泡沫壓縮機
泡沫壓縮機成倍減少泡沫體積，增加密度，利於泡沫回收利用及聚氨酯泡沫填埋處理。
泡沫壓縮機分類
物料處理分類
泡沫壓縮機按照物料處理分類可分為EPS泡沫壓縮機及聚氨酯泡沫壓縮機兩大類。
EPS泡沫壓縮機適用於壓縮EPS/EPP泡沫塑膠等，壓縮比例可達30~40倍，以達到減小EPS體積的目的，以方便遠距離運輸並降低儲運成本.
聚氨酯泡沫壓縮機適用於壓縮減容冰櫃泡沫及板房夾層保溫板泡沫塑膠等聚氨酯泡沫。效果密度壓縮比達10-16：1，便於聚氨酯泡沫填埋處理。
處理方式分類
泡沫壓縮機種類繁多，按處理方式分類可為以下常幾種泡沫壓縮機。
1. 冷壓型
冷壓型EPS壓縮機，在沒有加熱的情況下採用螺桿直接對EPS泡沫進冷壓壓縮處理推料擠壓。成倍減少EPS泡沫體積，增加密度，使用運輸糙粒處理及存儲。
2. 熱壓型
熱壓型泡沫壓縮機主要用於壓PU料，熱壓型壓縮機與冷壓型壓縮機的區別在於，在冷壓型壓縮機的壓料段增加一個加熱器，使的通過加熱段的物料以半融態被出料口擠出。
3. 熱融型
熱融型壓縮機類似於擠出造料機，將料全融化後，從出料口推出，熱融型泡沫壓縮機與熱壓型泡沫壓縮機一樣，需要增加一組或多給加熱模組。
4. 液壓推擠型
液壓推擠型泡沫壓縮機採用無螺桿設計，利用液壓力做功，對一定空間裡的物體施加足夠大的壓力，使物體增密，從而達到所在求的目的。液壓推擠型泡沫壓縮機以上泡沫壓縮機機型中較為複雜的機型，壓縮效果最高產量每立方可達700KG以上，
套用係數
| 類 型 | CP180 | CP250 | CP370 |
| 機器尺寸mm | 2260×500×1400 | 2700×600×1700 | 3000×700×1960 |
| 投料尺寸mm | 500×380 | 680×480 | 870×580 |
| 出料尺寸mm | 180×180 | 250×250 | 370×370 |
| 壓縮比 | 40∶1 | 40∶1 | 40∶1 |
| 吃料能力m³/hr | 3~10 | 10~25 | 25~50 |
| 產 量Kg/hr | 15~40 | 40~70 | 70~150 |
| 總功率KW | 2.5 | 6.2 | 14 |
| 機器重量Kg | 350 | 520 | 1380 |
設備特點
泡沫壓縮機採用螺旋推進壓縮機構原理，操作方便，堅固耐用，有效解決EPS/EPP泡沫塑膠及聚氨酯泡沫塑膠質輕體積大，回收困難的，運輸不便的難題，設備壓縮比高。
使用說明
1、 開機前檢查設備機械部分及電氣部分是否正常。
2、 根據操作面板說明對設備進行相對應操作
3、 對設備進行調試工作。
4、 設定設備運行參數
5、 完成各項工作後，設備運行，將泡沫塑膠投料設備中，通過破碎機構-壓實機構-成型機構將泡沫塑膠物品壓縮成塊狀。
使用注意事項
1.請確認機器所使用的電源。
2.操作時請勿將手伸到料箱內或傳動部位，加熱部位。
3.操作時要帶防尖口罩，護耳。
4.勿用水沖洗機器，工作場所潮濕時，操作人員請勿赤腳工作。
5.機器不使用時請將料箱蓋住，以防有其它東西落入。
7.機器不用時切記拔掉電源。
8.勿隨意更換機器上的零件。
9.主要零部件要經常用油潤滑。
故障維修
故障一：減速機緊固件噪聲大
原因：緊固件鬆動。措施：擰緊及更換損壞的螺栓螺母。
故障二：油箱溫度升高
原因1：箱體油麵過高或過低。措施：常溫檢查油麵高度並加油減油處理。
原因2：液壓油過於陳舊。措施：檢查上次換油時間及更換新液壓油。
原因3：油泵機械出現故障。措施：檢查油泵工作是否正常，並維修或換新處理。
原因4：軸承損壞。措施：更換新軸承。
故障三：減速機漏油
原因1：箱體蓋或聯接處密封不良。措施：檢查密封及連線處密封是否正常，換新或密封處理。
原因2：徑向軸封失效。措施：換新徑向密封環。
故障四：設備無法運行
原因1：開關接觸不良。措施：維修或更換。
原因2：電機線圈斷路。措施：送檢。
原因3：電壓過低。措施：檢查電源線是否過長或過細。
原因4：齒輪損壞。措施：送廠維修處理。
原因5：超負載運行。措施：減少負載。
原因6：螺桿頭被熔膠卡死。措施：停機清理熔膠。
原因7：熱繼電器無復位。措施：復位處理。
故障五：電機異常發熱
原因1：超負載運行。措施：減少負載
原因2：電壓過高或過低。措施：檢查電源電壓是否正常。
原因3：軸承磨損。措施：維修更換處理。
故障六：物料熔膠
原因1：壓料板過低。措施：降低油泵，放鬆壓力板。
原因2：空轉時間過長。措施：無物料狀態下停機處理。
原因3：原料雜物過多。措施：分離雜物。
原因4：推力軸承損壞。措施：更換推力軸承。
原因5：餘溫熔料。措施：停機前先反轉幾秒鐘。
故障七：物料密度不夠
原因：油泵壓力過低。措施：調節壓力。
原因：壓料板不閉合。措施：電流調整。
