無損探傷工

《無損探傷工》,作者邵澤波,由化學工業發行於2006年09月01日出版。本書是《職業技能操作訓練叢書》的一個分冊,是根據國家職業技能鑑定規範,由具有實踐經驗的技術專家編寫而成,旨在幫助廣大技術工人提高操作技能。本書根據無損探傷工的工作要求,以近百個操作訓練實例分別介紹了從事射線探傷、超音波探傷、磁粉探傷、液體滲透探傷和渦流探傷所涉及的各方面的操作技能,具有較強的實用性和指導性。

基本信息

內容簡介

《無損探傷工》
本書力求對從事無損探傷作業的技術工人提高實際操作技能有所幫助,也可供Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級無損探傷考證人員學習使用。

本書是《職業技能操作訓練叢書》的一個分冊,是根據國家職業技能鑑定規範,由具有實踐經驗的技術專家編寫而成,旨在幫助廣大技術工人提高操作技能。本書根據無損探傷工的工作要求,以近百個操作訓練實例分別介紹了從事射線探傷、超音波探傷、磁粉探傷、液體滲透探傷和渦流探傷所涉及的各方面的操作技能,具有較強的實用性和指導性。本書力求對從事無損探傷作業的技術工人提高實際操作技能有所幫助,也可供Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級無損探傷考證人員學習使用。

目錄

"第1章射線探傷1

第1節射線探傷設備的使用與維護1

訓練1.1訓機1

訓練1.2X射線探傷機的使用方法4

訓練1.3X射線探傷機的維護和保養5

訓練1.4γ射線探傷機的使用5

訓練1.5換源7

訓練1.6γ射線探傷機的維護和保管8

第2節射線探傷透照方法8

訓練1.7曝光曲線的製作方法9

訓練1.8縱縫單壁透照法13

訓練1.9縱縫雙壁透照法21

訓練1.10環縫單壁外透法26

訓練1.11環縫內透中心法32

訓練1.12環縫內透偏心法37

訓練1.13環縫雙壁單影法43

訓練1.14環縫雙壁雙影法49

訓練1.15二氧化硫儲罐的射線探傷55

訓練1.16球罐的射線探傷60

第3節暗室處理技術65

訓練1.17膠片處理藥液的配製方法65

訓練1.18膠片手工處理方法68

訓練1.19膠片自動處理方法72

第4節底片評定73

訓練1.20底片質量的評定74

訓練1.21焊接缺陷在底片上的影像分析79

第2章超音波探傷84

第1節儀器的使用與維護84

訓練2.1儀器的主要鏇鈕及其作用84

訓練2.2儀器的使用方法86

訓練2.3儀器的維護和保養88

第2節超音波探傷的主要性能測試89

訓練2.4探傷儀的主要性能測試89

訓練2.5直探頭主要性能的測試93

訓練2.6斜探頭主要性能的測試98

訓練2.7雙晶直探頭主要性能的測試107

訓練2.8水浸探頭主要性能的測試110

訓練2.9超音波衰減係數的測試111

訓練2.10超音波傳播速度的測試方法114

訓練2.11不同表面粗糙度對超音波能量損失的測量115

訓練2.12不同耦合劑對超音波能量損失的測試116

訓練2.13圓柱面反射波(三角形反射波)的測試118

訓練2.14水浸探傷水層厚度的調整方法120

訓練2.15表面聲能損失差的測定121

訓練2.16以聲束指向性為基礎確定缺陷尺寸的方法124

訓練2.17焊縫超音波探傷距離波幅曲線的製作128

第3節原材料的超音波探傷132

訓練2.18薄鋼板超音波探傷132

訓練2.19中厚鋼板超音波探傷135

訓練2.20複合鋼板超音波探傷137訓練2.21無縫鋼管的超音波探傷140

第4節鍛鑄件超音波探傷142

訓練2.22鋼鍛件超音波探傷142

訓練2.23鑄鋼件的超音波探傷146

第5節焊縫超音波探傷149

訓練2.24對接焊縫超音波探傷149

訓練2.25管座角焊縫超音波探傷154

訓練2.26T形焊縫超音波探傷159

附錄2.1對比試塊163

附錄2.2CSK?並?A型試塊166

附錄2.3CSK?並蛐褪鑰?167

附錄2.4CSK?並?A型試塊168

附錄2.5蘭姆波探頭參數選擇參考表169

附錄2.6“Cp.fd和Cg.fd”曲線舉例170

附錄2.7水平分量U和垂直分量V的計算公式171

附錄2.8ZGZ系列對比試塊172

附錄2.9透聲性的補償方法174

附錄2.10鋼管超音波探傷對比試樣的製備和要求175

第3章磁粉探傷178

訓練3.1磁粉的磁性測定178

訓練3.2磁粉粒度測定(顯微鏡篩選法)180

訓練3.3磁粉粒度測定(酒精沉澱法)182

訓練3.4磁懸液的配製185

訓練3.5磁懸液的濃度測定186

訓練3.6磁懸液污染及剩磁測定188

訓練3.7水磁懸液潤濕性測定190

訓練3.8白光照度和紫外線光(黑光)照度的測定191

訓練3.9磁粉探傷綜合性能測試192

訓練3.10通電導體的磁場測試195

訓練3.11螺線管磁場測試196

訓練3.12靈敏度標準試片使用試驗198

訓練3.13工件L/D值對縱向磁化效果的影響200

訓練3.14焊縫磁粉探傷202

訓練3.15退磁及剩磁測量204

訓練3.16磁粉探傷―橡膠鑄型法207

訓練3.17磁痕記錄試驗209

訓練3.18反差增強劑的使用210

訓練3.19乾法和濕法探傷靈敏度對比試驗212

第4章液體滲透探傷215

訓練4.1溶劑清洗型著色液性能的比較試驗216

訓練4.2後乳化型著色液的配製217

訓練4.3溶劑懸浮顯像劑的配製219

訓練4.4螢光滲透劑亮度的比較測定220

訓練4.5滲透劑在紫外線下的穩定性測試221

訓練4.6滲透劑的熱穩定性試驗223

訓練4.7滲透劑的可去除性試驗224

訓練4.8滲透劑的靈敏度測試227

訓練4.9顯像劑的靈敏度測試230

訓練4.10顯像劑的可去除性試驗232

訓練4.11乾粉顯像劑的密度(鬆散性)測定233訓練4.12黑光源的間接評定方法235

訓練4.13焊縫著色探傷237

訓練4.14鑄鋼件滲透探傷試驗239

訓練4.15鍛件滲透探傷241

訓練4.16壓力容器焊縫滲透檢驗243

訓練4.17小型不鏽鋼工件的滲透檢驗245

訓練4.18玻璃製品的滲透檢驗247

附錄4.1鋁合金淬火裂紋對比試塊(A型)248

附錄4.2不鏽鋼壓痕裂紋對比試塊(B型)249

附錄4.3鍍鉻裂紋對比試塊(C型)250

第5章渦流探傷251

訓練5.1對比試樣的製備252

訓練5.2探傷前的準備工作及儀器的調定254

訓練5.3渦流探傷設備綜合指標的測定260

訓練5.4渦流探傷設備的使用方法262

訓練5.5鋼管渦流探傷264

訓練5.6鋁及鋁合金冷拉薄壁管材渦流探傷268

訓練5.7銅及銅合金無縫管渦流探傷272

附錄5.1日本用的對比試樣275

參考文獻279

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