發展
全球面臨能源缺乏問題,加之中國正處於工業化、城市化進程中,對能源需求還將繼續增長,能源供需矛盾日顯凸顯。核電是世界公認的清潔能源,且伴隨著核電技術的發展,核電的安全性與經濟性得以提升,中國也加大了核電投資力度,核電發展戰略由“適度發展”調整為“積極發展”。隨著核電行業的快速發展,核電閥門的需求規模將不斷擴大。
根據《》數據統計,閥門作為一種耗材,其市場容量將隨著核電裝機容量的增加而增加,其未來市場容量主要來自新增容量和產品更換兩個方面。一般,核電閥門新增需求占核電設備總投資的5.2%左右,而閥門維修費一般占核電站維修總額的50%以上。一座具有兩台百萬千瓦機組的核電站每年總維修費用在1.35億元左右,而閥門維修、更換費用占核電站維修總費用的50%左右,達6700萬元/年。
2010年我國核電新增市場容量約2GW,核電站總投資約806億元,按照核電設備投資占總投資的比例為60%來計算,2010年核電設備投資共481億元,其中核電閥門市場需求約為25億元,核電閥門維修、更換費用約為3.35億元。根據對我國核電裝機容量的預測,測算出2011-2015年核電閥門的市場總容量為235.83億元,其中新增市場容量為183.35億元、維修更換市場容量為52.48億元。
核電閥門
二、電站閥主要設計規範
設計與製造 JB/T 3595
DL/T 531
ASME B16.34
結構長度 GB/T 12221
接口連線尺寸 JB/T 3595
GB/T12224
ASME B16.25/B16.5
檢驗與試驗 JB/T3595 MSS SP61
壓力與溫度基準 JB/T3 595 ASMEB16.34
三、電站閥主要壓力等級
公稱壓力 200、250、320
工作壓力P 55 100V、P 55 140V、P 55 170V
四、電站閥結構優勢
1.採用壓力自緊式密封,閥體支管兩端為焊接連線。
2.閥坐、閥瓣密封面採用鈷基硬質合金等離子噴焊而成,耐磨、抗擦傷性能好。
3.閥桿經抗腐蝕性氮化處理,有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
核電閥門安全級別分類:
核電閥門是指在核電站中核島N1、常規島CI和電站輔助設施BOP系統中使用的閥門。從安全級別上分為核安全Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級、非核級。其中核安全Ⅰ級要求最高。核電閥門在核電站中是使用數量較多的介質輸送控制設備,是核電站安全運行中的必不可少的重要組成部分。據統計一座具有兩台100萬KW機組的核電站有各類閥門3萬台。
種類
無填料函的閘閥
1、 液壓驅動閘閥該閥藉助自身壓力水推動活塞開啟或關閉, 該閥公稱通徑 DN350、 400mm;工作壓力 PN17.5MPa;工作溫度 315℃。
2、全封閉型電動閘閥該閥應採用特製的屏閉式電動機,通過浸水工作的內行星減速機構使閘板作啟閉運動。 該閥公稱通徑DN100~800mm; 工作壓力PN2.5~45.0MPa; 工作溫度200~500℃。
上述兩種無填料函閘閥優點:沒有填料密封,避免了外漏點,同時,減少能耗。缺點:結構複雜、造價較高。
截止閥
用於輔助管路上的截止閥。該閥通常為三種結構,即填料式截止閥、波紋管式截止閥和金屬膜片式截止閥。該閥介質為中等參數(中溫、中壓)的水和蒸汽;公稱通徑:DN10~150mm。
蝶閥
用於冷卻系統和安全殼內輸送空氣介質的系統中的蝶閥。 該閥通常為三種結構, 即同軸直連式襯膠蝶閥、 偏心式金屬密封蝶閥和雙動式 (蝶板在迴轉前先脫開密封面再迴轉) 金屬密封蝶閥。該閥公稱通徑 DN≤2500mm;工作壓力 PN<4.0MPa;工作溫度 100~150℃。此外,用於風道系統中的快速關閉蝶閥,其公稱通徑 DN400~1200mm 也列為發展的方向。
探測器安全閥
用於核島系統中的帶探測器的先導式安全閥。 採用帶探測器的先導式安全閥, 可以根據壓力與彈簧力平衡的敏感關係, 來改變位置控制釋放和加充介質的兩個觸點的原理, 從結構上避免卡阻問題。該閥採用正作用式帶彈簧預緊和波紋管密封的閥瓣結構,可以保證可靠的密封。該閥公稱通徑 DN600mm;工作壓力 PN1.265MPa。
止回閥型隔離閥
用於蒸汽系統的止回閥型隔離閥,其結構形狀類似於升降式止回閥。該閥公稱通徑DN64~800mm(2.5~30in) ; 工作壓力 PN1.0~42.0MPa(CL600~2500) ; 工作溫度-29~1050℃。
主蒸汽隔離閥
核島和常規島用主蒸汽隔離閥、主給水閥門,其公稱通徑 DN800mm;公稱壓力 40.0MPa;溫度 700℃。此外,滿足地震要求的安全閥、核燃料提取用的軟硬密封高真空電磁閥、上裝式核電球閥也是急需開發的核電閥門。