基本介紹
現國內軟包裝塑塑複合主要採用酯溶性聚氨酯雙組份粘合劑及部分醇溶性塑塑複合膠，隨著社會大眾對綠色健康的需求的日益高漲及國家環保法規的日益嚴苛，複合膠水的環保化、無毒化將是必然趨勢。現國際上複合膠水的環保化主要採用水性膠水和熱熔性PUR兩種方式，因水性膠可用現有套用溶劑型膠水的的乾式複合機複合，所以採用水性膠將是國內軟包裝塑塑複合的主要方式。
性能
| 外觀 | 乳白色液體 |
| 粘度 | 14--30s（25℃塗4） |
| 固含量 | 42±2% |
| PH值 | 6．5－7.5 |
| 保質期 | 0－50℃六個月 |
| 包裝 | 50KG塑桶 |
工藝及注意
1．用前請搖勻，乾基上膠量1.1—2.1g/㎡。山東華誠高科膠粘劑有限公司的470型水性塑塑複合膠的乾基上膠量為1.5g/㎡。
2．複合速度以壓合前膠水被全部烘乾為宜。絕對不允許膜上的膠水未被烘乾就進行複合。對分區的烘道，一般在膜的入口到出口的溫度梯度控制在60--70℃、70--80℃、80--90℃之間。
3．複合完畢後應在50--60℃的熟化室放置12小時以上時再分切。
4.複合基材如PE、CPP、BOPP、PET、PA等薄膜均需表面處理，其表面張力：PE、BOPP、CPP 要達到38達因以上，PET達到50達因以上，PA達到52達因以上。
5.薄膜添加劑的種類、含量都對複合膜粘接強度有影響，使用前要進行選擇。尤其是爽滑劑在薄膜中的含量至關重要，一定要嚴格控制。
6．本品不能跟其他膠水混合使用。用前必須將網線輥及膠盤清除乾淨。可先用異丙醇清洗，再用清水清洗。
7．在不損害複合品的情況下，烘道溫度及複合輥溫度和壓力越高，複合成品的粘接力越好。
8．停機時，須將刮刀抬起，讓塗膠輥在膠液中慢慢轉動。因機器、氣溫、複合材料的不同，都可對複合品造成影響，批量生產前應做同等條件的小試。
