概況
氟化工的原料氟化工產品以其耐化學品、耐高低溫、耐老化、低摩擦、絕緣等優異的性能，廣泛套用于軍工、化工、機械等領域，已成為化工行業中發展最快、最具高新技術和最有前景的行業之一。數十年來，全球氟化工產業穩步發展，新的套用領域不斷拓展。長期以來，全球含氟高分子材料的生產能力與消費需求快速同步增長，其中亞洲地區尤其是中國的發展迅速，近幾年全球消費增長率在4%左右，而中國的年增長率超過15%。中國與美國、日本、歐盟形成了世界四大氟產品生產和消費區。
產業
氟化工行業景氣周期自2009年底啟動以來，已持續近兩年。5月下旬以後，隨著製冷劑需求進入淡季，含氟製冷劑的價格開始出現了下滑，隨後氟化工產業鏈各環節產品的價格也出現鬆動，目前價格及銷量仍維持調整格局。
2011年11月7日，在中國氟矽有機材料工業協會2011年年會上，《中國氟化工行業“十二五”發展規劃》正式發布，其中提出了無機氟化物、氫氟酸的產能、產量控制目標，並提出要抓好結構調整，提高行業準入標準，推動產業轉型升級。
為改善我國氟化工產業大而不強，低附加值產品產能過剩的局面，工信部2010年11月24日發布《氟化氫行業準入條件(徵求意見稿)》。業內人士表示，這將是把氟化工產業打造成"黃金產業"的第一步，從資源強制整合的角度出發，巨化股份和三愛富等有可能成為"類稀土"公司。在國際上，由於產品具有高性能、高附加值，氟化工產業被稱為黃金產業，但我國氟化工產業的盈利狀況卻一直比較慘澹，對此徵求意見稿明確，新建生產企業的氟化氫總規模不得低於5萬噸/年，新建氟化氫生產裝置單套生產能力不得低於2萬噸/年(資源綜合利用方式生產氟化氫的除外)。此外，工信部還在節能、環保等方面做出諸多要求。在"十二五"規劃中，氟化工將單列一個專項規劃，擬進行強制性資源整合，使相關企業重點發展為鋰離子電池配套的電解質六氟磷酸鋰、為醫藥農藥新品種配套的新型含氟中間體等產品，實現產業轉型升級。
《規劃》提出，到2015年，無機氟化物、氫氟酸的總產能控制在160萬噸，產量110萬噸左右。氟化鹽總產能控制在120萬噸，產量90萬噸左右。氟化烷烴及ODS替代品，總產能控制在100萬噸。含氟聚合物，總產能將達到13.4萬噸，產量達到9.4萬噸。《規劃》同時提出，到“十二五”末，我國各類氟化工產品總產能將達到450萬噸，中高端產品比例提高到20%，總產值預計將達1500億元。
近年來，我國氟化工行業保持快速增長，我國已是世界最大的氟化工初級產品生產國和出口國，又是氟化工深加工產品的主要進口國。隨著技術進步和需求增長，氟產品套用領域從傳統行業轉向電子、能源、環保、信息、生物醫藥等新領域，氟樹脂、氟橡膠、氟塗料、含氟精細化學品等產品的需求增長迅速。
對氟化工行業市場跟蹤蒐集的市場數據，全面而準確地為您從行業的整體高度來架構分析體系。據前瞻網《中國氟化工行業市場需求預測與投資戰略規劃分析報告前瞻》調查數據統計，從當前氟化工行業的巨觀景氣狀況出發，以氟化工行業的產銷狀況和行業需求走向為依託，詳盡地分析了中國氟化工行業當前的市場容量、市場規模、發展速度和競爭態勢。主要分析了中國氟化工行業界定和市場環境;螢石行業供求狀況;氟化工行業發展狀況與進出口市場分析;氟化工行業的競爭格局、競爭趨勢;氟化工行業產品市場發展狀況;氟化工行業下游需求狀況;氟化工行業重點區域分析;氟化工市場的領先企業經營狀況;氟化工行業的投資與前景預測。同時，佐之以全行業近5年來全面詳實的一手市場數據，全面、準確地把握整個氟化工行業的市場走向和發展趨勢，從而在競爭中贏得先機!
目前，我國氟化工行業存在轉型升級的緊迫趨勢，國內的氟化工主要集中在初級產品領域。在“十二五”規劃中，氟化工被單列一個專項規劃，這也將有力地促進產業布局和規劃合理化發展。同時，氟化工行業競爭也將不斷加劇，大型氟化工企業間併購整合與資本運作日趨頻繁，國內優秀的氟化工企業愈來愈重視對行業市場的研究，特別是對產業發展環境和產品購買者的深入研究。正因為如此，一大批國內優秀的氟化工品牌迅速崛起，逐漸成為氟化工行業中的翹楚!
黃金產業
為改善中國氟化工產業大而不強，低附加值產品產能過剩的局面，工信部2010年11月24日發布《氟化氫行業準入條件(徵求意見稿)》。業內人士表示，這將是把氟化工產業打造成“黃金產業”的第一步，從資源強制整合的角度出發，巨化股份和三愛富等有可能成為“類稀土”公司。
徵求意見稿明確，新建生產企業的氟化氫總規模不得低於5萬噸/年，新建氟化氫生產裝置單套生產能力不得低於2萬噸/年(資源綜合利用方式生產氟化氫的除外)。此外，工信部還在節能、環保等方面做出諸多要求。業內人士認為，這一門檻將把部分不具體實力的企業擋在門外，有效幫助現有產業龍頭實現由大到強的轉變。
氟化工的上游是螢石，螢石是重要的國家戰略資源，核電和動力電池的發展均離不開氟資源。在“十二五”規劃中，氟化工將單列一個專項規劃，擬進行強制性資源整合，使相關企業重點發展為鋰離子電池配套的電解質六氟磷酸鋰、為醫藥農藥新品種配套的新型含氟中間體等產品，實現產業轉型升級。
在國際上，由於產品具有高性能、高附加值，氟化工產業被稱為黃金產業。華創證券認為，與稀土一樣，螢石也是國家的戰略資源，且日漸稀少。稀土的下游是軍工、航天等，而產業轉型後的氟化工下游則是核電和動力電池等新興產業。因此，氟化工產業有望在政策支持下成為真正的“黃金產業”。
行業現狀
《中國氟化工行業市場需求預測與投資戰略規劃分析報告前瞻》數據顯示，2007年我國氟化工僅有130.28萬噸產能，2007-2010年的總產能折合年化增長超過32.05%，而2000-2007年我國氟化工的產能年化增長也在20%以上，甚至有些品種在40%以上。截至2011年，我國氟化工產品總產能達到340萬噸，產量在220萬噸左右。儘管我國是氟化工產能第一大國，但目前仍處於氟化工產業鏈的低端，產品附加值低，高端產品依賴進口。為改善氟化工產業大而不強的局面，國家政策也開始逐漸向氟化工傾斜，政府相繼出台了政策以規範螢石的開採和出口，對氟化工產業發展加以規範和扶持，“十二五”規劃也將氟化工單列一項。在資源優勢以及政府政策的鼓勵支持下，我國氟化工將真正走向“黃金產業”
根據《中國氟化工行業“十二五”發展規劃》，到“十二五”末，我國各類氟化工產品總產能將達到450萬噸，形成技術創新化、產業集群化、製造信息化、標準國際化、資源集約化為特徵的先進氟化工製造體系。而截至2012年9月我國氟化工總產能382萬噸，根據目前進度，還有近8萬噸產能在2012年底完工，28萬噸產能將在2013年完工;因此預計2012年和2013年我國氟化工總產能分別為390萬噸的418萬噸。
發展狀況
氟化工的發展研究會氟化工產業不以石油天然氣為主要原料，與石油價格的關聯度不大，但分析人士認為，全球能源的日益緊張，卻為氟矽材料的發展提供了巨大空間。氟產品是高性能化工新材料，生產技術複雜，整體價格較以石油天然氣為原料的材料高。隨著石油產品價格上漲，兩者之間的價格差距正在逐漸縮小，這為氟材料拓展套用市場提供了廣闊的空間。
全球含氟聚合物總產能約22萬噸／年，中國產能約為4萬噸／年，占世界總產能的18%，已成為世界第二大氟聚合物生產國。浙江巨化集團公司董事長葉志翔認為，隨著經濟實力的增強和人民生活水平的提高，中國對氟產品的需求增長率將遠高於全球平均水平。2010~2020年這10年間，全球對氟聚合物的需求仍將保持相同的增長幅度，氟產品的全球平均需求增長率將在3%以上。預計“十一五”期間，中國氟聚合物產能可保持15%的年增速，2010年產能將達到7萬噸／年，總產量接近5萬噸／年。
從各類氟產品的前景來看，氟氯烷進入衰退期，其替代品將因此而出現廣闊的市場；氟樹脂進入成熟期，主要產品聚四氟乙烯競爭加劇；氟橡膠進入增長期，隨著我國汽車產業的發展，氟橡膠將出現明顯的增長；氟塗料則將隨著建築、化工產業的增長而增長；而含氟精細化學品的發展空間最為廣闊。國內CFC替代品及CFC產品的毛利率基本維持在20%以上的水平，而對於氟橡膠、聚全氟乙丙烯乃至氟精細化學品而言，由於市場需求較強，競爭較弱，仍將在未來3年內維持30%以上的較高毛利水平。
氟化工數據
2011年由於全產業鏈價格大幅上漲，全行業產值增長到302億元，同比增幅為41.1%，2012年增幅高達76.5%。隨著經濟的持續高速發展，我國氟化物的需求年增長率將維持在30%左右，特別是汽車、電子信息、建築與石油化工行業的迅猛發展更為氟化工行業提供了廣闊的市場空間。
面臨問題
一些專家學者認為，全球氟化工產業正在向螢石資源集中地區、開發中國家和市場潛力大的地域轉移。中國豐富的螢石資源、良好的投資環境、廣闊的市場、相對低廉的製造成本，使得國際氟化工企業及加工型企業紛紛進入投資。
專家的分析認為，當前中國氟化工發展面臨著四大主要問題：
氟化工的發展機會一是螢石作為不可再生資源被無序開採和浪費。這一問題已引起國家重視，國家從1999年開始，對螢石資源做為戰略資源進行保護，開始對螢石的出口實行許可證制度，並對新發現的一些大型、特大型礦山進行封存，同時對礦山的開採經營權採取公開競拍賣的形式。目前華東地區的資源已逐步開採完畢，開採重心逐漸向華中和西北腹地轉移。
二是氟化工生產因具有介質高腐蝕、廢水難生化、單體易爆性等特徵，面臨著環境保護與安全運行的壓力。氟化工生產企業規模較小，產品單一，布局分散，低水平重複建設與惡性競爭突出，部分企業污染嚴重。“恐氟症”以及對“無氟”概念的渲染，使得人們對氟材料認識上存在誤區。
三是基礎研究與套用研究薄弱，制約了氟化工的後續發展。在整個產業鏈條中，國內企業在靠近原材料的低端產品方面具有一定競爭力，但在附加值高、加工深度以及技術要求高的產品領域中，基本上被國外企業占據。很多企業在技術開發方面的投入僅為銷售收入的1%～2%。技術開發人員往往只有生產及管理人員數量的1／10，部分企業甚至沒有開發人員，只是臨時請一些專家來現場指導。因此在高端產品方面，國內的企業只在少數產品上實現了工業化生產。
四是跨行業的上下游聯繫不夠緊密。許多企業主要生產傳統的大眾化的含氟中間體，新型含雜環等結構複雜的含氟中間體研究開發緩慢，生產較少。目前的產業競爭局面是上游國內企業眾多，競爭日益激烈，下游高附加值的產品則由國外企業占據。
為此，專家建議應充分發揮行業協會的協調功能，加大螢石資源保護與節約利用的力度，加強經濟技術交流與合作，優勢互補，開展新材料推廣和導向，引領消費。企業之間要加強分工協作，細分市場，建立競合關係，營造合理有序、共存共榮的發展環境。
