原因分析及防治措施
現象：露筋
表現形式：
混凝土內部主筋、副筋或箍筋局裸露在結構構件表面。
原因分析：
1灌注混凝土時，鋼筋保護層墊塊移位、墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板形成外露；
2結構構件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋；
3混凝土配合比不當，產生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿；
4混凝土保護層太小、保護層處混凝土漏振、振搗不實；振搗棒撞擊鋼筋、施工人員踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋。
防治措施：
1灌注混凝土，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確,並加強檢驗查，鋼筋密集時，應選用適當粒徑的石子，在配合比合格的前提下，保證混凝土有良好的和易性；
2灌注高度超過2m，套用溜槽進行下料，以防止離析；
3模板應充分濕潤並認真堵好縫隙；
4混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調直整正；
5保護層混凝土要振搗密實；
6正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞稜角。
7表面漏筋，刷洗淨後，在表面抹1∶2水泥砂漿，將允滿漏筋部位抹平；
8漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷乾淨後，刷塗界面膠後，用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實。
