基本內容
無油空氣壓縮機是氣源裝置中的主體，它是將原動機（通常是電動機）
的機械能轉換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發生裝置。
無油空壓機無油空氣壓縮機的定義
100%無油空壓機
復盛小型無油機無油空氣壓縮機（英文為：oil-free air compressor）是氣源裝置中的主體，它是將原動機（通常是電動機）的機械能轉換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發生裝置。
實驗室用靜音無油空壓機的行業要求標準
實驗室多是高精密儀器，具有工作持續穩定、操作簡單、使用安全、環保節能等特點；同時，為了給實驗室工作人員營造一個良好的工作環境，特別對噪音控制要求非常高；因此，專門為實驗設備提供氣源的空氣壓縮機相對於一般工業用空壓機來說，有著較大的區別。 技術人員從事實驗室用空氣壓縮機理論研究多年， 現就如何正確選擇實驗室空壓機提供一些建議，供大家參考。
1、參數匹配工作氣壓控制
即工作時需要的空氣壓力是多大？實驗室用空壓機大多氣壓在0—8BAR（約0—8公斤）可調，符合大多數實驗設備的氣壓要求。 穩定持續的排氣量（通常用L/MIN表示）：是指額定工作壓力情況下每分鐘氣體流量多少升，而且要保證持續穩定的氣體流量，因此對空壓機工作穩定性要求非常高。市場上很多品牌，良莠不齊，選擇時應該考慮技術成熟的知名品牌廠家的產品，如復盛公司的SWT系列無油螺稈空壓機實驗室專用空壓機。
2、壓縮空氣品質無油空壓機是首選
無油空壓機機器本身材料不含油性物質，工作時也不用添加任何潤滑油，因此大大提高了所排出空氣的質量，對用戶所要配套設備的安全也有了保障，避免了有油機對終端設備的污染，因此選擇實驗室靜音無油空壓機對空氣品質的保證是必要的。在配置空氣過濾裝置後，空氣品質應達到以下國際標準值。 全無油無水靜音空壓機與吸附式乾燥機及精密過濾系統於一體設計,自帶排水功能,露點-40℃, 該機具有結構緊湊,樣式新穎美觀,性能穩定,產氣量大,機器運轉平穩,噪音低,溫度低,比同類產品節能0.2-1kw/h.
區別
無油空壓機空壓機中的有油與無油一般都是指空壓機排氣口排出氣體的含油量的多少，一般有油機含油量較大，無油機
的含油量為0.01ppm，所以用這個含油量來區分空壓機有油與無油．還有一種是全無油的空壓機，它不是採用有油潤滑，而是採用樹脂材料潤滑，所以最終排出的氣體不含油稱為全無油空壓機，但是以前此種空壓機由於密封的潤滑脂容易流失導致軸承乾磨而損壞，質量不是很令人滿意，國內一般的是有油潤滑的無油機，現在最新研製一種在原全無油空壓機基礎上改進的全無油空壓機，此全無油空壓機使用了阻熱活塞，使軸承潤滑脂不再受高溫傳導與輻射而流失，從而使全無油空壓機壽命大大延長，現已完全超過同檔次有油機的壽命．
機械構造
基本結構
以復盛公司生產的微油螺桿空壓機為例，它是一種容積式（Two shaft positive displacement）迴轉型壓縮機．進氣口開於機殼（Casing）之上端，排氣口開於下部，一對高精密度主（陽）、副（陰）轉子，水平且平行裝於機殼內部，主（陽）轉子有五個形齒，而副（陰）轉子有六個形齒。主轉子直徑大，副轉子直徑較小。齒形成螺鏇狀，兩者齒形相互嚙合。主、副轉子二端分別由軸承支承定位。
機體共分二種，一種為皮帶傳動式，另一種為彈性聯軸器直接傳動。彈性聯軸器系以一聯軸器將電動機與主機體結合在一起，再經一組高精度增速齒將主轉子轉速提高。皮帶傳動式則沒有增速齒輪，而由二個依速度比例製造的皮帶輪將動力由皮帶傳動。
嚙合
電動機經聯軸器（Coupling）、增速齒輪（Increasing Gear）或皮帶(Belt)帶動主轉子。由於二轉子相互嚙合，主轉子即直接帶動副轉子一同鏇轉。冷卻潤滑油由壓縮機機殼下部經由噴嘴直接噴入轉子間嚙合部分，並與空氣混合，帶走因壓縮而產生之熱量，達到冷卻效果。同時形成油膜，防止轉達子間金屬與金屬直接接觸及封閉轉子間和機殼間之間隙。噴入的潤滑油亦可減少高速壓縮所造成的噪音。由於排氣壓力的不同，噴油的重量約為空氣重量的5-10倍。
工作原理
:無油空氣壓縮機是屬於微型往復式活塞式壓縮機，電機單軸驅動壓縮機曲軸鏇轉時，通過連桿的傳動，具有自潤滑而不添加任何潤滑劑的活塞便做往復運動，由氣缸內壁、氣缸蓋和活塞頂面所構成的工作容積則會發生周期性變化。活塞式壓縮機的活塞從氣缸蓋處開始運動時，氣缸內的工作容積逐漸增大，這時，氣體即沿著進氣管，推開進氣閥而進入氣缸，直到工作容積變到最大時為止，進氣閥關閉；活塞式壓縮機的活塞反向運
復盛無油空壓機主機介紹圖
動時，氣缸內工作容積縮小，氣體壓力升高，當氣缸內壓力達到並略高於排氣壓力時，排氣閥打開，氣體排出氣缸，直到活塞運動到極限位置為止，排氣閥關閉。當活塞式壓縮機的活塞再次反向運動時，上述過程重複出現。即：活塞式壓縮機的曲軸鏇轉一周，活塞往復一次，氣缸內相繼實現進氣、壓縮、排氣的過程，即完成一個工作循環。單軸雙缸的結構設計使壓縮機氣體流量在額定轉速一定時為單缸的兩倍，而且在振動噪音控制上得到了很好的控制。
整機工作原理：電機運轉，空氣通過空氣過濾器進入壓縮機內, 壓縮機將空氣壓縮，壓縮氣體通過氣流管道打開單向閥進入儲氣罐,壓力表指針顯示隨之上升至8 Bar,。大於8 Bar時, 壓力開關感應道壓力後自動關閉,電機停止工作, 同時電磁閥將壓縮機機頭內氣壓排至0。此時空氣開關壓力宣示、儲氣罐內氣體壓力仍為8 Bar，氣體通過球閥排氣驅動連線的設備工作。儲氣罐內氣壓下降至5 Bar時，壓力開關通過感應自動開啟，壓縮機重新開始工作。
靜音型
首先機器本身材料不含油性物質，工作時也不用添加任何潤滑油，因此大大提高了所排出空氣的質量，對用戶所要配套設備的安全也有了保障，不像有油空壓機，因排出氣體中含大量油分子，會對用戶所配套的設備帶來不同程度的腐蝕，因此選擇無油靜音空壓機對空氣品質的保證是必要的。
其次，靜音無油空壓機的使用維護也較有油空壓機更為方便簡單。眾所周知，部分有油空壓機使用過程中需要定期的為機器更換或者加油，並且部分空壓機會有噴油、漏油現象，對使用環境周圍亦不同程度的造成污染，需用戶花時間清理，這便相對的增加了用戶工作量，而這又與人們使用機器設備為提高工作效率的意願相違背。與此類空壓機相比，無油靜音空壓機則基本上不用用戶花時間去維護，因為它不用加一滴油，全自動的壓力感應開關會根據你使用氣量的情況而自動啟動或停止，可謂省心省電。自動化的排水裝置也為用戶省心不少，因此使用極為方便。壽命也比有油靜音式的空壓機更為長久！
經過調查：使用過靜音無油空壓機的用戶都紛紛表示願意給朋友推薦此類空壓機！
隨著工業的迅速發展，人們生活水平的提高，社會對所需品的要求有了極大的提高，同時，氣動元件精密度的提高，促使對壓縮氣體含油、含水要求越來越高，以往全無油空壓機新產品因質量問題大大約束其廣泛使用。 隨著全無油空壓機質量的改善，使其質量發生了根本性的提高，能完全滿足現代化工業生產的需要，其全無油空壓機在使用過程中的優越性得以體現，具體表現如下：
1，因為潤滑油高度的黏性，除油設備無法完全除掉，這樣全無油空壓機壓縮後的氣體不含油的特性顯得無可替代。
2，冷凍式乾燥機，無熱再生乾燥器，微熱再生乾燥器等除水設備，因壓縮空氣中的油而喪失除水功能；而經全無油壓縮機壓縮後的潔淨無油氣體，充分保護了除水設備,減少因維護除水設備帶來的額外資金占用。
3，使用全無油空壓機對外提供壓縮氣體，不會因除油設備帶來的壓力損失而大大降低電機負荷，達到節能效果；質量好的三級除油器在使用過程中將產生1至1.2公斤的壓力損失,一台7.5KW的空壓機每提高1公斤壓力將多付出600W的功力損耗,每工作一天(10小時為例)將付出6度的電量,這將是一筆長期無形開支.
4.使用有油空壓機大大的浪費了潤滑油,以一台7.5KW優質有油空壓機為例,每月最低消耗5公斤潤滑油,一年下來將多付出60公斤潤滑油使用成本, 同時,為了除去壓縮氣體中的油份,要使用高效的油過濾器,需多次更換過濾器芯,也是一筆很大的費用.
綜上所述,在考慮企業工藝生產要求的前提下,為了達到更好的節能減污的效果和降低企業生產成本,建議更多的考慮使用全無油空壓機.
醫用標準
醫用靜音無油空壓機是指那種適合在醫療環境衛生條件下使用的空壓機，要求機器精密、可靠性更強、環保寧靜、壓縮空氣清新清潔，輸出的氣體可直接接觸人體。排量在小於1m3/min的醫用空壓機多是微型螺桿往復式空壓機，也稱靜音無油空壓機，國外還叫微型螺桿搖擺式空壓機。
技術控制
更高的產氣量：是指單位功率下壓縮空氣排量，這是非常重要的指標，用戶在選擇時要多做比較。同功率下產氣量更高的說明機器設計更科學，更環保節能，同時穩定性和持久性會更好。
排氣壓力：按行業標準要達到7Bar，大部分都做到8Bar，但是像匯通公司經銷的靜音無油空壓機那樣做到0-8Bar可調的廠家為數不多。
空氣乾燥、潔淨度：全無油潤滑技術的套用，以及壓縮機氣室內壁處理和儲氣罐內部噴塑處理技術，配上良好的空氣過濾器和油水分離器，保證輸出的空氣更清潔、清新。如果加裝無熱再生乾燥器，還能保證空氣乾燥不含水，同時要求輸出的氣體可直接接觸人體。以下醫用空壓機在加裝乾燥後的空氣品質，供用戶參考：露點≤-40℃、≤-70℃，空氣潔淨度（顆粒）：≤ 0.05μ，空氣乾燥度（水份含量）≤0.05 ppm。
噪音控制
醫用空壓機必須控制在60分貝以內，一般家用空調壓縮機的聲音（55分貝左右），醫務工作人員在這樣的環境下工作不會覺得不舒服。鑒於醫院要求相對寧靜的環境，噪音高於60分貝的空壓機，是不能在醫院使用的。
醫用靜音無油空壓機國內廠家分布情況：這種低噪音高精密的空壓機，先是在歐洲誕生，因其環保節能、超低噪音、不含任何油性物質、壓縮空氣品質清新、清潔、安全耐用等特點，在歐美國家得到廣泛推廣和套用。2002年，勁豹機電率先從德國引進靜音空壓機生產技術，取得國家多項發明專利，為國內靜音無油空壓機廠家提供技術支持，很快在國內得到大力推廣，擺脫了一直以來依靠進口的尷尬局面。市場上看起來這種空壓機生產廠家很多，其實大多是組裝企業，真正能夠生產這種壓縮機主機的廠家也屈指可數，主要分布在浙南和廣深一代。
注意事項
影響因素
排氣壓力
壓縮機的排氣壓力越大，耗能越多。將使用壓力、管路阻力損失及配套設備的壓力降之和，定為選購螺桿空壓機額定排氣壓力的下限值，一般情況下，應把輸氣管路的通徑選大些，以減少阻力損失，達到長期運行減少能耗的目的。壓縮機的排氣壓力越大，耗能越多。所以不要選用過高排氣壓力的壓縮機
2.排氣量
計算出實際用氣總量╳1.1-1.2係數，作為選用排氣量的機型，如選用過低，達不到用氣設備的規定值，選用過大，則造成減荷能耗大，減荷運行的不經濟性。同時選購大排氣量螺桿空壓機的購置費用較高。
3.壓縮空氣品質
根據行業用氣設備對壓縮機氣體的要求，應適宜的選購螺桿空壓機及配套設備。需考慮的有以下幾點：
1) 降低壓縮氣體中的含油量，可採用除油淨化器，如處理指標高，可選用多級處理。
2) 降低壓縮氣體中的含水量，可採用除水設備配套。
使用注意
1.壓縮機因斷電停機時，為防止壓縮機帶壓啟動，再開機時應扳動壓力開關斷電手柄，將管路中的空氣排淨，再重新啟動壓縮機。
2.用戶必須設壓縮機保護接地地線，保證壓縮機所有金屬外殼與大地良好的接觸，接地電阻應符合國家標準。
3.壓縮機發現嚴重漏氣、異響、異味時要立即停止運行，查明原因排除故障恢復正常後才能再次運行。
4.空氣壓縮機為無油空壓機，摩擦零件均有自潤滑性，故千萬不要加潤滑油。
5.空氣壓縮機必須固定在通風、穩定及堅固的工作面上，為減少噪音和震動，必須有減震裝置。
6.濾清器中過濾介質（泡沫海綿或毛氈）應每三個月清潔一次，吹淨介質上灰塵，必要時要用水洗淨，晾乾再用。
7.壓縮機至少每季維護保養一次，保養內容包括徹底清除壓縮機外部塵土和污物，檢查並緊固壓縮機各處連線螺栓，接地線是否完好，檢查電器線路有無老化破損。
發展勢頭
近年來，我國空壓機行業雖以強勁的發展勢頭維持著產業經濟的高增長模式，但產業發展中依然存在一些問題。隨著高壓及大型空壓機等新品種的研發及市場集中度的逐漸提高，逐步步入了產業發展的成熟期，市場地位日趨顯赫。受益於巨觀調控政策的持續驅動，我國空壓機行業在經歷了由起步到成長的兩個戰略性階段後，已初具規模。
長期以來，空壓機在為企業生產製造過程中提供用氣動力的同時，也耗費了極大部分的電能，亦被人們成為“電老虎”。變頻空壓機作為基於傳統空壓機而研發的新型節能空壓機，可通過變頻器控制電機轉速，根據客戶用氣需求量的大小而產氣，可有效避免因加卸載而產生的功率耗損。新型變頻空壓機不僅能夠保證用氣的穩定性，還可使生產過程變得更加穩定，在提高產品工藝水平的同時，有效節省所耗費的電能，平均節電率可達到29.5%。
隨著市場國際化發展的日趨嚴峻，外資企業憑藉先進的技術水平、創新的發展模式及完善的服務體系占據著我國空壓機市場的大部分份額，並以國內空壓機企業薄弱的技術力量為突破點，在高端產品市場占據一定的優勢。與此同時，企業規模小、產業集中度低、高端技術匱乏、低水平產能比重過大、產品同質化嚴重等國內空壓機行業發展弊端的日趨顯現，使我國空壓機行業不得不進行一場產業革新，以此加快技術研發及產品創新的步伐，從而提高企業自身的市場競爭力。在以節能環保為經濟發展重心的市場背景下，我國空壓機行業呈現出新的發展態勢，以節能減排為核心的創新產品成為市場的主要需求。
據有關資料顯示：2010年我國空壓機的市場容量約為200億元，預計未來仍將保持穩定增長，到2015年市場容量將超過300億元。隨著化工、冶金、石油、清潔能源等行業的進一步發展，空壓機市場需求潛力巨大。市場競爭的日益白熱化及需求的多樣化發展在為我國空壓機行業帶來新的挑戰的同時，亦成為驅動市場需求量與日俱增的核心因素，變頻空壓機作為契合當前市場需求的新型產品，必將成為空壓機行業集成化、智慧型化發展的重要基點。
總之，變頻空壓機的發展前景極為可觀，加大以節能環保為核心的空壓機技術的拓研，將是產業深層次、多元化發展的最佳切入點。
