機械零件數控銑削加工

機械零件數控銑削加工

《機械零件數控銑削加工》是2010年科學出版社出版的圖書,作者是戴素江。

基本信息

基本信息

機械零件數控銑削加工 機械零件數控銑削加工
作 者: 戴素江 編 俞鴻斌,林峰 譯

出 版 社: 科學出版社

ISBN: 9787030267801

出版時間: 2010-03-01

版 次: 1

頁 數: 385

裝 幀: 平裝

開 本: 16開

所屬分類: 圖書>科技>機械、儀表工業

內容簡介

《機械零件數控銑削加工》採用項目式結構,項目下設不同的任務模組,每個模組以工作任務為起點,並圍繞工作任務來整合理論和實踐教學內容。本教材共包括五個項目、多個任務模組,內容涉及數控銑削加工工藝、程式設計、操作加工,涵蓋了數控銑床知識、銑刀的安裝與選用,工件的定位夾緊,工藝卡片規劃,工序質量控制,數控編程技巧,數控銑床加工中心操作工中高級考證知識和技能要求,適合理論、實踐一體化教學需要。 《機械零件數控銑削加工》適合作為高職高專數控、模具製造、機電類專業的數控編程與操作教材,也可作為數控銑床中高級考證培訓用書,還可以作為從事數控加工的工程技術人員的參考用書。

圖書目錄

項目1 數控銑床(加工中心)基本操作

任務1.1 數控銑床面板操作

工作任務

相關理論知識

1.1.1 數控工具機基本概念

1.1.2 數控工具機分類

1.1.3數控工具機的套用範圍

1.1.4 數控工具機的結構

1.1.5 XK5032FAUNC數控系統及操作面板

1.1.6 KND立式銑床機械操作面板

1.1.7 BV系列立式加工中心操作面板(FANUCOiMC系統)

1.1.8 FAUNC16-MA系統工具機操作面板

1.1.9 SIEMENS802D數控銑床控制臺功能介紹(圖1-38)

1.1.10 數控工具機坐標系

1.1.11 數控銑床的坐標系

相關實踐知識

1.1.12 數控銑工安全文明生產條例

1.1.13 安全知識講解及實習紀律教育

任務實施

1.1.14 開機操作

1.1.15 返回工具機參考點操作

1.1.16 手動操作

1.1.17 加工程式的輸入和編輯

1.1.18 自動操作

1.1.19 關機操作

1.1.20 數控銑床操作注意事項

任務1.2 工件的安裝與找正

工作任務

相關理論知識

1.2.1 工件定位的基本原理

1.2.2 工件的安裝與校正

1.2.3 加工中心上定位裝夾特點

1.2.4 數控銑床夾具選擇

1.2.5 加工中心的日常維護保養

相關實踐知識

1.2.6 台虎鉗安裝與校正

1.2.7 工件裝夾

1.2.8 用組合壓板安裝工件

任務1.3 加工中心刀具安裝操作

工作任務

相關理論知識

1.3.1 常用切削刀具

1.3.2 數控工具機刀柄的選擇

1.3.3 工具系統

1.3.4 刀具組結構

1.3.5 加工中心的換刀指令

任務實施

1.3.6 刀具的裝卸

1.3.7 自動換刀裝置(ATC)的操作

任務1.4 對刀操作及設定工件坐標系

工作任務

相關理論知識

1.4.1 坐標軸和運動符號

1.4.2 數控銑床的坐標系

1.4.3 工具機坐標系與工件坐標系

1.4.4 工件坐標系的建立

相關實踐知識

1.4.5 對刀操作

1.4.6試切法對刀操作

1.4.7 用尋邊器對刀

1.4.8 光電式尋邊器對刀

1.4.9 利用圓孔中心對刀

1.4.10 Z向對刀

1.4.11 進行對刀操作

項目2 二維外型輪廓與型腔銑削加工

任務2.1 平面加工

工作任務

相關理論知識

2.1.1 數控銑削加工內容

2.1.2 數控工具機加工步驟

2.1.3 平面加工方法

2.1.4 平面銑削刀具

2.1.5 面銑刀刀具選用與裝拆

2.1.6 數控銑削加工方案

2.1.7 程式的編制的基本知識

2.1.8 常用程式編制指令簡介

2.1.9 平面銑削工藝及加工精度分析

相關實踐知識

2.1.10 銑平面基本形式和操作方法

2.1.11 面銑削刀具選擇

2.1.12 零件裝夾方法及夾具的選擇

2.1.13工件原點的確定

2.1.14 起刀點和換刀點的確定

2.1.15 工序的劃分及加工路線的確定

任務實施

2.1.1 6任務實施步驟

2.1.1 7任務實施計畫表

2.1.1 8任務實施方法

任務2.2 十字槽加工

工作任務

相關理論知識

2.2.1 識圖知識

2.2.2 數控加工工藝基本特點

2.2.3 零件圖工藝分析要點

2.2.4 零件的定位基準和裝夾方式確定

2.2.5 加工順序及走刀路線確定

2.2.6 加工工序的劃分

2.2.7 準備功能概述

2.2.8 主軸、換刀和輔助功能

2.2.9 刀具半徑補償原理及實例

2.2.10 子程式

2.2.11 宏指令編程簡述

任務實施

2.2.12 工藝準備

2.2.13 實施步驟

任務2.3 圓弧槽加工

工作任務

相關理論知識

2.3.1 程式編制方法

2.3.2 數值計算方法

2.3.3 機械加工質量的控制方法

2.3.4 圓弧加工程式的編制

相關實踐知識

2.3.5 對刀點與換刀點的確定

2.3.6 加工方案確定的原則

2.3.7 刀具的選擇

2.3.8 遊標卡尺的結構與工作原理

2.3.9 外徑千分尺

2.3.10內測千分尺

2.3.11 深度千分尺簡介

2.3.12 百分表

任務實施

2.3.13 工藝分析及刀具的選擇

2.3.14 走刀路線規劃

2.3.15 程式的編制

2.3.16 實施步驟

任務2.4 外輪廓和奪80外圓加工

工作任務

相關理論知識

2.4.1 外輪廓加工概述

2.4.2 外輪廓的加工方法

2.4.3 走刀軌跡設計

2.4.4 切削用量的選擇及工藝卡片的填寫

2.4.5 確定零件的定位基準

2.4.6 擬定工藝路線

2.4.7 切削用量的選擇

2.4.8 加工工藝參數確定

2.4.9 擬定數控加工工藝卡

2.4.10 數控加工工藝檔案

2.4.11 數控銑床及加工中心的插補原理

任務實施

2.4.12 實施步驟

2.4.13 參考程式

……

任務2.5 φ50型腔加工

任務2.6 內孔、內螺紋加工

任務2.7 圓凸台、正六邊形加工

任務2.8 內槽、斜腰槽加工

項目3 孔類零件的加工

任務3.1 簡單孔類零件加工

任務3.2 大直徑螺紋孔銑削加工

項目4 三維曲面銑削加工

任務4.1 曲面加工與自動編程

任務4.2 曲面類零件宏程式編程及加工

項目5 綜合類零件的銑削加工

任務5.1 正反兩面綜合類零件的銑削加工

任務5.2 配合型組合零件的銑削加工

主要參考文獻

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