適用範圍
1.各種建築結構中鋼筋、螺桿埋植，建築結構加固、補強，建築結構框架、剪力牆植筋。
2.各種設備基礎的固定，鐵路、公路、橋樑、水利改擴建工程加固
3.廣告牌、隧道管線、高架道路隔音板和護欄固定
環氧建築植筋膠配合螺桿使用
| 鋼筋級別 | 鋼筋直徑（mm） | 鑽孔直徑（mm） | 錨固深度（mm） | 設計抗拉力（KN） | 標準抗拉力（KN） |
| Ⅰ | 6 | 10 | ≥80 | 5.9 | 6.6 |
| Ⅰ | 8 | 12 | ≥120 | 10.5 | 11.8 |
| Ⅰ | 10 | 14 | ≥150 | 16.5 | 18.5 |
| Ⅰ | 12 | 16 | ≥180 | 23.7 | 26.5 |
| Ⅱ | 10 | 14 | ≥140 | 23.5 | 26.5 |
| Ⅱ | 12 | 16 | ≥160 | 33.9 | 37.9 |
| Ⅱ | 14 | 18 | ≥190 | 46.2 | 51.5 |
| Ⅱ | 16 | 20 | ≥220 | 60.3 | 67.3 |
| Ⅱ | 18 | 22 | ≥270 | 76.3 | 85.2 |
| Ⅱ | 20 | 25 | ≥300 | 94.2 | 105.2 |
| Ⅱ | 22 | 28 | ≥330 | 113.9 | 127.3 |
| Ⅱ | 25 | 32 | ≥380 | 147.2 | 164.4 |
| Ⅱ | 28 | 35 | ≥480 | 184.6 | 206.1 |
| Ⅱ | 30 | 38 | ≥590 | 211.9 | 236.7 |
| Ⅱ | 32 | 40 | ≥650 | 241.1 | 269.0 |
化學反應時間
| 基材溫度（℃） | 安裝時間（min） | 固化時間（h） |
| 5 | ≥60 | 90 |
| 15 | ≥45 | 72 |
| 25 | ≥30 | 48 |
| 35 | ≥20 | 24 |
使用方法
種植鋼筋、螺桿施工要點：
按規定鑽孔→用毛刷和氣筒清孔→將A、B組分分別攪拌均勻→按比例配製植筋膠充分攪拌混合→用專用工具將膠液注入孔中→將鋼筋或螺桿旋轉入孔中→固化→質量檢驗
1.根據工程設計要求，在基材（如混凝土）中相應位置鑽孔，孔徑、孔深及鋼筋直徑應由專業技術人員或現場試驗確定。
2. 用專用氣筒、毛刷或壓縮空氣機清理鑽孔中的灰塵，建議重複進行不少於3次，孔內不應有灰塵與明水。
3.將鋼筋表面進行除銹處理並用丙酮或酒精擦拭乾淨。
4.將A、B組份按2：1比例混合攪拌至完全均勻，注入鑽孔內。
5.將鋼筋旋轉插入至孔底，保證孔口溢膠並注意防止漏膠。膠層是否飽滿，將直接影響錨固力的大小。
6.在固化過程中錨固件避免擾動，凝膠後於室溫完全固化1-2天。
7.外觀檢查固化是否正常。重要部位的植筋需進行現場抗拔試驗，檢驗其錨固力是否滿足設計要求;合格後方可進行下一道工序的施工。
技術參數
鋼筋直徑（d）
（mm） 鑽孔深度
（mm） 建議鑽孔直徑（D）
（mm） 拉拔力
（KN）
Ф8 110 12 ≥15
Ф10 150 14 ≥22
Ф12 180 16 ≥37
Ф14 210 18 ≥50
Ф16 240 22 ≥65
Ф18 270 25 ≥85
Ф20 310 28 ≥105
Ф22 350 30 ≥127
Ф24 500 35 ≥160
Ф28 560 40 ≥185
Ф30 600 42 ≥210
註：混凝土強度等級：C30;需增加拉伸錨固力可使用更高強度的螺桿並增大孔深。
注意事項
1.充分攪拌、徹底清潔鑽孔，未固化前嚴禁觸動桿體。
2.施工時必須具備手套、口罩、護目鏡等防護用品。
3.若不慎弄到皮膚或衣物上，可用丙酮清洗並用大量清水沖洗。
4.若不慎食用或濺入眼睛，應立即就醫。
不要將混合剩餘膠體放回罐內，如要加快或減慢植筋膠固化速度，適當增加或減少固化劑即可。請謹記將膠置於陰涼處，用後請合緊桶蓋。
包裝規格
AB組分桶包裝
A組分20kg/桶、B組分10kg/桶
運輸、儲存
1.本品屬無毒、非危險品，按一般化學建材運輸。
2.運輸途中不得曝曬、雨淋或倒置。
3.A、B兩組分應分開存放，避免混雜。
4.本品常溫（5~25℃）下乾燥儲存，儲存期12個月。
配膠比例
A、B組分配膠比例：2：1
植筋錨固膠特點
1、室溫固化、強度高、粘接力強、耐久性好。
2、抗老化及耐酸鹼性好。
3、耐水、耐其它介質性能優良。
4、甲,乙組份配膠比例寬、便於現場操作。
5、如同預埋，後置鋼筋具有優越的荷載一位移特性。
6、耐熱性好，可埋筋後進行焊接。
