瀝青混凝土攪拌設備
正文
將砂石料烘乾、加熱、篩分、計量,並加入適量的填充料(石粉),與熱瀝青液按一定配合比均勻攪拌成瀝青混合料的設備。類別 按工藝流程分:強制攪拌的間歇式和連續式,自落連續攪拌的滾筒式。按其安裝情況,又可分為固定式和移動式。前者全部機組固定安裝在場地上,多用於規模較大工程量集中的場合。後者為大中型的,將全部機組分裝在幾輛特製平板掛車上,拖運到施工地點後拼裝架設,多用於公路施工工程;小型的則將機組安裝在一輛特製平板掛車上,可隨時轉移,多用於道路維修工程。
間歇式瀝青混凝土攪拌設備 其構造如圖所示。砂石料的供應和烘乾加熱是連續進行的,而與熱瀝青液的拌和是分批間歇的。砂石料分別儲存在冷料倉的各個料斗中,按容積計量初配後,由帶式輸送機送入乾燥筒內烘乾加熱。乾燥筒內壁有許多長條葉片,筒體略向卸料方面傾斜,卸料端裝有噴燃器。當圓筒鏇轉時,砂石料不斷被長條葉片提升和撒落,並向前移動,與噴燃器噴入的火焰接觸,進行烘乾加熱後卸出筒外,再由斗式提升機送至篩分機進行篩分,並儲存在熱料倉的各個料斗中,然後按規定的配合比先後卸入帶電子秤的稱量斗內疊加計重。同時,石粉由輸送機輸送和稱量,熱瀝青液由瀝青泵抽送和計量。各種材料精確配量後,先將熱砂石料和石粉卸入攪拌器內乾拌,再將熱瀝青液噴灑在熱料上攪拌。攪拌器是雙軸強制式,兩軸作反向鏇轉,每根軸上有數對攪拌葉片,將混合料充分攪拌後,開啟底部卸料門卸出。廢氣和粉塵經管道回收,並通過除塵裝置淨化後排放。 連續式瀝青混凝土攪拌設備 其主要特點是熱砂石料和熱瀝青液是連續計量供應,不斷攪拌並卸出。攪拌器較長,裝有多對按螺鏇形方向安裝的攪拌葉片,一端連續進料,另一端連續出料。一般均裝有自動控制裝置,可以實現自動化生產,生產率較高,但配合比較難準確控制。
滾筒式瀝青混凝土攪拌設備 70年代發展起來的,其特點是砂石料的烘乾、加熱和混合料的攪拌在一個滾筒內連續進行。噴燃器裝在滾筒的進料端中央,順料流加熱。熱瀝青液在滾筒的前半部分噴入,與熱砂石料一起進行自落式攪拌後卸出,既簡化了工藝過程,又減少了粉塵飛揚。卸出的成品放在成品倉內儲存備用。這種攪拌設備近年來套用了電子技術和新型檢測儀器,可實現生產自動化和嚴格控制配合比,保證了成品質量。
發展趨向 大型化;生產過程用計算機自動控制;改進拌和工藝,降低燃料消耗;努力消除廢氣和粉塵等公害,加強環境保護。70年代以來,普遍重視舊瀝青混合料的再生及其相應的生產設備的研製。