氯化鈣造粒

簡介
氯化鈣液體在泵的作用下經過霧化噴頭，被霧化成細小的液滴，並與迴轉圓筒內的細小顆粒晶核相接觸，液滴粘附在晶核表面在高溫乾燥介質的作用下，迅速完成熱質交換過程，顆粒增大，增大後的顆粒被篩分，細小的顆粒返回作為晶核；也有部分成為粉狀物料，也被返回作為晶核。 整個造粒過程在一個滾筒中完成，當液體氯化鈣引入滾筒造粒中，首先要在滾筒一端生產固體種子顆粒，這些種子顆粒在滾筒中經過多次提起、灑落、噴塗和乾燥的加工過程漸漸變大而成為所需的粒徑產品從滾筒的另一端排出。公司發明的氯化鈣滾筒造粒專利技術生產的氯化鈣產品顆粒均勻、表面平滑。在滾筒中可裝配粒徑調控裝置，為世界獨創。優勢：
乾燥造粒處理在一台設備中完成。設備運行穩定、操作簡單。運行成本低、熱效率高。產品品質好，物料成型率高。單機產量大。廣泛套用：各種物料的造粒，如氯化鈣、氯化鋰、複合肥、有機肥、生活污泥等的造粒乾燥。