名稱
鋼絲編織液壓膠管 英文名：Wire braided hydraulic hose
鋼絲纏繞液壓膠管 英文名：Spiral wire hydraulic hose
執行標準
液壓軟管國內和外貿中經常用到的標準包括 DIN、SAE、ISO和GB/T標準；
鋼絲編織液壓軟管的標準為： DIN EN 853、SAE J517、GB/T 3683-2011、ISO1436；
鋼絲纏繞液壓軟管的標準為： DIN EN 856、SAE J517、GB/T 10544-2003、ISO3862。
分類
液壓膠管按材料分橡膠材質和橡塑材質兩大類。按生產工藝分鋼絲編織膠管、鋼絲纏繞膠管、線編織膠管和夾布膠管。
鋼絲編織膠管
液壓膠管
鋼絲纏繞液壓膠管結構用途
一、液壓膠管結構：主要由耐液體的合成橡膠內膠層、中膠層、多層增強層、耐天候的合成橡膠外膠層組成。
內膠層具有使輸送介質承受壓力，保護鋼絲或線纖維不受侵蝕的作用，外膠層保護增強層不受損傷，增強層是骨架材料，作用是保證膠管的使用壓力。
二、液壓膠管用途：主要用於礦井液壓支架、油田開發，適宜於工程建築、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農業機械、各種工具機以及各工業部門機械化、自動化液壓系統中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）及水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）等和液體傳動。橡塑材料的液壓膠管也稱橡塑膠管，是一種新型膠管，其耐腐蝕和節能效果明顯。
三、液壓膠管工作溫度：-40℃～120℃四、產品規格範圍：DN2.5mm～DN305mm。
生產工藝
膠芯製備》膠芯硫化》內管擠出>中膠壓延》鋼絲合股》鋼絲製冷編織》外膠壓延》包外膠>包塑纏水布》硫化》脫芯》脫塑或水布》檢驗》入庫
注意事項
液壓膠管膠管使用注意事項由於膠管品種複雜，結構多樣，加之使用條件不一，因此膠管使用壽命長短，不僅決定於質量的好壞，同時也決定於正確使用保養。所以即使產品有極高的質量，如不能正確地使用和保養，也會嚴重影響其使用質量和壽命，甚至發生不應有的嚴重事故，對財物造成損失。現提供以下幾點使用注意事項：
1、膠管及膠管總成只能用於輸送所設計的物料，否則會減少使用壽命或失效。
2、正確使用膠管的長度，膠管在高的壓力下長度發生變化（-4%-+2%）以及機械運動引起的長度變化。
3、膠管及膠管總成不應在超過設計工作壓力的壓力（包括衝擊壓力）下使用。
4、膠管及膠管總成所輸送的介質溫度正常情況下，不應超過-40℃-+120℃，否則會減少使用壽命。
5、膠管及膠管總成不應在小於膠管最小彎曲半徑下使用，避免在靠近管接頭處發生彎曲或折曲，否則會阻礙液壓傳遞及輸送物料或損壞膠管組合件。
6、膠管及膠管總成，不應在扭轉狀態下使用。
7、膠管及膠管總成應小心搬運，不應在鋒利和粗糙的表面上拖拽，不應折曲和壓扁。
8、膠管及膠管總成應保持清潔，內部應沖洗乾淨（特別是輸酸管、噴霧管、灰漿管）。防止外來物體進入管腔，阻礙輸送流體，損壞設備。
9、超過服役期限或貯存期的膠管及膠管總成要進行實驗鑑定後方可繼續使用。
運輸貯存
1. 膠管運輸
膠管在裝卸過程中，應注意如下幾點
軟管在裝卸過程中，要做到輕裝輕卸。
軟管需分類卷（條）整齊裝運，要避免管體過度彎曲的打折，並不應在軟管上堆壓其它重物。
嚴禁將軟管與酸、鹼、油類及有機溶劑、易燃易爆物品混裝；管體不應與帶有尖刃的貨物直接接觸。
對於需平直運輸的軟管，當長度超出裝載車廂時，其超長部分應以托架支撐，以防軟管在地面拖擦受損。
軟管若因故需在露天（或車間碼頭）暫時停放時，場地必須平整，軟管要整齊平放，並做到下墊上蓋，不堆壓重物；同時，軟管不能與熱源接觸。
搬運軟管時，不應隨地拖拉，對重型軟管應採用起重設備或專用機具裝卸，並防止軟管受到意外損傷。
2. 軟管貯存
（1）存放軟管的庫房，應保持清潔、通風，相對溫度在80%以下，庫房內的溫度應保持在—15~+40°C之間，並避免軟管受陽光直射和雨雪浸淋。
（2）軟管貯存時，應根據不同的品種規格分別放置，不要混雜堆放，並標示牌以得存取。
（3）軟管儘可能在鬆弛狀態下存放，一般對內徑在76mm以下的軟管，可盤卷存放（但盤內徑應不小於軟管內徑的15倍）
（4）為了防止軟管貯存時管體受壓變形，堆垛不宜過高，一般垛高不應超過1.5m；並要求軟管在貯存期間經常“倒垛”，一般每季度不少於一次。
（5）軟管貯存時，不應與酸、鹼、油類及有機溶劑或其它腐蝕性液體、氣體接觸；並應離熱源於1m以外
（6）軟管在貯存期間，管體上嚴禁堆放重物，並防止外界擠壓和受損。
（7）軟管貯存期間，一般不應超過兩年，並應做到先入庫者先使用，以防因貯存過久而影響軟管質量。
