內容簡介
《機械零件選材及熱處理設計手冊》內容系統全面，技術數據可靠，標準最新，具有實用性、知識性和自學性，是一本機電產品設計人員不可多得的必備工具書。《機械零件選材及熱處理設計手冊》可供機電產品設計人員，特別是年輕技術人員選擇材料及熱處理工藝方法使用。也可供金屬材料及熱處理技術人員和其他科研人員、設計人員、工藝人員和相關專業的在校師生參考。
圖書目錄
前言
第一章機械零件選材原則及材料在圖樣上的標註方法
第一節機械零件的選材原則
一、選材要保證零件的機械性能
二、選材要保證零件的工藝性能
三、選材要考慮性價比和經濟性
第二節選材和失效
一、機械零件的失效形式
二、機械零件失效的原因
第三節選材的要求
一、選材的標準化
二、機械零件的系列化
三、零部件選材的通用化
四、模組化設計
第四節選材和節能環保
一、控制污染大氣的物質排放
二、控制工業廢水排放
三、固體廢棄物的處理、處置和利用
四、轎車座艙空氣品質的控制
第五節選材和輕量化
一、輕量化技術的優越性
二、實現輕量化的措施
三、機電產品輕量化技術的實現途徑
四、汽車如何實現輕量化
第六節選材和安全
一、汽車零件選材的安全性
二、壓力容器選材的安全性
第七節產品設計、選材和回收
一、機械零件設計與回收
二、回收和拆解
三、汽車材料回收標識和標記
第八節材料在產品圖樣上的標註方法
一、一般原則
二、金屬材料的標註方法
三、非金屬材料的標註方法
第二章機械零件熱處理方法選擇原則
第一節預備熱處理在零件成形過程中的選用
一、退火方法的選用
二、正火方法的選用
三、鋼鐵零件退火與正火
四、退火與正火工藝方法的選用原則
五、調質（淬火+高溫回火）工藝套用原則
六、預備熱處理在有色金屬零件上的套用
第二節最終熱處理在機械零件設計時的選用
一、鋼鐵零件熱處理技術要求
二、最終熱處理在有色金屬零件中的套用
三、最終熱處理方法選用注意事項
第三節高溫化學熱處理方法的選用
一、滲碳
二、碳氮共滲
第四節低溫化學熱處理方法的選用
一、氣體滲氮
二、離子滲氮
三、氮碳共滲
四、鹽浴硫氮碳共滲
五、低溫電解滲硫
六、低溫化學熱處理方法選用原則
第五節感應淬火和火焰淬火的選用
一、概述
二、感應淬火
三、火焰淬火
第六節表面強化和表面防護方法的選用
一、噴丸強化
二、滾壓
三、表面清理除銹
四、各種表面強化效果比較
第七節熱處理零件的工藝性設計原則
一、熱處理工藝設計考慮原則
二、淬硬性和淬透性設計考慮原則
三、鋼的淬透性和淬硬性運用原則
四、鋼的其他工藝性能考慮原則
五、零件結構設計的合理性
六、感應淬火對零件結構設計的要求
第八節熱處理硬度確定和換算
一、硬度概述
二、力學性能換算
三、有色金屬合金的硬度與強度
四、主要有色金屬與鋼鐵材料的耐蝕性
五、汽車零件的常用材料及熱處理硬度規定
第九節選材和金相組織
一、晶體結構與性能間的關係
二、我國常用金相組織控制標準
第三章熱處理技術要求在圖樣上的標註及工藝路線安排
第一節熱處理技術要求在產品圖樣上的標註
一、熱處理技術要求在零件圖樣上的標註
二、表面硬度的各種檢測方法
三、有效硬化層深度標註
四、滲碳和碳氮共滲零件的標註
五、滲氮零件的標註
六、整體零件熱處理的標註
七、齒輪的熱處理硬化標註
八、滲碳層深度的標註
第二節感應淬火和火焰淬火後硬化區位置的確定
一、感應淬火硬化區位置的確定原則
二、齒輪硬化層分布標註
第三節熱處理工藝路線安排
一、工藝路線安排的一般原則
二、預備熱處理工序
三、最終熱處理工序
第四節材料的切削加工性能
一、化學成分與切削加工性能的關係
二、金相組織對切削加工性能的影響
三、影響切削加工性能的其他因素
四、切削加工和加工硬化
五、熱處理和可加工性的合理配合
六、非金屬材料的可加工性
第四章齒輪類零件的選材及熱處理
第一節齒輪對材料和熱處理的要求
一、齒輪工作時的受力狀況
二、齒輪傳動的功能要求
三、選材和熱處理要求
第二節齒輪的失效形式
一、輪齒折斷
二、齒麵點蝕
三、齒面磨損
四、齒面膠合
五、齒輪塑性變形
第三節按齒面接觸疲勞強度選材
一、按軟齒面齒輪的接觸疲勞強度選材
二、按硬齒面齒輪的接觸疲勞強度選材
第四節按輪齒彎曲疲勞強度選材
一、按軟齒面齒輪的彎曲疲勞強度選材
二、按硬齒面齒輪的彎曲疲勞強度選材
第五節按齒輪鋼的淬透性選材
一、齒輪用鋼淬透性
二、調質硬度和淬硬層深度
三、按滲碳齒輪鋼的淬透性選材
第六節齒輪的選材和壽命係數、安全係數
一、壽命係數
二、最小安全係數
第七節正火的低碳鍛鋼、鑄鋼齒輪
一、低碳鍛鋼和鑄鋼齒輪材料
二、熱處理
第八節鑄鐵齒輪和熱處理
一、鑄鐵齒輪和熱處理方法
二、鑄鐵齒輪的接觸疲勞和彎曲疲勞曲線
三、各種鑄鐵的具體性能和組織
四、鑄鐵齒輪質量控制
第九節調質的鍛鋼齒輪和鑄造齒輪
一、軟齒面齒輪
二、調質齒輪截面尺寸的控制
三、接觸疲勞極限和彎曲疲勞極限
四、齒輪力學性能和齒輪副選配
五、調質鍛鋼、鑄鋼齒輪的質量控制
第十節滲碳和碳氮共滲處理的齒輪
一、齒輪滲碳的各種參數
二、表面硬化齒輪的滲層深度
三、齒輪毛坯的預備熱處理
四、接觸疲勞和彎曲疲勞曲線
五、齒輪的質量控制
第十一節齒輪的感應淬火和火焰淬火
一、表面淬火的運用
二、材料選擇
三、熱處理技術條件
第十二節齒輪的滲氮和氮碳共滲處理
一、滲氮
二、氮碳共滲
第十三節齒輪用有色金屬材料及熱處理
一、齒輪用各種銅合金
二、齒輪用銅合金的熱處理和力學性能
第十四節粉末冶金齒輪和塑膠齒輪
一、粉末冶金齒輪的優缺點
二、粉末冶金齒輪的選材及熱處理
三、粉末冶金齒輪實例
四、國外粉末冶金齒輪
五、塑膠齒輪
第十五節汽車、拖拉機、機車齒輪用鋼及熱處理
一、選材和常規熱處理
二、轎車和輕型汽車齒輪的選材及熱處理
三、中、重型汽車齒輪的選材及熱處理
四、拖拉機齒輪用鋼及熱處理
五、機車齒輪用材及熱處理
第十六節蝸桿、蝸輪選材及熱處理
一、失效形式
二、蝸桿材料及熱處理方法選擇
三、蝸輪材料及熱處理方法選擇
四、蝸桿、蝸輪副材料選配和許用接觸應力
五、蝸桿、蝸輪的選材及熱處理實例
第十七節工具機齒輪的選材及熱處理
一、工具機齒輪選材及熱處理設計原則
二、工具機齒輪的預備熱處理
三、工具機齒輪最終熱處理工藝方法選擇
四、工具機齒輪選材及熱處理實例
第十八節特殊齒輪的選材及熱處理
一、高速齒輪的選材及熱處理
二、低速和重載齒輪的選材及熱處理
三、航空齒輪的選材及熱處理
四、風電齒輪的選材及熱處理
五、石油鑽頭牙輪選材及熱處理
六、石油鑽機齒輪的選材及熱處理
七、石油鑽機轉盤齒輪的選材及熱處理
第五章汽車、拖拉機、工具機軸桿管類零件選材及熱處理
第一節軸的分類、失效及對材料的要求
一、軸的分類
二、軸的工作條件、損壞形式及對材料的要求
第二節軸桿件常用材料及熱處理
一、選材
二、軸桿熱處理
第三節工具機軸桿件的選材及熱處理
一、工具機主軸的材料及熱處理要求
二、典型工具機主軸材料及熱處理
三、主軸選材及熱處理實例
四、絲槓的材料選用及熱處理
第四節汽車、拖拉機軸桿件的選材及熱處理
一、曲軸的選材及熱處理
二、凸輪軸的選材及熱處理
三、連桿的選材及熱處理
四、發動機氣門挺桿的選材及熱處理
五、載貨汽車半軸的選材及熱處理
六、載貨汽車前軸選材及熱處理
七、球叉式等速萬向節左右叉軸選材及熱處理
八、轎車球籠式萬向節中的軸桿件選材及熱處理
九、萬向節十字軸的選材及熱處理
十、汽車其他軸桿件的選材及熱處理
第五節其他軸桿類零件的選材及熱處理
一、農機具軸桿件的選材及熱處理
二、汽輪機控制閥桿的選材及熱處理
第六節管類零件選材及熱處理
一、電廠鍋爐用鋼管和鋼板的選材及熱處理
二、汽車、拖拉機和工具機用鋼管的選材及熱處理
第七節軸桿件低溫化學熱處理和熱處理變形控制
一、低溫化學熱處理在軸類零件上的選用
二、預備熱處理前後的變形公差
三、軸桿類零件最終熱處理後變形公差
四、軸上鍵槽淬火控制變形量
五、工具機絲槓、軸類零件時效前後變形公差
第六章彈性元件的選材及熱處理
第一節彈性元件的工況和失效
一、彈簧的工況
二、蛋黃的失效形式
第二節彈簧鋼
一、彈簧鋼的分類和套用範圍
二、彈簧鋼的性能要求
第三節彈簧鋼熱軋型材
一、彈簧鋼熱軋型材的用途和特點
二、熱軋型材的類型
三、熱軋彈簧鋼的熱處理特性
第四節彈簧鋼冷軋型材
一、各種鋼絲選用原則
二、冷拔鋼絲與冷軋鋼帶
三、冷拔強化鋼絲與冷軋強化鋼帶
第五節彈性合金
一、高彈性合金
二、恆彈性合金
第六節非金屬彈性材料的選用
一、橡膠
二、增強塑膠
第七節彈簧元件的選材原則
一、金屬材料
二、非金屬材料
第八節彈簧的熱處理和表面強化處理
一、彈簧的熱處理
二、彈簧的表面強化處理
三、彈簧的表面防護
第九節彈簧的選材及熱處理實例
一、圓柱螺旋彈簧
二、板彈簧
三、膜片碟簧
四、扭桿彈簧（含穩定桿）
五、轎車懸架彈簧
六、平面渦卷彈簧
七、工具機彈簧夾頭
第七章軸承零件的選材及熱處理
第一節高碳鉻滾動軸承鋼
一、鋼號和化學成分
二、對原材料和預備熱處理的技術要求
三、高碳鉻滾動軸承鋼的選用原則和實用範圍
第二節高碳鉻滾動軸承鋼零件的熱處理
一、淬火、回火
二、軸承零件貝氏體等溫淬火後的技術要求
三、鋼球壓碎負荷要求
四、熱處理其他技術要求
第三節滲碳和碳氮共滲軸承鋼
一、滲碳軸承鋼的化學成分
二、滲碳鋼製軸承零件熱處理
三、滲碳軸承鋼的具體套用
四、碳鋼鋼球滲碳淬、回火技術要求
五、保持架和滾針軸承外圈碳氮共滲熱處理
第四節中碳鋼和中碳耐衝擊軸承鋼零件的選材及熱處理
一、中碳鋼軸承零件熱處理
二、中碳耐衝擊軸承鋼零件的選材及熱處理
三、特大及重大型軸承零件材料的選用及熱處理
第五節不鏽鋼軸承零件的選材及熱處理
一、材料
二、高碳鉻不鏽鋼滾動軸承零件熱處理
三、其他不鏽鋼軸承零件的熱處理
四、不鏽鋼軸承零件的選材實例
第六節高溫軸承鋼的熱處理
一、高速鋼型高溫軸承鋼
二、高溫不銹軸承鋼
三、高溫滲碳軸承鋼
四、高溫軸承鋼實例
第七節其他滾動軸承材料
一、低淬透性軸承鋼
二、無磁軸承鋼
三、鎳基和鈷基合金
四、工程塑膠保持架
五、其他滾動軸承材料的選用
六、滾動軸承潤滑材料
七、滾動軸承密封材料
第八節滑動軸承的材料選用
一、金屬滑動軸承材料
二、非金屬滑動軸承材料
三、推力軸承材料
四、多孔質金屬軸承
五、軸瓦
六、其他類型滑動軸承用材簡介
第九節典型軸承零件選材及熱處理
一、火車滾動軸承
二、汽車滾動軸承
三、內燃機連桿瓦
第八章緊固件的選材及熱處理
第一節緊固件的連線緊固、失效和選用
一、緊固件連線和緊固
二、螺紋緊固件的工況和失效
三、螺紋緊固件的選用原則
第二節螺紋緊固件的性能等級和材料、硬度之間的關係
一、材料
二、緊固件用冷鐓鋼
三、保證載荷
四、熱處理
五、在圖樣上的其他要求
第三節粗、細牙螺母的選材及熱處理
一、粗牙螺母
二、細牙螺母
三、有效力矩型鋼六角鎖緊螺母
四、蝶形螺母保證扭矩
第四節不鏽鋼緊固件的選材及熱處理
一、不鏽鋼螺栓、螺釘和螺柱
二、不鏽鋼螺母
三、不鏽鋼緊定螺釘
四、不鏽鋼自攻螺釘
第五節高低溫用螺紋緊固件的選材及熱處理
一、螺紋連線副的種類和用途
二、材料
三、熱處理
四、其他說明
第六節有色金屬和塑膠緊固件的選材及熱處理
一、有色金屬緊固件
二、塑膠緊固件
第七節鉚釘的選材及熱處理
一、抽芯鉚釘
二、其他鉚釘
三、鉚釘的熱處理要求
第八節專用螺紋緊固件的選材及熱處理
一、螺釘的選材及熱處理
二、墊圈、擋圈、卡簧的選材及熱處理
三、銷的選材及熱處理
四、鍵的選材及熱處理
五、調整螺栓、螺母的選材及熱處理
第九節緊固件防腐
一、電鍍鋅
二、鍍鋅、鉻
三、發藍處理和磷化處理
第十節緊固件的套用
一、內燃機
二、轎車變速器
三、轎車車輪和制動裝置
……
第九章高鐵、船舶及海洋工程用鋼和熱處理
第十章汽車衝壓件選材
第十一章冶金、工礦、建築等機械零件的選材及熱處理
第十二章石油化工機械零件的選材及熱處理
第十三章農機具零件的選材及熱處理
第十四章缸體、殼體、閥體、工具機導軌及附屬檔案的選材及熱處理
第十五章電器常用金屬材料及熱處理
第十六章刀具和量具的選材及熱處理
第十七章模具的選材及熱處理
第十八章工業爐窯用材
附錄
