測寬儀特點

測寬儀 雷射測寬儀 光電測寬儀

測寬儀概述

測寬儀（英文：width measurement device）是一種利用高精度線陣攝象機測量物體寬度的裝置，它有軟體和硬體兩部分構成，主要用於行業產品線上尺寸測量和成品檢驗等方面。

套用背景

現在板材生產過程中，不論是軋制過程還是最終產品最終產品檢測過程，為了獲得較高的板材寬度值和最佳軋制過程，板材寬度測量系統已經成為了生產線上不可缺少的設備之一。

PWH5001測寬儀

光電立體成像測寬儀採用北京貝諾機電設備有限公司最新開發的測量技術：由兩個安裝成一體的線陣CCD攝像機利用熱軋鋼帶的熱輻射（或雷射），從不同的角度同時拍攝鋼板的兩個邊緣，模擬人的雙眼，形成立體視覺，可消除鋼板翹起、傾斜對測量的影響，再把分別攝取的圖像經光電變換送到工控機做圖像處理。將獲得的寬度值一部分送到上位機作進一步處理（如參與板寬的控制，側導板的預設定），另一部分送到軋機操作室的電腦顯示屏上，供操作人員監視生產狀態，數據每秒更新數次。

原理分析

PWH5001型測寬儀採用兩個線陣CCD 攝像機作為感測器，同時測量鋼板的兩個邊緣位置，直接得出數字

PWH5001測寬儀

信號。通過計算機對邊緣信號進行處理，修正鋼帶震動、跳動、傾斜、板形所引起的誤差，加以溫度、厚度、寬度、成分補償後得到鋼板的實際寬度值。如圖所示，兩台攝像機傾斜安裝，調整傾斜角度使兩台攝像機的視場覆蓋最大測量範圍，測量時，被測物在每台攝像機上都有清晰的成像，根據立體視覺的幾何關係，可以求得被測物兩邊緣的空間坐標，進而可以計算得到被測物的實際寬度值。

測量特點

專有的數學模型實現了板型惡劣時的精確寬度測量；
對被測鋼板的跳動、傾斜、側偏、板型、邊浪可有效識別補償；
固定圖像線性噪聲矯正技術、電子曝光技術；
全數字檢測、自動標校系統；特有的光學振動補償技術；
測量精度高、相應速度快；採用光纜信號傳輸技術；

優勢

* 專有的數學模型實現了板型惡劣時的精確寬度檢測；
* 對被測鋼板的跳動、傾斜、側偏、板型、邊浪可有效識別；
* 固定圖像線性噪聲矯正技術、電子曝光技術；
* 全數字檢測、自動標校系統；
* 特有的光學震動補償技術；
* 測量精度高、回響速度快；

系統組成

PWH5001測寬儀主要由：檢測箱、標定裝置、中繼控制箱、儀表控制櫃及連線電纜等組成。
1. 檢測箱內包含CCD感測器、定位雷射器、三維調整支架、水冷裝置、溫度控制裝置等。測寬儀檢測箱外部有高頻振動減震墊，用來濾除現場帶來的高頻振動對測量產生的影響。

PWH5001測寬儀

2. 中繼控制箱內包含檢測箱所用電源及中繼接線端子等（遠距離的包含光纖轉換器）。
3. 標定裝置用於對測寬儀進行標定，自動確定測寬儀的系統參數，校正補償測寬儀檢測系統的理論誤差，校正光學系統的非線性誤差。標定器上的標準板有多個通光視窗，內部有可調模擬光源，可以模擬不同溫度和不同寬度的鋼板。標定時，將標定器放置在輥道上，啟動自動標定功能就可完成系統標定，確定後保存系統參數。
4. 儀表控制櫃是測寬儀的心臟部分，櫃內包括：高性能專用數據處理單元、液晶顯示屏、用於軋鋼曲線及數據輸出的印表機（選配）、以及各種電源、開關、I/O接口板和接口端子等。從檢測箱傳來的信號經過儀表櫃的處理、顯示、列印和輸出，可以於工廠其他計算機設備進行數據交換。

顯示畫面

PWH5001測寬儀所有顯示畫面均為中文選單，系統七個畫面：主界面、波形查看、歷史數據、標定、參數設定、I/O配置、日誌查看。
1 主界面：
實時顯示在測量的鋼板的寬度值。實時顯示鋼板的上下偏差（公差值由操作工設定或二級通訊）、中心點偏差等參數。顯示鋼板寬度隨長度方向上的變化曲線。顯示本板的鋼號、班次、標準厚度值（二級通訊）等參數。顯示上一條鋼板的寬度曲線。2 波形查看畫面：
原始數據波形的查看和局部放大查看。調整CCD感測器的積分時間參數。顯示兩個通道的四個邊緣值。3 歷史數據畫面：
歷史寬度數據、中心點數據等曲線顯示。可以逐條查看，也可以選擇某個日期進行查看。可以局部放大某段歷史曲線。顯示鋼板的序號、批號、點數等信息。4 標定畫面：
邊緣總數、採樣次數、移動距離、閾值等參數設定。調入標定器邊緣參數。測寬儀參數計算結果顯示、保存等。4.5 參數設定畫面：
鋼板基本信息（班次、鋼種、批號、標準寬、上下控差等）設定。測寬儀系統參數設定。標定器參數設定。6 I/O配置畫面：
模擬量輸入設定。數字量輸入設定。模擬量輸出設定。數字量輸出設定。7日誌查看畫面：
可以通過日期選擇框，選定任一特定日期，可查看該日期內的操作信息（包括：系統登錄、退出，配置參數的修改時間等）。

結論

PWH5001測寬儀系統採用穩壓穩頻、低頻濾波等技術，可以抗工業電磁干擾、電源波動等影響，該PWH5001測寬儀系統能夠連續線上24小時工作，提高了生產效率。
光學系統採用懸掛防震裝置，有效的避免了現場因機械傳動引起的高頻振動所產生的對測量精度的影響，提高了測量精度。檢測箱體內部採用氣流風洞，保護了檢測光路以免受到灰塵和微小油粒擋光產生的影響。