關於凱森
公司介紹
是湖南的一家高新材料生產公司，總部位於湖南株州市石峰區。
株洲凱森高新材料有限公司位於全國首批重點建設的工業城市── 湖南省株洲市石峰區，現有職工100餘人，其中獲各種專業職稱者10餘人，擁有層壓板、擠出PVC軟、擠出PP板等先進的生產線及配套完善的科研、檢測系統。主要生產pvc軟板、pvc硬板、pp板、pp管材、pp焊條、pvc管道、pvc焊條等系列產品。同時，公司還承接各種防腐工程的設計、製作、施工等工程項目，提供從產品到服務的多元化解決方案。
凱森構架
生產：凱森擁有分別從日本、奧地利引進的壓延膜片、層壓板、擠出板等先進的生產線及配套完善的科研、檢測系統，並擁有獨立完善的PP板焊接加工車間。
人員：凱森先用員工100餘人，其中獲各種專業職稱者10餘人。生產車間40餘人，加工車間40餘人，辦公室及網路、業務人員10餘人。
主要產品
塑膠板材
PP板、PVC軟板玻璃纖維增強pp板材、抗靜電PP板、阻燃PP板、各種顏色塑膠板材及純性、改性PP板（1mm-30mm）等，寬度2米以下，長度按要求定做。如需求量大，寬度可達2.2米。產品強度高,抗滲漏,耐腐蝕,內表光滑,抗拉,抗彎,造價底,壽命長,安裝維修方便等特點。主要用於防腐容器、化工、電鍍設備、產品包裝、食品包裝、設備包裝、鐵路墊片，建築行業、食品加工、石油、煤炭、化纖、氯鹼、染料、家藥、食品、醫藥、輕工、冶金、污水處理、醫療塑膠製品、汽車裝飾等領域。
塑膠焊條 管件
單股、雙股及三股PP焊條、彩色焊條、米黃（微機）色焊條，也可根據客戶需求尺寸定做。
焊條、管件PP、PVC各種管材、管件、三通、彎頭、閥門等，滿足客戶所需。
塑膠焊接
噴淋塔、淨化塔、電解槽、儲罐等公司主要生產各種規格型號的聚丙烯（ PP ）聚氯乙烯（ PVC ）、立臥式儲罐、水槽、化工槽、射流式噴射真空泵、運輸罐、反應罐、吸收塔、離心通風機、廁所用便槽沖洗水箱，以及通風、排風系列各種閘閥。經銷聚氯乙烯（ PVC ）、聚丙烯（ PP ）、 PVC 軟板、閥門、管材、管件、棒材、塑膠離心泵等塑膠製品。並承接塑膠設備和管道的設計及玻璃鋼增強、塑膠襯裡等大型施工。也可根據用戶需要，來圖、來料加工各種非標準塑膠設備。
企業文化
文化品牌
凱森企業文化 的核心是“責任”。對國家、對社會、對用戶、對員工，凱森都持有一份不可推卸的責任。
凱森品牌的核心也是“責任”。對用戶提供舒適（comfort）、安全（safety）、可靠（Reliability）的產品就是株洲凱森的承諾。
價值觀
核心價值觀：飲水思源，股東利益至高無上；用戶第一，客戶需求永遠是凱森前進的動力；以人為本，每位員工與株洲凱森共享成功。
企業精神
積極倡導誠信、敬業、創新、超越的企業精神。
誠信：老老實實做人，誠誠懇懇待人，不說假話，不做虛事，實實在在。
敬業：已經入了這個行，就把它做到極致，分分秒秒不得怠慢，時時刻刻如履薄冰。
創新：不要把過去積累的經驗當成包袱，不斷挑戰自己，善於接受新事物。
超越：不斷樹立新的標桿，然後去超越，要記住新的標桿永遠是自己設定的。
經營理念
引導企業走正確的路，乾正確的事。
相關書籍
《聚氯乙烯改性及配方》
作者 楊麗庭 編著
出版社 化學工業出版社
內容推薦
楊麗庭編著的這本《聚氯乙烯改性及配方》簡要介紹聚氯乙烯的合成、降解與穩定及成型加工等基礎知識，重點介紹了聚氯乙烯的各種改性技術及改性新材料的製備與套用。書中對聚氯乙烯材料的阻燃與抑煙技術、耐熱改性技術及其熱塑性彈性體等內容進行了詳細闡述；對新的醫用聚氯乙烯材料及功能性聚氯乙烯新材料也進行了較為全面的描述；書中還對各種改性聚氯乙烯新材料的配方設計原理進行了介紹，並列舉了大量的實用改性配方。
《聚氯乙烯改性及配方》既有一定的實用性、可查性，又具有較強的先進性、新穎性。可供從事聚氯乙烯改性研究及加工的工程技術人員及大中院校師生閱讀參考。
目錄
第一章 聚氯乙烯改性概述
第一節 概述
一、聚氯乙烯的特性及用途
二、聚氯乙烯生產典型聚合工藝
第二節 聚氯乙烯的降解與穩定
一、聚氯乙烯的降解機理
二、聚氯乙烯穩定劑的穩定機理
三、聚氯乙烯熱穩定劑
四、聚氯乙烯穩定劑的現狀和發展
五、熱穩定劑性能評價
第三節 聚氯乙烯改性加工常用設備
一、評價聚氯乙烯加工性能的實驗設備與方法
二、混合設備與乾混料的設備
三、塑煉與加工設備
第二章 聚氯乙烯改性技術及其套用
《聚丙烯和聚丁烯樹脂及其套用》
作者喬金梁，張師軍主編
出版社 化學工業出版社
內容推薦
《聚丙烯和聚丁烯樹脂及其套用》對聚丙烯樹脂和聚丁烯樹脂的技術進展和發展趨勢進行了較為詳細的介紹，包括聚合工藝、結構與性能的關係、加工套用技術、安全衛生和環保等內容。《聚丙烯和聚丁烯樹脂及其套用》適合從事聚丙烯樹脂和聚丁烯樹脂的生產、加工套用、市場開拓和科研開發等方面的相關人員閱讀。
目錄
第1章 緒言
1.1 聚丙烯樹脂的發展歷史
1.2 聚丙烯樹脂的特性
1.3 聚丙烯樹脂的分類及加工套用領域
參考文獻
第2章 聚丙烯樹脂的生產
2.1 引言
2.2 催化劑與單體
2.3 內外給電子體
2.4 聚合反應工藝與工程
2.5 助劑、造粒和包裝
2.6 聚合反應設備
2.7 聚合過程控制
參考文獻
第3章 聚丙烯樹脂的結構、性能及套用
《聚氯乙烯配方設計與製品加工》
作者楊濤 編著
出版社 化學工業出版社
內容推薦
本書結合作者多年來從事聚氯乙烯製品配方設計和製品加工經驗，從實用角度出發，用通俗、簡明的語言向讀者介紹了聚氯乙烯各種製品的配方設計思路和實例。包括原材料的選擇原則、助劑的選用方法、成型設備及工藝等。書中大量介紹了聚氯乙烯製品加工的實用配方，並配有部分加工工藝參數，常見加工問題分析處理等相關內容，把各種聚氯乙烯製品的基本生產方法介紹給讀者。
本書可以作為聚氯乙烯製品研製和加工的技術人員的參考書。
讀者對象: 本書可以作為聚氯乙烯製品研製和加工的技術人員的參考書。
一級分類:科技圖書
二級分類:材料
三級分類:塑膠
目錄
第1章 聚氯乙烯製品
1.1聚氯乙烯製品現狀
1.1.1聚氯乙烯製品品種和分類
1.1.2聚氯乙烯製品國內外行業狀況
1.2聚氯乙烯製品面臨的主要問題
第2章 聚氯乙烯樹脂
2.1概述
2.2聚氯乙烯樹脂生產
2.2.1氯乙烯單體製備
2.2.2聚氯乙烯聚合工藝
2.3聚氯乙烯樹脂性能指標對製品加工的影響
2.3.1聚氯乙烯結構與性能
2.3.2聚氯乙烯指標的意義和作用
2.3.3製品配方設計時選用聚氯乙烯樹脂的一般原則
2.4聚氯乙烯樹脂特殊品種
技術支持
關於PP板
pp板材熱氣焊接工藝參數和材料
大多數PP板材可以採用熱氣焊。 要獲得最佳焊縫強度，焊條必須用與基材相 同的材料製成。
- 典型的熱氣溫度是350度。半結晶材料典型的熱氣溫度是熔點以上80度至100度 - 焊接工具的移動速度通常為0.1至 0.3m/min。焊槍沿著連線軸以鐘擺形式移動可以獲得較好的效果．
- 焊條和焊接零件間的夾角應接近90° - 典型的氣體流速範圍為16－60升/分． pp板材熱氣焊接工藝方法
使用的熱氣可以是空氣，或氮氣等惰性氣體 （用於氧化降解敏感性材料）。氣體以及零件 必須乾燥、無灰塵和油脂。零件邊緣在焊前 應倒角，或者兩個零件形成拐角。兩個零件 均在夾具內夾緊，保證其正確位置。熱氣焊 一般是手工操作。焊工一手持焊接工具，另一隻手則將焊條壓 入焊縫區。很顯然焊縫質量非常依賴於焊工 的技巧。使用底片或滾子改裝的焊接工具， 通過增加對焊接壓力的控制，可以提高焊接 速度和質量.
聚丙烯（PP）板，（PP純板，改性PP板，增強PP板，PP焊條）
純PP板：密度小，易焊接和加工，具有優越的耐化性，耐熱性及耐衝擊性、無毒、無味是目前最符合環保要求之工程塑膠之一。主要顏色有白色，微機色，其它顏色也可按客戶要求定做。套用範圍：耐酸鹼設備，環保設備，廢水、廢氣排放設備用，洗滌塔，無塵室，半導體廠及其相關工業之設備，也是製造塑膠水箱的首選材料，其中PP厚板材廣泛用於衝壓板，沖床墊板等。
聚丙稀（PP）擠出板材是PP樹脂添加入各種功能助劑經擠出、壓光、冷卻、切割等工藝過程而製成的塑膠板材。
PP板是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬並且有更高的熔點。由於均聚物型的PP溫度高於0℃以上時非常脆，因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗衝擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由於結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環境應力開裂問題。通常，採用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR範圍在1~40。低MFR的PP材料抗衝擊特性較好但延展強度較低。對於相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。由於結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。並且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸鹼腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。
關於水口料
1、什麼是水口料
·注塑行業中光水口是指：注膠入產品型腔時流道部分的膠料；
·而常說的水口料通常包括水口、製程中之不良品、調機品、調試機器時的料頭；
2、水口料使用原則
1）、水口料的添加要視產品的功能作用、受力情況及外觀要求而定；
2）、添加水口比例超過25%時，必須交樣板給品管部測試強度和功能，並檢查顏色是否一致；
3）、可以添加的水口料的產品，在生產過程中所加入的水口料用量應均勻一致，避免添加的水口料用量忽多忽少，影響產品質量的穩定性；
4）、嚴禁隨意添加水口料或更改水口料比例，標準通常指的是一次水口；
5）、改變水口料添加的比例時，必須經過品管部門有效性鑑定批准；
6）、嚴禁把落地品、粘油品、或其他顏色、黑點的水口料加入淺色產品中生產
3、水口料添加比例
透明產品不可添加，外觀要求高，複雜且受力產品可添加15%，外觀要求高，複雜且無受力產品可添加20%，外觀要求高，且結構簡單非受力產品可添加不超過25%。
4、水口料的管理
·主要來源：不合格品（退貨、報廢），光水口、機頭料等；
·粉碎前應區分顏色、原料，清潔油污、灰塵，雜料等；
·粉碎應登記台賬管理，應能追溯水口料來源、顏色、重量、等級標識等；
·水口料添加應有台賬管理，應能追溯添加重量配比，使用於哪個批次型號等；
·水口料使用應能遵循客戶要求；
·水口料的存放應做好區分、隔離、標識，應防止非預期使用。
5、水口料使用鑑定方法
·在水口比例變更或超過15%時，應做如下有效性鑑定
·裝配測試，反覆3次，受力點應無斷裂、發白、料脆等；
·用300g1m落球撞擊試驗3次，應無爆裂
關於淨化塔
可分以下四種：
1、酸霧淨化塔
2、生物淨化塔
3、空氣淨化塔
4、煙霧淨化塔
廢氣淨化塔是根據不同廢氣配有不同藥劑，採用濕法處理的方法來
淨化多種有毒、有害廢氣的一種裝置。它是吸取了泡沫塔、噴淋塔、填料塔等淨化技術的精華而設計的，兼有除塵效果。
本裝置已成功地套用在：陶瓷廠噴霧乾燥塔的尾氣淨化、玻璃窯後的尾氣淨化、各種蒸發量的燃煤、燃油鍋爐的尾氣淨化、線路板廠噴油車間的廢氣淨化、煉油廠污水循環水池的廢氣淨化及石油生產廢氣燃燒產生的尾氣淨化。該裝置已完成系列化產品的機械設計和針對不同廢氣種類、濃度的化學部分的配方，對含粉塵濃度較大的尾氣配有預處理裝置。該裝置系統阻力極小，較之同類型產品要節省20%以上的動力消耗，對配有引風機向地下煙道排放的廢氣，本裝置有臥式安裝的形式，則無須另配動力裝置。
酸霧淨化塔又叫 ：酸性氣體淨化塔、酸霧淨化塔、酸霧吸收塔、廢氣淨化塔及玻璃鋼酸霧淨化塔、它具有適用範圍廣,淨化效率高,設備阻力低,占地面積小的特點,可以生產多種規格和用途的玻璃鋼酸霧淨化塔產品。 玻璃鋼酸霧淨化塔是一種改進型產品,它採用清華大學的最新科硎成果，並結合了國內外同類淨化塔的優點，對淨化塔進行重新設計，採用一級鼓泡，兩級噴淋，四級吸收，同時對填料層及塔體進行了技術參數上的最佳化，淨化效率可達98%，淨化後的酸霧廢氣大大低於國家排放標準，是當前國內外最理想的高濃度、較高溫度酸鹼淨化設備。
關於反應釜
反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不鏽鋼容器，根據不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數配置，設計條件、過程、檢驗及製造、驗收需依據相關技術標準，以實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配反應功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼製壓力容器}的標準，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼製焊接常壓容器}的標準。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測並試運行。不鏽鋼反應釜 根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數不同，即反應釜的結構樣式不同，屬於非標的容器設備。
反應釜是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附屬檔案的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
反應釜材質一般有碳錳鋼、不鏽鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它複合材料。反應釜可採用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可採用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可採用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可採用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。而且可根據用戶工藝要求進行設計、製造。
關於電解槽
按電解液的不同分類
水溶液電解槽
水溶液電解槽的形式，可分為隔膜電解槽和無隔膜電解槽兩類。隔膜電解槽又可分為均向膜(石棉絨）、離子膜及固體電解質膜（如β-Al2O3）等形式；無隔膜電解槽又分為水銀電解槽和氧化電解槽等。
採用不同的電解液時，電解槽的結構也有所不同。
水溶液電解槽分有隔膜和無隔膜兩類。一般多用隔膜電解槽。在氯酸鹽生產和水銀法生產氯氣和燒鹼時，採用無隔膜電解槽。儘量增大單位體積內的電極表面積，可以提高電解槽的生產強度。因此，現代隔膜電解槽中的電極多為直立式。電解槽因內部部件材質、結構、安裝等不同表現出不同的性能與特點。
熔融鹽電解槽
多用於製取低熔點金屬，其特點是在高溫下運轉，並應儘量防止水分進入，避免氫離子在陰極上還原。例如製取金屬鈉時，由於鈉離子的陰極還原電位很負，還原很困難，必須用不含氫離子的無水熔融鹽或熔融的氫氧化物，以免陰極析出氫。為此電解過程需在高溫下進行，例如電解熔融氫氧化鈉時為 310℃，如其中含有氯化鈉成為混合電解質時,電解溫度為650℃左右。
電解槽的高溫可以通過改變電極間距，將歐姆電壓降所消耗的電能轉變為熱能來達到。電解熔融氫氧化鈉時，槽體可用鐵或鎳，電解含有氯化物的熔融電解質時常由於原料中不可避免地帶入少量水分，會使陽極生成潮濕的氯氣，對電解槽的腐蝕作用很強，因此電解熔融氯化物的電解槽，一般用陶瓷或磷酸鹽材料，而不受氯氣作用的部位可用鐵。熔融鹽電解槽中的陰、陽極產物，同樣要求妥善隔開，而且應儘快由槽中引出，以免陰極產物金屬鈉長時間飄浮在電解液表面，會進一步與陽極產物或空氣中的氧起作用。
非水溶液電解槽
由於非水溶液電解槽在製取有機產品或電解有機物時,常伴隨有各種複雜的化學反應,使其套用受到限制，工業化的不多。一般採用的有機電解液，電導率低，反應速度也小。因此，必須採用較低的電流密度，極間距儘量縮小。採用固定床或流化床的電極結構有較大的電極表面積，可提高電解槽生產能力。
按電極的連線方式分類
電解槽按電極的連線方式，可分為單極式和復極式兩類電解槽。 單極式電解槽中同極性的電極與直流電源並聯連線，電極兩面的極性相同，即同時為陽極或同時為陰極。 復極式電解槽兩端的電極分別與直流電源的正負極相連，成為陽極或陰極。電流通過串聯的電極流過電解槽時，中間各電極的一面為陽極，另一面為陰極,因此具有雙極性。當電極總面積相同時,復極式電解槽的電流較小，電壓較高，所需直流電源的投資比單極式者省。復極式一般採用壓濾機結構形式，比較緊湊。但易漏電和短路，槽結構和操作管理比單極式複雜。單極式電解槽截面一般為長方形或方形，圓筒形占地大，空間利用率低，採用較少。
