-86(標準)
炭黑用焦化原料油 GB8353-87(標準)
煤瀝青 GB2290-80(標準)
粗酚 GB3705-83(標準)
硫酸銨 GB535-83(標準)
黃血鹽鈉 GB/T6708-94(標準)
粗苯 GB/T3059(標準)
工業甲基萘 GB/T6703-86(標準)
工業硫磺 GB2449-92(標準)
