浸膠帘子布性能影響研究

內容簡介

書名浸膠帘子布性能影響研究

書號978-7-118-10111-9

作者郭怡

出版時間2015年5月

譯者

版次1版1次

開本16

裝幀平裝

出版基金

頁數134

字數246

中圖分類TS106.6

叢書名

定價38.00

本書以滌綸浸膠帘子布和錦綸66浸膠帘子布為研究對象進行了浸膠帘子布性能影響研究。本書共分六章,包括浸膠帘子布的套用、生產工藝過程與設備、性能指標及影響因素分析研究、帘子布的生產、工藝改進、設備改進等內容。

編輯推薦

本書既可作為滌綸浸膠帘子布生產企業、錦綸66浸膠帘子布生產企業、錦綸6浸膠帘子布生產企業和化纖、紡織領域的原絲生產、捻織生產企業及相關研究院所的參考資料,也可作為化纖、紡織領域生產企業的設備技術人員、工藝技術人員和操作人員提高設備管理、工藝管理及操作技能水平的指導資料。同時,也可作為高等學校化纖、紡織相關專業的學生提高實踐能力的參考資料。

目錄

第1章 浸膠帘子布的套用1

1.1 浸膠帘子布性能要求1
1.2 常用的輪胎帘子布骨架材料1
1.2.1 棉帘布1
1.2.2 粘膠帘布1
1.2.3 錦綸帘布1
1.2.4 玻璃纖維帘布1
1.2.5 芳綸帘布2
1.2.6 滌綸帘布2
第2章 生產工藝過程與設備4
2.1 滌綸浸膠帘子布生產設備4
2.1.1 第一個生布架與轉動羅拉4
2.1.2 第一個主傳動裝置與第一個儲布架5
2.1.3 乾燥區與第二、三個主傳動裝置6
2.1.4 乾燥區、高溫區與第四個主傳動裝置7
2.1.5 第二個儲布架與第五個主傳動裝置8
2.1.6 真空吸膠裝置9
2.2 捻織生產設備12
2.2.1 捻線直捻機12
2.2.2 織布機12
第3章 性能指標及影響因素分析研究13
3.1 骨架材料的主要特性13
3.2 帘子布的品質指標13
3.3 帘子布參數指標的影響13
3.4 輪胎的結構14
3.5 輪胎在運行中的受力15
3.6 性能指標對輪胎的影響17
3.6.1 捻度17
3.6.2 強度對輪胎的影響20
3.6.3 斷裂伸長對輪胎的影響20
3.6.4 定負荷伸長對輪胎的影響21
3.7 帘子布在輪胎上的使用22
3.7.1 胎側凹陷與模量的關係22
3.7.2 溫度與模量的關係22
3.8 乾熱收縮對輪胎的影響23
3.9 熱處理對纖維模量/收縮的影響23
3.10 彈性緯紗對輪胎的影響24
3.11 材料的動態力學性能25
3.11.1 輪胎的實際負載狀況25
3.11.2 骨架材料的動態分析26
3.11.3 模量和分子取向度的關係27
3.11.4 溫度對動態模量及損耗模量的影響28
3.11.5 模擬負荷狀況的測試方法28
3.11.6 簾線變形的力學模型30
3.12 熱處理前聚酯纖維的物理結構36
3.13 熱處理後聚酯纖維的物理結構36
3.13.1 熱處理後纖維微觀結構36
3.13.2 熱處理對纖維模量/收縮的影響37
3.13.3 溫度對強度與伸長的影響37
第4章 帘子布生產39
4.1 帘子布生產過程39
4.2 輪胎帘布的生產工藝流程39
4.2.1 絡筒工序39
4.2.2 加捻工序40
4.2.3 織造工序40
4.2.4 捻織基本參數42

4.3 浸膠基本原理44
4.3.1 物理作用44
4.3.2 化學作用44
4.3.3 浸膠溫度的選擇44
4.3.4 浸膠工藝流程的分類45
4.3.5 各浸膠區域的主要作用47
4.4 帘子布緯線彎曲及修正49
4.4.1 風機校正49
4.4.2 校正輥校正50
4.5 張力控制調整51
4.5.1 張力控制系統51
4.5.2 張力控制特點52
4.5.3 張力控制的調整53
4.6 接壓控制改進54
4.6.1 卷繞機接壓原理54
4.6.2 接壓控制套用54
4.6.3 浸膠機的接壓控制改進56
第5章 工藝改進59
5.1 浸膠帘子布熱處理工藝59
5.1.1 概述59
5.1.2 粘接劑的選擇59
5.1.3 尼龍66帘子布浸膠熱處理工藝選擇61
5.2 對浸膠帘子布膠斑問題的探討63
5.2.1 概述63
5.2.2 膠斑形成的過程63
5.2.3 原因分析及解決63
5.2.4 結論66
5.3 錦綸66浸膠帘子布膠斑產生原因探討67
5.3.1 浸膠及熱處理工藝過程67
5.3.2 膠斑產生的原因67
5.3.3 乾燥區塔頂羅拉結構69
5.3.4 結論70
5.4 浸膠帘子布產生膠皮膠末問題70
5.4.1 概述70
5.4.2 膠皮、膠末的產生70
5.4.3 膠皮、膠末產生的影響因素及解決方法71
5.4.4 減少膠皮膠末產生措施的效果72

5.5 尼龍66帘子布膠皮的產生與解決73
5.5.1 膠皮產生的原因73
5.5.2 解決膠皮產生的措施74
5.5.3 解決效果75
第6章 設備改進76
6.1 國產工業用縫紉機故障分析與排除76
6.1.1 概述76
6.1.2 縫紉機常見故障與排除76
6.1.3 結論78
6.2 技術改造提高滌綸浸膠帘子布附膠量78
6.2.1 浸膠工藝過程78
6.2.2 浸膠帘子布粘合力的影響因素79
6.2.3 浸膠帘子布附膠量的影響因素80
6.2.4 提高帘子布附膠量措施82
6.2.5 結論83
6.3 錦綸66帘子布異常絲產生的原因分析與控制方法83
6.3.1 異常絲的種類及影響83
6.3.2 毛絲產生的原因分析83
6.3.3 擦傷絲的控制85
6.3.4 結論86
6.4 技術改造降低浸膠帘子布的返卷率86
6.4.1 概述86
6.4.2 卷繞機構定位分析及改造87
6.4.3 頂針定位改造89
6.4.4 卷繞機的接觸壓力控制調整90
6.4.5 結論91
6.5 跑偏修正裝置及擴邊裝置工作機理分析91
6.5.1 帘布跑偏修正裝置的機理分析91
6.5.2 擴邊裝置的機理分析94
6.6 錦綸66工業原絲專用筒子車技術改造96
6.6.1 概述96
6.6.2 焊點開焊和插絲錠折斷原因分析96
6.6.3 原絲筒子車製造過程及維修方法97

6.6.4 原絲筒子車改造98
6.6.5 結論99
6.7 立式聯苯爐風機供熱系統改造99
6.7.1 概述99
6.7.2 立式聯苯爐改造方案100
6.7.3 聯苯爐的熱效率計算101
6.7.4 結論102
6.8 尼龍66紡絲箱聯苯設備添加系統改造102
6.8.1 概述102
6.8.2 紡絲箱系統結構及工作原理102
6.8.3 紡絲箱聯苯添加設備系統分析與改造103
6.8.4 紡絲箱聯苯添加設備系統改造後添加聯苯過程104
6.8.5 結論105
6.9 尼龍66原絲濃縮槽傳熱系統改造105
6.9.1 概述105
6.9.2 濃縮槽傳熱系統改造方案的確定105
6.9.3 濃縮槽傳熱系統改造減壓閥的選用106
6.9.4 濃縮槽傳熱系統改造改進方案的實施107
6.9.5 結論107
6.10 滌綸紡絲牽伸輥軸承損壞原因分析107
6.10.1 概述107
6.10.2 熱牽伸輥的結構及工作原理109
6.10.3 熱牽伸輥常見故障109
6.10.4 熱牽伸輥軸承故障原因及改善110
6.10.5 結論111
附錄1 錦綸66浸膠帘子布標準113
附錄2 輪胎用聚酯浸膠帘子布部分標準123
參考文獻134"

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