壓縮方式
氫氣壓縮機根據原理可分容積型和速度型兩類，其中容積式是最為普遍的。 容積型壓縮機又分為往復式活塞式和迴轉式兩種。 1、往復活塞式是通過活塞在氣缸內做往復運動改變氣體工作容積；活塞式壓縮機歷史悠久，生產技術成熟。 2、迴轉式壓縮機包括刮片（滑片）鏇轉式壓縮機、螺桿式壓縮機，目前國內生產的空調器多數採用鏇轉式壓縮機；螺桿式壓縮機主要用於大型製冷設備,現在一些大型商場辦公樓內也有很多採用螺桿式壓縮機。
和其他氣體一樣，氫氣可以通過往復式或離心式壓縮機提高壓力以滿足工藝操作的要求，在每一典型套用條件中，應根據氫氣的流量、需提高的壓力來決定採用何種形式的壓縮機。對大、中型加氫裂化裝置，新氫壓縮機採用往復式壓縮機，循環氫壓縮機採用離心式壓縮機。
容積式壓縮機是利用容積的改變使氣體受到壓縮，在往復式壓縮機中就是利用活塞在氣缸中的運動來實現的，氫氣在往復式壓縮機中的壓縮，一般具有以下特點：
(1)可通過多級壓縮實現較大的壓力比。往復式壓縮機對被壓縮氣體的分子量不敏感，可以在每一壓縮級中達到2～3的壓力比，適合用於新氫的壓縮。
(2)要限制每一壓縮級的出口溫度不超過135℃。氫氣和空氣相比具有較大的滑移位數，在壓縮過程中，易通過活塞環泄漏，造成溫度的升高，亦降低了容積效率，同時較低的氣體出口溫度亦有利於氣閥的壽命和可靠性，還減少了氫氣在材料中的滲透。
特點
（1） 工作壓力範圍大，選用不同型號的泵可獲得不同的壓力區域，調節輸入氣壓輸出氣壓相應得到調整。可達到極高的壓力，液體300Mpa, 氣體90Mpa
（2） 流量範圍廣，對所有型號泵僅1Kg氣壓就能平穩工作，此時獲得最小的流量，調節進氣量後可得到不同的流量。
（3） 易於控制，從簡單的手動控制到完全的自動控制均可滿足要求。
（4） 自動重新啟動，無論何種原因造成保壓迴路壓力下降，將自動重新啟動，補充泄漏壓力，保持迴路壓力恆定。
（5） 操作安全，採用氣體驅動，無電弧及火花，可在危險場合使用。
（6） 最大節能可達70%，因為保持保壓不消耗任何能量。
裝置
氫氣壓縮機有膜式、往復活塞式、迴轉式、螺桿式、渦輪式等各種類型。套用時根據流量、吸氣及排氣壓力選取合適的類型。活塞式壓縮機流量大，單級壓縮比一般為3：1 ～4：1；膜式壓縮機散熱快，壓縮過程接近於等溫過程，可以有更高的壓縮比，最高達20：1，但是由於流量小，主要用於需求氫氣壓力較高但流量不大的場合。
一般來說壓力在30MP以下的壓縮機，通常用活塞式，經驗證明其運轉可靠程度較高，並可單獨組成一台由多級構成的壓縮機。壓力在30MP 以上、容積流量較小時，可選擇用膜式壓縮機。膜式的優點是在高壓時密封可靠：因為其氣腔的密封結構是缸頭和缸體間夾持的膜片，通過主螺栓緊固成為靜密封形式，可以保證氣體不會逸漏，而且膜腔是封閉的，不與任何油滴、油霧以及其他雜質接觸，能保證進入的氣體在壓縮氣體時不受外界的污染。這對要求高純淨介質的場合，更顯示出特殊的優越性。 氫
氣壓縮機的結構包括基礎部件(如曲軸箱、曲軸、連桿等)、缸體部件、柱塞部件、冷卻器部件、安全保護控制系統以及其他附屬部件。
