李鐵華[培訓師]

李鐵華[培訓師]

李鐵華多年研究和實踐日式精益國內化的套用,全面梳理並剖解日式精益生產的12大模組,系統規範,強調簡單、實用、可操作。活潑,幽默,課堂氣氛活躍,善用大量實戰案例啟發學員,參與性、互動性、實用性強。

基本信息

人物簡介

講師講師

清華大學河北企業研究與發展中心專家,行動力模式創始人

會任:中國管理研究院精益研究所所長

清華中旭商學院高級講師

香港培訓認證中心、國際資格認證中心特約高級教練

日本能率協會諮詢顧問受訓,實戰派日式精益生產管理改善專家

美國培訓聯盟GA註冊培訓師,美國培訓聯盟GA執證TTT培訓講師

主要經歷

曾在日本接受過3年專業的日式精益生產管理教育訓練,系統研修TPS,深得豐田生產方式精髓。

擁有8年日資世界500強企業高管經驗,曾成功策劃與實施“十倍速”與“GMB”之路,取得了戰略性突破。國內近10年推行日式精益生產管理諮詢經驗,對製造業各類企業管理問題有深入的研究

現主持多個諮詢實戰項目,其主持之項目注重實際,且注重企業管理觀念更新、過程與組織設計、管理工具的適切運用。強調實際技法,簡單、實用、可操作。

多年研究和實踐日式精益國內化的套用,全面梳理並剖解日式精益生產的12大模組,從各模組的項目確立、中項目、支援項目的結構延展,層層細剖,從核心要點到著眼點、實施要點的精準明確,強調3個歸位即:角色歸位、系統歸位、工具歸位,全面、系統闡述,剔除在日式精益生產理解及實施的誤區,受到企業界廣泛的認同與好評。

研究領域

組織精益化管理變革體系、精益品質保證體系、精益生產開發體系、精益生產成熟度評價;

價值流VSM諮詢、生產布局LAYOUT設計、生產計畫平準化體系、生產KANBAN拉式體系;

精益生產控制標準化體系、生產單件流0PF體系、快速換模SMED、TPS改善鍛鍊道場諮詢輔導、精益6S、TPM體系、精益班組建設體系。

產品結構

核心思路:以日式精益模式TPS為藍本,結合國內製造業需求,以TWI方式開發實戰生產運作模組,形成12模組,並層層解剖,構成易實現的操作單元系統,簡單實效;

需求識別:可根據客戶實際狀況及要求,獨立開發或改進單元模組以滿足客戶要求(如:生產計畫與控制,搬運與物流體系、設備TPM與快速切換、工場自働化的套用、準時化體系、品質經營、標準化體系、6S與目視管理、班組建設等);

服務實施:可根據客戶情況或要求進行培訓、諮詢式培訓、輔導項目3種方式合作,以全程精準策劃、穩步實施確保服務目標實現。

授課風格

李老師的日式精益套裝課程,系統規範,強調簡單、實用、可操作。活潑,幽默,課堂氣氛活躍,善用大量實戰案例啟發學員,參與性、互動性、實用性強。

反饋

【上海航天】

經過系列培訓,達成了近乎100%課程滿意度的記錄,學員反饋:李老師的課程從理念、系統的剖解到實施技法的套用,非常實戰,是我們集團開始導入外訓以來至今,效果最好,課程最系統,最具操作意義的課程。我們近期還要組織1次,邀請集團經營層來聽聽,為實現集團經營目標,我們還要繼續和李老師合作,一起確定些項目進行穩步推進。

【伊品集團】

公司高管在聽過李老師的公開課後,確定在企業內部召開2期150人次的督導者訓練課程。第一期圓滿結束後,先期參加培訓的王副總說:這堂課解決了困惑我們2年的基礎管理如何建設的問題,下期我會邀請董事長、總經理、高管們都來聽聽,督導技法在目前適合我們所有部門和所有管理幹部。在第2期,通道被擠滿了,人數由75人猛增到120人。在2期課程的結業儀式上,公司上下給課程以充分的肯定,並當即確定為期半年的精益化班組建設項目作為合作的開端。

培訓客戶

上海航天集團及下屬企業、河北鋼鐵集團及下屬企業、伊品集團及下屬生物工程、昊凱股份、廣州白雲集團、滬東中華造船、長城地產集團、東風汽車、廣州東芝、朝日精密、富士康精密、廣船國際、長城計算機、美心集團、長江電工集團、嘉儀嘉業教育科技、金侖股份、華堅鞋城(贛州基地)、夢娜控股集團、乾元浩生物集團、惠康特種空調、明興電纜、依利奧(美資)、維特機電、重慶康輝、玉淵潭農工商總公司、軍工企業輔導、武漢森六汽車配件、上海航天機電、百幕航空、兵器集團、陝汽集團、南車集團、深圳報業集團、東航維修基地、西安華泰汽車座椅、西儀工業股份、德東線纜、合力中銳科技、中化集團、等上百家企業……

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