簡介
Safety於1932年成立於法國巴黎,擁有80年從業經驗,開發和生產用於主要工業行業的標準刀具,如汽車、航空航天、能源及模具和鑄模。在車削、銑削、鑽孔、螺紋加工和開槽程式中提供理想的解決方案。
行業領域
汽車
無論是零件或發動機製造商、供應商或汽車分銷商,都面臨著同樣的要求:不斷提高生產零件質量,同時降低生產成本。在市場和追求卓越的驅動下,加工解決方案必須具有原創性、高性能和創新性,從而有效地促進生產效率的提高。
表面拋光質量優異,面銑鋁、鋼、鑄鐵、雙金屬器件無毛刺。調試時間縮短66%,減少齒數實現高進給加工。
航空航天
航空航天一直處於降低成本和減輕重量的競爭中。因此,選擇材料時要綜合考慮低重和機械耐久性。一些特定金屬(例如鈦和因柯乃爾合金)的加工,由於切削溫度很高,素以難度大著稱。具備良好的技術訣竅和經驗,是鈦和因柯乃爾合金加工解決方案公認的重點。
亮點:AEROLONG銑刀
首個可轉位長刃刀具,採用整體刀具具備的齒密度。得益於SideLok TM夾緊系統的高密度刀片設計,提高了工作檯進給和金屬切削率。
能源
套圈、軸、齒輪、軸套、底座,或是不同需求(重型大零件、高精度加工、嚴苛的質量要求、失效零容忍、成本競爭力),要能憑藉其專長提出最佳化生產的創新解決方案。根據專業經驗,Safety始終都會首先提供最高效的加工工藝,然後提供最好的技術支持。
亮點: GEAR-SAF 銑刀
減少庫存實現優異績效,用於刀片夾持的楔子系統。通過更換刀片,以一種刀具應對不同直徑的模組需求。
模具和鑄模
Safety的各類仿行銑刀、球凸頭立銑刀、面銑,結合高性能牌號,如用於硬化鋼的亞微晶粒牌號2003,提供了從各類材料的粗加工到精度加工的廣泛創新解決方案。如需克服某些特定關注領域的挑戰,如強化連續加工的可靠性,或減少甚至消除手工拋光工序都能依靠Safety的鑄模和模具加工解決方案。無論多么複雜的形狀、曲線、型腔、或加工何種材料,生產率可提高50%。
亮點:SM-SAF銑刀
以獨特的3齒解決方案完成仿形銑削。SM系列產品確立仿形銑削的性能和精度新標準。
支持和服務
Safety的專家以提供合理解決方案的理念為合作夥伴提供品質服務。隨著合作繼續,Safety同時會提供技術支持、修理和翻新損壞刀具,以及維護服務,為初始投資帶來最大的回報。
在創新高效的理念下,Safety位於法國的CEROC刀具研究中心提供各類適合需要的課程,讓客戶充分利用Safety刀具,最佳化生產,改進績效,強化員工的新技術使用知識,賦予更強的競爭力。