企業介紹
濟南金鐘電子衡器股份有限公司是擁有90多年歷史的衡器生產廠家，公司主導產品為“金鐘牌”電子衡器、稱重感測器、稱重顯示器、電阻應變計。 電子衡器有十幾個系列、幾百個規格；稱重感測器有30 余個品種、300餘個規格。產品種類全、質量好、性能優，防腐、防爆、防水等產品防護等級高，廣泛套用於冶金、煤炭、石油、化工、電力、港口、機械製造和國防等各個領域，深受用戶的認可和好評。
公司積極引進現代企業管理思想和手段，通過實施計算機集成製造系統（JZ-CIMS），實現以顧客為中心的經營戰略，在實施計算機輔助設計（CAD）、計算機輔助工程（CAE），計算機輔助製造（CAM）的基礎上，全力推進企業資源計畫管理系統（ERP）和客戶關係管理系統（CRM）的實施，以對顧客需求迅速做出回響。
自1986 年起，公司進行了六期技術改造,引進了具有國際先進水平的電子衡器和稱重感測器製造技術和關鍵設備。公司擁有各種加工檢測設備500餘台套,其中數控加工中心、溫度試驗裝置等高、精、尖裝備在亞洲同行業領先，員工已達6000餘人。
大型聯合生產廠房，配備先進的自動化裝備，實現了從產品備料、焊接、加工、表面處理、塗裝、油漆、烘乾、裝配校驗，直到倉庫管理的整套流水線布局，改變了我國衡器傳統生產方式，提高了產品製造水平。
公司建有省級技術開發中心，並與數家科研機構、大專院校建立了穩定的合作關係。不斷跟蹤世界先進技術，做用戶最需要的產品。
公司在全國十幾個主要城市設立了辦事機構，建立了一百多個銷售服務分銷網點，並設立了八個海外代理處, 產品出口到亞、歐、非等幾十個國家和地區。
公司在行業中率先推出了金鐘產品全方位服務承諾，並開展專用衡器產品的“交鑰匙”服務，建立完善了一整套服務管理監督機制，讓金鐘服務跟蹤每一位用戶，令用戶放心、滿意。
“金鐘”牌商標為山東省著名商標，固定式電子秤榮獲國家質監總局頒發的“產品質量免檢證書”，稱重感測器曾獲得全國同行業唯一最高獎———國優銀獎，並通過美國NTEP 認證和OIML國際產品認證。
優良的企業素質
公司是擁有90多年歷史，是山東省高新技術企業、濟南市市屬重點企業之一。占地200畝的金鐘工業園，建有現代化大型聯合生產廠房。採用以計算機信息技術為基礎的先進制造和管理技術，配備先進的自動化技術裝備，實現了從產品備料、焊接、加工、表面處理、塗裝、裝配校驗，直至倉庫管理的流水式生產線布局，改變了我國電子衡器傳統生產方式，提高了產品的質量。
嚴謹的企業管理
公司不斷引進現代企業管理理念，積極推行計算機輔助管理的現代管理方法，先後通過了ISO9001 質量體系、ISO14001 環境體系和ISO10012 計量確認體系認證。實施CIMS經營方法、實行以顧客為中心的經營戰略，實現對顧客需求迅速回響，確保為用戶提供優質產品和優良服務。
先進的技術裝備
公司重視吸收新技術、引進新設備，使企業的技術裝備水平一直走在行業前列。從1988 年起，公司先後投資數億元進行了多期技術改造，引進具有國際先進水平的電子衡器和稱重感測器技術和裝備，現擁有了數控加工中心、數控車床、數控雷射切割機、數控等離子，火切割機、數控折彎機、真空熱處理爐、雷射焊機等一批具有現代工業製造水平的技術裝備；用於各類衡器秤體、鋼材清理作業的拋丸生產線，用於大型結構件塗裝作業的大型衡器塗裝生產線，從根本上提高了產品的外觀和質量。
雄厚的研發能力
公司技術研發中心是省級技術研發中心，員工中本科以上學歷者占67%。技術中心下設多個產品部和實驗室，與數家科研機構、大專院校建立了長期穩定的合作關係，並與諸多國際知名公司建立有技術合作關係。
高質量的產品
“金鐘”牌商標為山東省著名商標，稱重感測器曾獲得同行業全國唯一最高獎———國優銀獎，並通過美國NTEP 認證，固定式電子秤榮獲國家質監總局頒發的“產品質量免檢證書”。主要產品包括各種電子汽車衡、電子軌道衡、電子吊秤、電子鋼材秤、非連續累計秤、定量包裝秤、電子皮帶秤、自動檢驗秤、電子台秤及各種稱重感測器、稱重顯示控制器、電阻應變計等，公司還依據用戶的特殊要求承接各種專用衡器的設計、生產。
完善的行銷服務
公司在全國二十多個省、市設立了辦事處，建立了三百多個銷售服務網點，設立了八個海外代理處。產品出口到美國、歐洲等幾十個國家和地區。公司建有一整套完善的服務管理保障機制，讓金鐘式服務施惠及於每一位用戶。
“天公平而無私，故美惡莫不覆；地公平而無私，故小大莫不載。”誠然，公平之於社會，正如血液之於人體。失去公平等於放血，一點一滴，可能沒有感覺，人一次性失血超過總血量的10%會有生命危險，也可能要了卿卿性命。“認真第一、聰明第二”是金鐘的執行工作方針；“忠誠敬業、誠實正直”是金鐘的核心精神；“服務高端客戶、做用戶最需要的產品”是金鐘永恆的理念。在稱重技術發展的道路上金鐘指向為您指向成功的道路。
公司核心業務
稱重基礎元件
主要包括電阻應變計、高精度稱重感測器、電子稱重儀表、稱重模組表等。
各類電子衡器
主要包括汽車衡、軌道類衡器、散糧秤、定量包裝秤、豆粕秤、皮帶秤、地上衡、電子台秤、溯源秤、各類鋼材秤等。
系統集成和軟體開發、各類稱重系統
基於稱重技術和物聯網技術套用的系統集成和軟體開發、各類稱重系統。主要有GAM無人值守自動計量系統、快速計量裝車站、高速公路整車式計重收費系統、高速公路軸重式計重收費系統、定量裝車系統等。
選煤機械、物料搬運設備
主要有液壓動篩跳汰機、散料卸車裝置（液壓翻板）、液壓翻板汽車衡等。
發展歷程
建國60年，我國的國民經濟獲得了快速的發展，尤其是改革開放後的30年，經濟建設突飛猛進，自主創新，技術引進，引領了國家經濟建設的發展勢頭。濟南金鐘電子衡器股份有限公司的稱重感測器產品自1989由日本久保田公司引進至今，也已經20年了。目前，稱重感測器產品已經在我國的大江南北獲得了豐碩的成果，而金鐘的感測器產品，代表了我國衡器行業發展一定歷史時期的縮影。回首這一發展歷程，尤其感到黨的改革開放政策的偉大，慶幸個人趕上了這一國家發展的美好時期。
金鐘公司稱重感測器項目引進時期
濟南金鐘電子衡器股份有限公司感測器技術引進項目是在二十世紀八十年代，從日本久保田公司引進的全套技術、工藝和設備，是當時比較流行的交鑰匙工程。由日中經濟貿易中心和中國的國家經委雙方組織，共同參與而完成的。日本久保田公司在中國考察了4個企業，從東北，濟南，江蘇，南方，最後選定了濟南金鐘電子衡器公司。雙方經過近2年多的企業診斷、相互考察，1987年10月在日本大阪簽訂了引進協定。88年，金鐘公司派出了技術引進小組，在日本久保田公司學習了3個月。89年6月，項目驗收成功。該項目有如下幾個特點：
1、 注重了前期的技術調研
在引進初期，金鐘公司組織人員，走訪了國內東北已經引進了稱重感測器項目的衡器廠，學習他們的經驗，聽取他們的合理化建議，找出關鍵點，少走了許多的彎路。派出技術和生產人員，在國內應變計生產廠家學習感測器的貼片技術，對感測器的生產技術和應變計的套用技術有了初步的了解。
2、 全套技術引進
包括圖紙、工藝、檢驗標準、設備、工藝裝備等，全套引進。當時，日本的管理特點是，沒有文字化的工藝，根據濟南金鐘的要求，由工序中的操作者編寫，交給金鐘。其中，對日本的感測器工藝裝備也做了引進，因為，感測器的工裝都很精細，在國內製作，達不到日本的精度和靈巧程度。所以，金鐘公司不僅引進了加工中心、固化爐、零點溫度補償槽、帶溫度槽的測力機等高精尖設備，還引進了許多大大小小的工裝，保證了項目初期的正常生產。
3、 重視了技術培訓
一方面，公司派出技術人員，赴日本久保田公司學習了3個月，對感測器生產的全套工藝進行了學習；另外，日本久保田公司根據項目在中國濟南的生產進度，及時派出技術、生產、檢驗人員，來進行現場指導，時間歷時半年有餘。根據產品技巧性要求高的特點，金鐘公司與濟南的職業中專學校聯合辦學，用一年的時間，培訓了40多名學生，講解感測器和應變計的知識，招收到工廠中來，保證了工人的素質。
4、解決了國產化問題
在項目進行過程中，我們就買好了國產鋼材和鋁材，寄到日本，按日本的工藝加工、組裝、檢測，最後確定了兩種材料的型號和化學成分。在項目的驗收報告中，包括日本材料的感測器指標，中國材料的感測器指標等，都達到了技術協定的要求，為公司感測器的生產打下了良好的基礎。並且，當年返銷日本100隻BM-LS感測器。
5、對感測器產品的認識
濟南金鐘電子衡器股份有限公司在1982年，曾經生產過電阻應變式稱重感測器，當時用的是絲式應變計。感測器的最高精度為0.05%，有一定的製作經驗。久保田項目合格驗收後，感測器的精度都優於0.02%級，是國家計量檢定規程（JJG391－85負荷感測器）的最高級，公司上下都非常滿意。但是，為什麼感測器能達到如此的精度，工藝的裕度有多少，我們答不上來。但我們知道，在用的感測器全部的工藝技術、原材輔料、管理模式，肯定是關鍵的。所以，只能是保持當時的條件不放，認真執行。如此這般堅持下來，我們的感測器產品，在市場上獲得了廣大衡器廠家的熱烈歡迎，銷售形勢良好。最初幾年，一隻橋式感測器賣到3000多元一隻，款到發貨。但對感測器的認識，還只是在理論階段：是電子秤的心臟部件，決定了電子秤的精度。但為什麼質量好，我們當時理解的並不深入。
稱重感測器產品創優時期
一九九一年，國家進行了稱重感測器行業第一次，也是最後一次的創優評比，92年，就對創優活動進行了廢止。產品選定了當時在汽車衡中套用最多的20t感測器，生產廠家都非常重視。我公司提供了BM-LS-20t感測器，按照規定，生產廠家準備20隻以上的感測器，由檢驗中心的人員來抽查。為了對產品質量水平充分的摸底，我們對產品進行了大量的試驗和調整。連續工作一個多月，試驗，調整，測試，最終對產品的質量水平和影響產品性能的因素有了充分的認識，並提高了信心。經輕工業部大型衡器質量監督檢測中心測試，我公司在5家公司中奪魁，獲得了金獎銀牌，評優第一名。現在來看當時的檢測指標，仍然是很優秀的。指標如下：
| 感測器編號 | 非線性%F.S | 滯後%F.S | 重複性%F.S | 蠕變 %F.S/30min | 零點溫度影 響%F.S/10℃ | 額定輸出溫度 影響%F.S/10℃ |
| 1 | 0.013 | 0.011 | 0.001 | 0.005 | 0.003 | 0.006 |
| 2 | 0.016 | 0.011 | 0.002 | 0.004 | 0.002 | 0.003 |
| 3 | 0.011 | 0.011 | 0.005 | 0.004 | 0.009 | 0.004 |
| A級標準 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.015 | 0.012 |
同時，還對產品的濕熱、輸入輸出電阻一致性、靈敏度允差、絕緣電阻、電纜、外觀等指標進行了檢驗。檢測地點：杭州技術監督局，力標準機為500KN直接加荷式標準測力機。指示儀表為：DMP39精密數字測量儀。
在這次的評優摸底工作中，我們按照OIML R60的要求，對公司自產的感測器進行了性能檢測。認為：批量生產的情況下，感測器的性能彼此間存在一定的誤差。一方面是感測器的材料決定的，如：彈性體，應變計，電阻的阻值和溫度係數誤差，電纜線的阻值誤差等等，另一方面，感測器的組裝工藝水平，如：貼片，配線，溫度補償，檢測，包括溫度靈敏度檢測和管理等以及所使用的工藝裝備的精度，都是很重要的因素。生產幾個質量優異的感測器不難，難的是在批量生產的情況下，作好感測器工藝和質量控制，生產大量的、符合技術要求的感測器。從技術上講，我們已經掌握了稱重感測器的全套生產技術，了解了生產工藝中的難點和自身生產中存在的不足，但從感測器的工藝管理、生產管理、操作者的素質上講，從我國原材料供應的外部環境上講，與生產大批量、高質量的稱重感測器技術水平，還存在一定的差距，有一些不相適應的地方。需要內部和外部共同努力，才能保證高質量、大批量生產感測器的條件。
