油井酸化處理

油井酸化處理

油井酸化處理是油層改造、油井增產的重要措施之一,它是將酸液注入到地層中,依靠酸液的化學溶蝕作用,使酸液與油層岩石中的碳酸鹽岩、粘土礦物等成分發生化學作用來提高油層的滲透性,改善油層中油、氣、水的流動狀況,從而增加油井產量的工藝方法 。油井酸化處理施工工序通常分為資料準備及分析、制定酸化處理方案,編寫施工設計,完善施工準備工作和酸化施工作業四個步驟。

油井酸化處理的原理

油井酸化處理是一種使油井增產的有效方法,它是通過井眼向地層注入工作酸液,利用酸與地層中可反應的礦物的化學反應,溶蝕儲層中的連通孔隙或天然(水力)裂縫壁面岩石,增加孔隙、裂縫的流動能力,從而使油井增產的一種工藝措施。

油井酸化處理的目的

1、改造低滲透地層,提高油層滲透率;

2、解除油層空隙堵塞,打開原油流入井的通道。

油井酸化處理的分類

1、酸洗

酸洗也稱為表皮解堵酸化,主要用於砂岩、碳酸鹽岩油層的表皮解堵及疏通射孔孔眼。

2、基質酸化

基質酸化也稱常規酸化,是指在井底施工壓力小於儲層破裂壓力的條件下,將酸液注入地層,解除井筒附近的傷害,恢復儲層產能的酸化。在基質酸化中酸液不壓開地層,酸液主要在岩石孔隙和天然裂縫內流動,並與孔隙或裂縫中的堵塞物質反應,使之溶解於酸液中達到解堵的目的。基質酸化廣泛套用於砂岩和碳酸鹽岩儲層。

3、壓裂酸化

又稱為酸壓,一般只套用於碳酸鹽岩儲層,酸壓時的井底壓力高於地層的破裂壓力或天然裂縫的閉合壓力,酸液張開的裂縫流動並與縫壁反應,形成在施工結束後也不能完全閉合的流動槽溝,最終在儲層中形成具有一定導流能力的油氣通道,從而提高了儲層的滲流能力。

酸液類型及性能

油井酸化處理中常用的酸液類型包括以下幾種:

1、鹽酸

利用鹽酸與地層中的碳酸鹽岩類發生化學反應,生成能溶於水的氯化物和二氧化碳氣體。

主要用於低滲透性的碳酸鹽岩油層及碳酸鹽為膠結構成分的砂岩油層,當井底附近油層空隙堵塞時,也可用鹽酸解堵。

2、土酸

土酸:鹽酸與氫氟酸按比例配製成的混合酸液。

土酸酸化是利用鹽酸中的鹽酸溶蝕油層中的碳酸鹽類和鐵鋁化合物,利用氫氟酸來溶蝕地層中的黏土和矽酸鹽類,生成能溶於水或易從地層中排出的物質。

土酸酸化多用於碳酸鹽含量少、泥質含量高的砂岩油層,解除井底機械雜質和各種沉澱物的堵塞,泥漿侵害嚴重的井用土酸處理也有非常好的效果。

3、乳化酸

乳化酸即為油包酸型乳狀液,其外相為原油。對其要求為地麵條件下穩定不破乳、地層條件下不穩定易破乳。

4、甲酸和乙酸

有機弱酸,反應速度比同濃度的鹽酸要慢幾倍到幾十倍,適用於高溫深井。

5、多組分酸

多組分酸是一種或幾種有機酸與鹽酸的混合物,主要起緩速租用,可以得到較大的有效酸化處理範圍。

6、稠化酸

在鹽酸中加入增稠劑,使酸液粘度增加,主要用於降低氫離子向岩石壁面的傳遞速度。

7、泡沫酸

用少量泡沫劑將氣體分散於酸液中製成,其主要優點是濾失量低而相對增加了酸液的溶蝕能力,另外其排液能力大,減少了對油氣層的損害。

酸液添加劑

酸液作為一種能通過井筒注入地層並能改善儲層滲透能力的工作液體,必須根據儲層條件和工藝要求加入各種化學添加劑,以完善和提高酸液體系性能,保證施工效果,常用的添加劑主要有緩蝕劑、表面活性劑、穩定劑、增粘劑、減阻劑和暫時堵塞劑等。

施工工序

油井酸化處理施工工序通常分為資料準備及分析、制定酸化處理方案,編寫施工設計,完善施工準備工作,酸化施工作業四個步驟。

資料分析及方案制定

收集井史資料和目前生產情況,進行油井系統分析,判斷油井生產不正常原因,制定出合理的油層酸處理方案。

編制施工設計書

根據合理的酸化處理方案,編制正確的酸化施工設計書。

施工準備

1、按照施工設計備料,準備及組織施工;

2、加深油管到人工井底以上1m左右,大排量洗井,將井筒內臟污沖洗乾淨;

3、檢查井口設施,準備安全設施及工具;

4、做好施工前測試工作,取全、取準測試資料,以便酸化後進行效果對比。

酸化施工

1、按照施工設計,將分層酸化管下入井內;

2、布局酸化車輛、設備,連線好地面施工管線,並用高於施工泵壓50%的壓力試壓合格;

3、配置酸液;

4、打開井口總閥門,向井內擠注酸液;

5、替擠1.2倍地面管線和井下管柱總容積的清水;

6、投球加液壓,將滑套憋下,封死管柱第一層節流器,打開第二層節流器。照上述方法酸化第二層,以此類推,逐層酸化;

7、關井反應;

8、排出反應物;

9、井底清理,沖洗井筒並起出酸化管柱;

10、按照設計要求下完井管柱;

11、系統觀察施工井生產情況,對比酸化效果,進行總結工作。

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