注塑機操作與調校技術

注塑機操作與調校技術

《注塑機操作與調校技術 》是化學工業出版社 出版的圖書,作者:李忠文。

內容簡介

注塑機是目前套用最多的塑膠加工機械,本書從注塑員和注塑機操作工、維修工的實際需要出發,詳細介紹了注塑機操作基礎、操作技術、注塑工藝技術及調校、注塑成型常見故障處理和保養、維修,涉及注塑機操作與維修所需的機、電、操作、運行、維護等各方面知識,所選機型為目前常見機型,為注塑機操作、調校和維修提供了豐富的技術資料。

目錄信息

1 注塑機操作基礎1

11 注塑機組成與工作原理1

111 注塑機的組成2

112 注塑機的工作原理3

12 注塑機的安裝5

121 注塑機的布局與基礎6

122 注塑機的吊裝就位和安裝調校7

123 注塑機的電路安裝7

124 注塑機冷卻水路安裝8

125 注塑機液壓油的裝卸9

126 注塑機的潤滑油和潤滑脂的裝入9

127 注塑機的氣路安裝和氮氣瓶更換10

13 注塑機的安全規程與安全裝置12

131 注塑機的安全操作規程12

132 注塑機的安全裝置12

14 注塑機操作前的準備14

15 日鋼注塑機的操作準備15

151 試驗操作電機16

152 檢查加熱器電路19

153 檢驗安全裝置的功能19

154 檢查急停開關的功能20

155 檢查安全防護罩的作用20

156 儲氣罐安全檢查21

16 注塑機的操作21

161 注塑機調試步驟23

162 注塑操作工的操作步驟24

2 注塑機的操作技術26

21 億利達注塑機的操作和使用26

211 操作面板的功能26

212 機器的操作和參數的預置28

213 注塑機故障的查巡37

22 捷霸注塑機的操作和使用37

221 操作面板的使用37

222 注塑機的操作和參數預置39

223 注塑機監測與故障警報56

23 震雄注塑機的操作和使用60

231 操作面板的使用60

232 機器的操作和注塑參數的預置61

233 注塑機故障警報及其解除和查巡73

24 繼電器控制型注塑機的操作與使用76

241 操作面板及功能76

242 油壓控制及限位開關控制78

243 注塑機操作79

25 程控器控制型注塑機的操作與使用81

251 PC系列注塑機的操作面板及控制功能81

252 PC-120型注塑機的操作84

253 SZ-100型注塑機的操作面板及其功能85

254 SZ-100型注塑機的操作88

255 BYI-320/400型注塑機的操作面板及控制功能90

256 BYI-320/400型注塑機的操作93

26 日鋼注塑機的操作94

261 檢查初始功能94

2611 控制臺UPACS-3000的保護功能95

2612 控制臺UPACS-3000的操作98

2613 設定數據的方法99

2614 數據包的讀、寫功能103

2615 手動高壓和低壓操作及手動檢驗104

262 注塑成型的基本操作105

2621 注塑前的基本措施105

2622 注塑成型操作步驟106

3 注塑工藝條件及調校110

31 注塑成型常用材料及用途110

32 注塑機注塑成型的工藝技術條件130

321 成型前的原料準備130

3211 常用塑膠的溫度技術參數130

3212 成型原料的外觀和工藝性能的檢驗131

3213 常用塑膠的簡易鑑別及回收料使用132

3214 清理料筒的原則及脫模劑的選用135

33 注塑成型過程技術要求137

331 常用塑膠注塑成型的加工技術條件137

332 塑化和注塑成型技術條件139

333 冷卻與製品的處理技術140

34 注塑機的成型操作技術140

341 EA-100型注塑機成型操作步驟141

3411 料筒及射嘴的溫度設定及調整141

3412 冷卻系統的調整143

3413 模具的安裝和模厚薄的調整143

3414 限位開關的調整及動作參數的設定143

3415 鎖模、射膠、熔膠背壓的調整144

342 CPC2型注塑機成型操作步驟144

3421 注塑溫度設定145

3422 油溫度控制設定和成型條件資料設定145

3423 位置、壓力、速度資料設定145

3424 比例數控參數設定及調整146

3425 調整熔膠背壓比例參數146

343 CH-2 PC注塑機注塑成型操作步驟147

3431 輸入工藝技術資料的操作147

3432 基本參數的設定及調整147

3433 比例流量、壓力的調校150

3434 數控速度與壓力的檢驗及調校150

3435 工藝參數預置實際操作內容152

344 SZ-100型注塑機注塑成型操作步驟156

3441 鎖模部分的調試156

3442 射膠部分的調試156

3443 注塑成型動作參數的調節157

3444 比例放大板的調節158

3445 熔膠速度與背壓的調節158

345 PC-120型注塑機成型操作步驟159

3451 電源總開關及預熱熔膠筒的操作159

3452 模具安裝和模厚的調整159

3453 比例電磁閥和比例放大板的調節159

3454 射嘴及各個動作壓力及流量的調節159

346 BYI-320型注塑機注塑成型操作步驟160

3461 注塑機的操作步驟160

3462 電子放大板的調校160

35 日鋼注塑機的調校161

351 日鋼注塑機螺桿料筒的溫度設定161

352 模具的安裝/拆卸步驟162

353 控制器UPACS-3000的功能設定164

354 日鋼注塑機各動作參數的設定、調整及操作171

4 注塑成型常見故障處理189

41 注塑成型技術條件的基本設定189

411 注塑機主要技術參數189

412 常用注塑機的主要技術參數191

413 注塑成型工藝技術參數設定193

42 注塑成型工藝技術條件與注塑成型產品質量的相互關係195

421 溫度工藝參數與產品質量196

422 注塑成型工藝參數與產品質量196

423 日鋼機注塑成型工藝技術198

424 注塑成型產品常見的不良缺陷200

43 注塑成型常見產品缺陷與處理辦法203

5 注塑機的保養和維護修理209

51 注塑機的保養209

511 油壓部分的保養209

512 電器部分的保養210

513 機械部分的保養210

52 常見故障的成因分析及解決方法211

53 注塑機操作員、維修工的調校基本技能212

531 注塑機操作員的職責範圍212

532 注塑機維修員的基本技能範圍213

533 注塑機維修員應知應會內容216

54 日鋼機標準附屬檔案的安裝221

541 螺桿料筒的安裝222

542 液壓油預熱裝置的安裝226

543 模具冷卻裝置226

544 氣動吹出氣路裝置227

附錄 常用術語英漢對照228

參考文獻230

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