簡介
氣動薄膜角形調節閥,是由多彈簧氣動薄膜執行機構和直角形頂導向式低流阻單座閥組成,具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確,配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器,可實現對工藝管路流體介質的自動調節控制。廣泛套用於精確控制氣體、液體等介質的工藝參數如壓力、流量、溫度、液位等參數保持在給定值。氣動高性能蝶閥氣動蝶閥高耐磨氣動蝶閥PN16/PN25,鑄鋼閥體,PTFE閥座,帶氣動執行器。適用溫度:-40~+600℃公稱壓力:150bl/300bl連線方式:對夾式、法蘭式(DIN/ANSI/JIS)閥體材質:304、316、WCB蝶板材質:WCB、316、哈氏合金密封材質:PTFE、金屬密封適用介質:水、氣體、油類、粉末顆粒、煙氣脫硫 廣泛套用於化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和製藥等工業生產過程的自動化調節和遠程控制。 有標準型、調節切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等品種。產品壓力等級有PN1.6 4.0 6.4MPa;公稱通徑DN20~200mm;適用流體溫度有-60~+450℃;按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型、高溫型。
氣動薄膜調節閥區別
1、採用的帶彈簧的雙作用氣缸式執行機構,具有很大的推力和很高的剛性強度,動作靈敏,定位精度高,回響速度快,活塞的上部和下部同時接受純淨的壓縮空氣,氣缸經硬質陽極氧化處理,表面硬度增加,表面永不褪色,內部永不腐蝕。它可以接受氣源的壓力高達1.0MPa,即使面對非常高的流全壓蓋,也能開關自如且達到嚴密的關閉。氣源故障時彈簧可使用閥門自動開關或打開,保證了系統的安全,氣缸採用鑄鋁合金材料,與薄膜執行機構相比,具有堅固耐用,推力強大,體積小,重量輕和易於處置等特點,配用雙作用閥門定位器,它可提供更精確的控制和更高的穩定性。
2、採用模組化設計、裝配,現場維護極其方便。自動對中心無螺紋閥座,傳統調節閥的閥座是靠螺蚊鎖死在閥體上,設計複雜而且綜合維修更換十分困難,而FLXP6調節閥閥座採用無螺紋連線,閥座的固定力是通過閥蓋、固定籠施加的壓力,裝配時即可自對中心,保證了閥芯閥痤的同心度,不須研磨就可達到極小的泄漏量,而且更換備件輕而易舉又精確無比。閥座固定籠可導引流體,緩沖流壓力,保護閥體不受流體沖蝕、閃蒸和空化的破壞,同時又可以降低噪音,它可使維護簡易、快速降低成本,使用壽命顯著提閥。
分類
1.氣動薄膜角形調節閥是自動化控制系統中儀表的執行單元,採用電-氣閥門定位器,以電信號和壓縮空氣為動力,接受控制系統輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號,由調節器將壓縮空氣,轉換成氣源壓力信號輸入輸出,可實現分程控制(段幅信號),從而改變閥門開度位移,達到對流體介質的工藝參數精確調節控制
2.氣動薄膜角形調節閥按作用模式可分;正作用:氣閉式-常開型(當信號壓力增大時閥位向下位移),《B型》反作用:氣開式-常閉型(當信號壓力增大時閥位向上位移),《K型》
3.氣動薄膜角形調節閥採用單座柱塞形閥芯,頂導向結構,閥體內流路簡單,無死角,便於自淨和清洗。阻力小,適用於允許泄漏量小,閥前後壓差不大的高粘度,含有懸浮物和顆粒狀物質流體的調節,可避免結焦、粘結、堵塞等現象。
4.通過改變閥芯形狀的設計;不同的閥芯形狀會得到不同流量特性:等百分比(對數)性、直線性、快開特性。
5.根據使用工況要求,閥芯可設計製作成;軟質密封結構(適用於-20~+120℃溫度範圍內要求嚴密閉性的酸鹼類、氣體類等介質)。
6、多彈簧氣動薄膜執行機構由膜片、壓縮彈簧、托盤、推桿、支架、軸套、膜蓋等主要零件構成。是針對老式的ZMA/B型單彈簧氣動薄膜執行機構存在的尺寸大、笨重、深波紋膜片不可靠等問題設計開發的新型氣動薄膜執行機構,其膜蓋盤、限制件等零件均採用鋼板衝壓成型。膜片形狀較複雜,採用特殊的壓制工藝,使爆破強度達22kg/cm2以上。多彈簧形式改善了彈簧製造的工藝性,有利於不同彈簧範圍的組配。可調零功能則提高了線性精度。表面處理採用環氧靜電粉未噴塗,具有較高牢度和耐腐蝕性。具有受力均勻、穩定性好、尺寸小,重量輕等優點。以壓縮空氣為能源動力,接受電-氣閥門定位器或電磁閥輸入的氣源壓力信號,此壓力作用在膜室膜片上產生推力壓縮彈簧組件,並使推桿位移,當推桿與彈簧組被壓縮後產生的反力相平衡時,閥桿就穩定在相應行程上。依照力平衡原理,行程大小與壓力信號輸入大小成一定的比例關係,從而達到閥門閥芯準確定位。
產品參數
適用介質 | 水、氣體、油類、粉末顆粒、煙氣脫硫 | 壓力範圍 | 1.6 |
適用溫度 | -40至600 | 主體材料 | 不鏽鋼304/316 |
產品型號 | FP00014 | 適用範圍 | 水處理、電廠、石油等 |
產品別名 | 氣動高性能蝶閥 | 連線形式 | 對夾 |
材質 | 不鏽鋼 | 公稱通徑 | 50-200 |