簡介
水平深孔階段礦房採礦法是指在礦房中用水平深孔向下面的空場落礦的階段礦房採礦法。
結構參數和采準
階段高為40-60m，礦塊沿礦體走向布置時，礦房長度為20-40m。礦房寬度是礦體水平厚度。礦塊垂直礦體走向布置時，礦房長度是礦體水平厚度。礦房寬度為20-30m，其餘結構參數和采準巷道布置見圖1，沿間柱寬度中心線，靠近礦體圍岩掘進入行通風天井。沿天井按水平深孔排距(2.5-3m)掘進鑿岩聯絡巷道，並把鑿岩聯絡巷道進入礦房的部分擴大成鑿岩硐室。硐室平面直徑3.5-4m，高約3m。
圖1切割和回採
常用中深孔擴漏、拉切割槽和形成拉底空間。回採用的水平深孔通常是扇形布置的，最小抵杭線為2.5-3m。炮孔末端間距是最小抵抗線的1-1.3倍。鑿岩設備用YQ-100型鑽機。鑿完礦房的全部水平深孔和形成拉底空間後，開始自下而上分層爆破水平深孔。最初一次爆1-2排。隨著空場增大，增加一次爆破排數。主要用30或55kW電耗設備出礦。每次爆下礦石不全放出、以免下次爆破沖壞底柱。
適用條件
水平深孔階段礦房採礦法適用於礦體形狀規則，礦體中不含夾石，礦石品位均勻，礦岩穩固的急傾斜厚礦體和任意傾角的極厚礦體。
評價
與垂直深孔階段礦房採礦法相比，水平深孔階段礦房採礦法切割工作量小，回採工藝簡單，但掘進鑿岩聯絡巷道和鑿岩碩室的出碴作業笨重，水平深孔易偏斜。天井鑿岩崩礦時裝藥困難，大塊產出率大，空場易失穩。20世紀80年代中期中國錦屏磷礦的水平深孔階段礦房採礦法的技術經濟指標是：礦房生產能力360-500t/d；采準比4.5-6.5m/t；YQ-100型潛孔鑽機台效252t/台·班；2DPJ-30型電耙台效120-180t/台·班；礦石損失率12.9%-18%；礦石貧化率9.02%-12%；回採工人勞動生產率22. 5t/人·班。切割回採落礦直接成本1.51-2.17元/t。這種採礦方法的發展趨勢是實現掘進出碴機械化，提高水平深孔的鑿岩爆破質量，降低大塊產出率。
