桶泵概述
桶泵俗稱插桶泵，主要用於輸送各類酸、鹼、溶劑、添加劑、助劑、油品及其它各類桶或容器裝的液體介質。
桶泵桶泵選型
根據所輸送的介質性質，泵管材料可選用304不鏽鋼，PP（聚丙烯）、Teflon（特氟龍）等材質泵管，分別用於不同場合，選型原則如下：
1.易燃易爆的溶劑介質必須選用304不鏽鋼材料泵管，嚴禁使用PP材質泵管，容易產生靜電引爆介質；
2.中等酸鹼性腐蝕介質可選用PP泵管，外管材質必須是（PP+進口哈氏合金主軸），主軸如果是304、316不鏽鋼、鈦合金材質還是會腐蝕，
3.強酸強鹼性介質必須選用Teflon（特氟龍）材料的泵管，外管必須是（特氟龍+進口哈氏合金主軸），目前只有桶泵擁有該技術，特氟龍是頂級的耐腐蝕材料，已經在強酸強鹼的企業中得到了廣泛的套用；
泵管其它參數如流量、揚程、粘度、溫度、比重、長度、口徑大小可根據具體生產工藝來確定泵型，桶泵的泵型：
■ PT系列特點：無泄漏，大流量，高揚程，材質多樣，適用範圍廣
最大揚程：23m（電動），11m（氣動）
最高溫度：PP：50℃，PVDF：100℃，SS：110℃，AL：110℃
粘度範圍：0-2000cps（電動），0-300cps（氣動）
最大比重：1.8
泵管長度：700mm，1000mm，1200mm，1500mm，非標定製
驅動方式：電動馬達或氣動馬達
■ TB系列特點：輕便，低粘度，溶劑，強酸強腐蝕
■ HT系列特點：高粘度，高揚程
性能參數
| 型號 | 流量 | 揚程 | 進口 | 出口 | 功率 | 轉速 | 材質 | 重量 | ||||||||||
| 標準桶泵 | L/min | m3/h | m | mm | mm | W | r/min | 泵管 | Kg | |||||||||
| JK-3P | 40 | 2.4 | 1-2 | 45 | 20 | 120 | 2900 | 不鏽鋼 | 6 | |||||||||
| JK-3L | 40 | 2.4 | 1-2 | 45 | 20 | 120 | 2900 | 鋁合金 | 4 | |||||||||
| JK-3BP | 40 | 2.4 | 1-2 | 45 | 20 | 120 | 2900 | 不鏽鋼 | 8 | |||||||||
| JK-3BL | 40 | 2.4 | 1-2 | 45 | 20 | 120 | 2900 | 鋁合金 | 6 | |||||||||
| JK-3-3L | 70 | 4.2 | 3 | 45 | 30 | 320 | 8000 | 鋁合金 | 5 | |||||||||
| JK-3-5P | 50 | 3.6 | 5-7 | 45 | 20 | 180 | 2900 | 不鏽鋼 | 7 | |||||||||
| JK-3-5L | 50 | 3.6 | 5-7 | 45 | 20 | 180 | 2900 | 鋁合金 | 5 | |||||||||
| JK-3B-5P | 50 | 3.6 | 5-7 | 45 | 20 | 180 | 2900 | 不鏽鋼 | 9 | |||||||||
| JK-3B-5L | 50 | 3.6 | 5-7 | 45 | 20 | 180 | 2900 | 鋁合金 | 7 | |||||||||
| JK-3-7P | 100 | 6 | 7-10 | 41 | 32 | 700-880 | 10000 | 不鏽鋼 | 10 | |||||||||
| JK-3-9P | 150 | 9 | 9-11 | 50 | 32 | 1100 | 10000 | 不鏽鋼 | 11 | |||||||||
| JK-3-7L | 100 | 6 | 7-10 | 41 | 32 | 700-880 | 10000 | 鋁合金 | 8 | |||||||||
| JK-3-9L | 150 | 9 | 9-11 | 50 | 32 | 1100 | 10000 | 鋁合金 | 9 | |||||||||
| JK-3B-7P | 120 | 7.2 | 7-10 | 50 | 32 | 750-880 | 12000 | 不鏽鋼 | 14 | |||||||||
| JK-3B-7L | 120 | 7.2 | 7-10 | 50 | 32 | 750-880 | 12000 | 鋁合金 | 12 | |||||||||
| JK-3B-7RPP | 120 | 7.2 | 7-10 | 50 | 32 | 750-880 | 12000 | 塑膠 | 12 | |||||||||
| JK-3-7RPP | 120 | 9 | 9-11 | 50 | 32 | 880 | 10000 | 塑膠 | 11 | |||||||||
桶泵注意事項
1. 請將馬達始終處於垂直在上的位置，使用完後嚴禁將泵管與馬達倒置，防止液體倒流入馬達，腐蝕並損壞馬達
2. 泵請儘量不要乾運轉，當桶內液體抽完後，請儘快停泵；
3. 馬達與泵管的聯結應該安裝到位，否則會導致聯軸器損壞，平時儘量減少反覆安裝、拆卸，可以延長聯軸器、聯軸器彈性塊、泵頭、軸承的使用壽命
4. 如果出現泵沒有流量或流量不穩定的現象，應立即停泵，查看泵軸是否能靈活轉動，如果在泵被卡死的情況下，繼續開啟電動馬達，會造成電動馬達因過載而損壞
5. 使用PT和TB系列所配的調速馬達時，介質粘度越大，速度要越低，對於粘度大的介質，電機速度太快，容易導致發熱、損壞，粘度範圍請參照並請閱讀隨機操作使用手冊；當電機運轉時中途停機，開關也失效，請不用擔心，此時電機並不是損壞了，而是因為工作時間長，電機溫度太高，電機內的保護開關切斷了電源，待停機5-10分鐘冷卻後，即可恢復工作，建議每工作20分鐘休息5分鐘再作業；
6. 如果液體中經常會有較大顆粒或纖維雜質，請在泵底部的入口處加裝過濾網；
7. 在輸送多種腐蝕性液體前，請確保該液體不會對泵管造成腐蝕，嚴禁將塑膠泵管（PP和PTFE）和普通電動馬達用於防爆場合。
8. 當在有防爆要求的環境中使用桶泵時，一定要使用不鏽鋼泵管並配氣動馬達或防爆電機，最好能將泵管接地線以防止靜電和火花產生。
故障原因及排除方法
| 故 障 | 產生原因 | 排除方法 | ||
| 1、抽液泵接電後電機 不運轉 | 1. 電源斷了 2.開關接觸點燒壞 3.電刷磨損成不能復位 4.電樞或（定子）線?燒壞 5.定子線?斷路 | 1. 修復電源 2.修理或更換開關 3.更換電刷或調整回位 4.調換電櫃中定子線圈 5.如斷在出線處可焊後使用，否則而重繞。. | ||
| 2.抽液泵接電後發生 不正常的聲響並且 不旋轉或轉得很慢 | 1.開關接觸點燒壞 2.機槭部分卡住 3.進水管處有雜物 4.電樞少量短路或斷路 5.電源電壓低 | 1.修理或更換開關 2.檢?機械部分 3.清理雜物 4.修理或更換電樞 5.調正電源電壓 | ||
| 3.換向器上產生壞損或大火花 | 1.電樞短路式斷路 2.換向器表面不光潔 | 1.修理電樞 2.清除雜物及使換向器表面光潔 | ||
| 4.電機旋轉而轉軸不 轉 | 1.聯軸器（萬向節）損壞 2.轉軸螺紋處折斷 | 1.調換聯軸器（萬向節） 2.調換轉軸或短軸 | ||
