氮對Cr18

我國超低碳奧氏體不鏽鋼的研製開始於1996年,當時只能滿足某些部分的急需,冶金裝備的落後狀況難以形成批量供貨。自上世紀70年代末期以來,我國的主要特殊鋼廠已陸續安裝了VOD和AOD等爐外精煉裝備,為生產低碳和超低碳奧氏體不鏽鋼提供了基本設備條件。然而,由於超低碳奧氏體不鏽鋼中的含碳量已降至0.03%以下,為了使鋼的組織成為單一奧氏體,勢必進步鋼中的鎳量,致使本錢增加;另外降碳以後,鋼的強度下降20~30MPa。這兩個題目形成了超低碳奧氏體不鏽鋼廣泛使用的主要障礙。
此技術思路是以微量氮進行合金化,以達到節鎳、進步強度和改善耐蝕的目的。這種技術思路在於不變動00Cr19Ni10化學成分標準的條件下,將鎳控制在下限(~8%),通過加進適量的氮,使其強度水平相當於0Cr18Ni9和0Cr18Ni10Ti,耐蝕性相當或優於00Cr19Ni10。本文研究分析了氮對超低碳(C≤0.03%)的18Cr-8Ni奧氏體不鏽鋼在室溫、350℃時的力學性能,以及氮對耐蝕性(均勻腐蝕、點蝕、晶間腐蝕等)的影響,研究結果指出:
⑴適量加進氮可進步Cr18-Ni8型超低碳奧氏體不鏽鋼的強度,塑性指標可保持在GB1229-92規定的00Cr19Ni10的水平。
⑵氮的加進可改善鋼的耐均勻腐蝕性能,可明顯進步鋼的耐點蝕性能。
⑶氮進步了鋼的抗敏化性能,從而改善了鋼的耐晶間腐蝕性能。
⑷為了獲得良好的綜合性能,氮的加進量以0.06%~0.10%為宜。
⑸大於0.06%N,可將00Cr19Ni10鋼中的鎳含量控制在標準規定的下限,從而可節1%~1.5%Ni。

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