流水生產線

即一件商品的生產經過不同的部分生產，由各部分人員負責，從而使最終商品完成，在不同部分生產轉接中以自動履帶傳送。

　
流水生產線的特點
　從下面面可以看出流水線的特點：
1.需要模具。
2.整齊劃一。
3.生產量大。
4.員工需要團結一致。
5.需要按照一定的程式。
以寫對聯來說。傳統的對聯是人用毛筆一筆一筆寫出來的。而如果用流水生產線的話就簡單了。只要有了模具，就可以批量生產了。下面看看燙金對聯的製作工藝： 　
製作工藝
一、製版工藝
1、版框的製作：應根據所印春聯的裁紙尺寸來決定版框的尺寸，版框的內徑四周應比裁紙的尺寸大5厘米，可選用3厘米×5厘米的木方，在版框的一平面靠內徑1厘米－1．5厘米處刮出深0．5厘米的線槽，按線槽的寬、深尺寸做好木條。
2、繃網：根據版框的尺寸將尼龍篩網裁好，用清水將其浸濕，將尼龍篩網的四周先用圖按約2厘米一個的距離釘在版框四周的側面，然後再用小鐵釘將木條壓在尼龍篩網之上釘進線槽之中，再用清水將釘好的網版沖洗乾淨，涼乾即可。
3、刮感光膠：此工藝必須在暗室進行，照明可用紅燈或蠟燭將XS－1重氮感光膠適量倒入網版平面的下側，用有機玻璃三角尺向上颳去。務使膠膜分布均勻，布滿網面，縱向刮不均可橫向刮，如果網版的凹面有膠液滲透，請將其刮平，以膠膜颳得即薄而又平為準，目的是將網目封嚴，自然乾燥。
4、描制黑白稿：黑白稿是製版工藝最關鍵的工序，它不僅關係到製版的成敗，而且直接影響產品質量，在沒有書法基礎的情況下，可隨意找些字型精美的春聯及圖案，也可用電腦打出字形，而後將其放在桌面上，上面蓋一塊與版框外徑尺寸相等而且乾淨的玻璃用蘸墨汁進行描繪字形，必須讓字基的線條部分達到全黑，描畢對著光線檢查，如有漏點及時修補，如果描繪時字基線條有不規範的地方，待墨汁乾後，可用小刀尖將多餘部分刮掉，進行修稿，如果描繪精細圖案時，可選用圖紙用硬筆蘸黑墨水進行，然後可根據需要與玻璃黑白稿組合，不會影響製版的效果。
5、曝光。此工藝必須在暗室進行，取一塊厚0．5厘米以上並與版框內徑相等而且必須比版框平面厚2厘米以上的海綿，先將海綿放入網版的凹面，再把膠合板放在海綿的上面，然後翻過來，即膠合板向下，而網版的平面則向上，再把畫好的黑白稿帶有墨汁的一面向下，正中平穩地放在網版的平面上，四周用夾子將下面的膠合板與上面的玻璃黑白稿之間夾緊，防止橫向跑光以免造成製版的欠缺與失敗，將其布置好後，即可拿到室外進行曝光，曝光時間一般1分鐘——3分鐘之間，應視光執行緒度而定，光線強時間則短，光線弱時間則長，陰雲天氣不宜曝光，也可改用室內燈光進行曝光。40W日光燈4隻或200W燈泡4隻，均勻分布於網版上方，如日光燈離網版高為30厘米，則燈泡需離網版離為50厘米，需曝光時間30分鐘，曝光結束後，應立即將網版拿回暗室去將黑白稿、海綿、膠合板拿掉，速用60度溫水自然沖洗網版的正反兩面，一般沖洗3分鐘左右即可將網版上的字基，圖案沖洗清晰。晾乾後製版工藝全部結束。
二、印刷工藝
首先做一個印刷用的刮板，取長26厘米，寬13厘米二塊尺寸相等的寶麗板，再取一塊長26厘米，寬14．5厘米，厚0．5厘米的橡膠板，用二塊寶麗板將橡膠板夾於中間，三面對齊，另一面橡膠板比寶麗板高出1．5厘米，用“粘得牢”膠將其三者粘好。另可根據印刷網版的寬度尺寸來加長或縮短刮板的尺寸。也可用有機玻璃三角尺代替像膠刮板來完成印刷的需要。
將制好的網版凹面向上用合頁定位於工作檯板上，取30張左右裁好的紅紙放入網版的下面，並與網版的字基圖案對準找好四周邊的尺寸，將脂膠調合漆充分攪拌均勻後，從右向左反覆刮印，每刮向一側，即完城一次印刷，將網版掀開，取出印好的產品，依次類推，刮印時用力要均勻。每次印刷後應立即用毛巾沾氣油將網版擦洗乾淨，以備下次使用。
三、粘金工藝
選一表面平整耐壓的工作檯，上面再鋪一塊比所印春聯尺寸略大的0．5厘米厚的而且非常平整光滑質量上乘的橡膠板。將電化鋁燙印箔，根據所印春聯的尺寸裁好，待印後的春聯涼置20分鐘左右，即可將電化鋁燙印箔平穩地貼上於所印春聯的字基圖案部位上，再用毛巾用力壓實字基和圖案部位，確認壓實無誤後24小時——36小時後方可將貼上上的電化鋁燙印箔取下即成。