機械碾壓法

機械碾壓法

機械碾壓法是採用碾壓、振動壓實機械,如壓路機、振動壓路機、推土機、羊足碾等機械,來回反覆碾壓、震動使地基土密實、強度提高、壓縮性降低,從而使地基得到處理的一種密實方法。

概述

機械碾壓法是採用碾壓、振動壓實機械,如壓路機、振動壓路機、推土機、羊足碾等機械,來回反覆碾壓、震動使地基土密實、強度提高、壓縮性降低,從而使地基得到處理的一種密實方法。此法常用於基坑面積大及開挖土方量大的工程,特別適用於處理大面積素填土地基,如大面積墊層、大面積回填土地基、公路路基等,是一種常用的淺層地基處理方法。為保證填土或墊層的壓實質量,經常考慮以下因素:①填土料的質量及顆粒級配,②填土料的最佳含水量滿足設計要求。

施工

對堤壩、道路及面積較大的建築工程地基經常採用機械碾壓法處理。為確保工程的碾壓質量,施工前應對以下施工參數進行選擇:①碾壓能量,即選擇壓實機械的噸位。碾壓能量的選擇應根據上部結構及上部結構對欲處理地基的要求(承載力及變形等)、本地區的機械設備能力來確定,如選擇能量過小,即使碾壓很多遍也可能達不到設計要求。②土的質量、顆粒級配及最佳含水量。對填土地基,應嚴格控制填土的質量,應選擇良好的填土料,如砂性土、粉土及粉質黏土等,土料中不得含動植物殘體、垃圾、凍土、膨脹土、木屑等雜物,有機質含量≤5%,填土料要有好的顆粒級配,顆粒級配應通過室內篩分試驗確定。填土料還應達到最佳的含水量,達到最佳含水量的填土料才最容易壓實並獲得最好的密實度,最佳含水量一般由室內擊實試驗確定。對一般工程地基,如室內試驗有困難,也可憑工程經驗現場估計土的最佳含水量,即用手抓起現場配製好的土料,握緊能成團,鬆手用手指輕彈或掉到地上能散開,即為最佳含水量。③填土的虛鋪厚度。虛鋪厚度應根據填土料及所選擇的壓實能量來確定,如壓實能量較大,則可虛鋪的厚一點;否則,可鋪的薄一點。分層虛鋪厚度一般可取200~300mm。④壓實遍數。壓實遍數是指使填土碾壓密實達到設計要求所需的最少遍數,一般通過現場試驗確定。

工程施工應根據不同的土料選擇施工機械,粉質黏土、灰土宜採用平碾、震動碾或羊足碾,對中小型工程也可採用蛙式夯、柴油夯。砂石等宜採用震動碾,粉煤灰宜採用平碾、震動碾、平板震動器、蛙式夯,礦渣宜採用平板震動器、平碾,也可採用震動碾。當碾壓土層的底部存在古井、古墓、洞穴、舊基礎、暗塘等軟硬不均的部位時,應首先進行處理,並經過驗收合格後,再進行機械碾壓施工。

分層填土壓密需要較好的土料,有時可適量添加石灰、水泥、碎磚、碎石等,以提高地基強度。碾壓法施工時應根據壓實機械的壓實能量,控制碾壓土的含水量(符合最優含水量),選擇適當的碾壓分層厚度和碾壓的遍數。對一般黏性土,通常用8~10t的碾或12t的羊足碾,每層鋪土厚度30cm左右,碾壓8~12遍。對飽和黏性土進行表面壓實,要考慮適當的排水措施以加快土體的固結。對於淤泥和淤泥質土,一般應予以挖除或者結合碾壓進行擠淤充填,先在土面上堆土、塊石、片石等,然後用機械壓入以置換和擠出淤泥,堆積碾壓分層進行,直到把淤泥全部擠出、置換完畢為止。碾壓法對表層地基加固的深度一般可達2~3m。

施工時先按設計挖掉要處理的軟弱土層,把基礎底部土碾壓密實後,再分層填土,逐層壓密填土。壓實效果取決於被壓實土料的含水量和壓實機械的能量。

碾壓工程質量常用壓實係數來控制,每分層的壓實係數均應滿足設計要求。現場檢驗可採用環刀法、界人儀(或鋼筋)法,也可採用其他方法,如靜力觸探、輕型動力觸探、標準貫人試驗及重型動力觸探等。

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