原材料與配方
單位：質量份
丙烯酸丁酯(BA) 70～80
陰離子型乳化劑B 2～3
乙酸乙烯酯(VAc) 20～30
有機矽氧烷A 0.5～2
2-甲基丙烯酸羥乙酯(HEMA) 2～4
鏈轉移劑 0.1～0.5
過硫酸銨(APS) 0.3～0.6
丙烯酸(AA) 2～4
氨水 調整pH值為7.5～8.5
非離子型乳化劑A 1～2
去離子水 適量
製備方法
①預乳化在預乳化反應器中，加入一定量的去離子水和複合乳化劑，攪拌溶解均勻後，依次加入有機矽氧烷A、AA、VAc、BA等單體，快速攪拌15min後，然後減速攪拌備用。
②乳液種子的製備 在裝有溫度計、加熱器、攪拌器和加料管的四口反應燒瓶中，加入部分單體AA、VAc、BA、去離子水、乳化劑和引發劑，升高反應釜溫度至82℃進行聚合反應，若反應釜中出現微弱的藍光，即已形成乳液種子。
③乳液聚合 向反應釜中分別同時滴加預乳液和引發劑，調節兩者的滴加速率，控制反應溫度在82～85℃，3.5～4.5h滴加完。然後升溫至90～93℃，保溫1h，降至60℃，加氨水調節pH值至7.5～8.5，取樣測試黏度，進一步降溫至40℃，用120’目篩網過濾出料即得產品。
性能
將有機矽改性核-殼結構聚合物乳液壓敏膠檢測，在B500型多功能塗布機上以BOPP薄膜為基材進行塗布，分切試驗，其結果如下：
外觀 ：純白色均勻乳液，無異物
pH值：7.5～8.5
固含量/%：54
黏度/mPa·s： 80
初黏力(球號)：≥12
持黏力/h：≥10
180°剝離強度/(N/25mm)： ≥6.8
貯存穩定性/月： >12
塗布效果： 膠液塗布均勻，無泡點、拉道現象
分切效果： 無拉絲、脫膠現象
膠帶外觀質量：透明性好，膠膜光澤好，亮度高，無龜紋亮點等缺陷
紙箱板破壞面積/%:>98
套用與效果
主要用於製備壓敏膠帶等產品。
①種子乳液的含量對壓敏膠的性能影響較大，對BA/VAc乳液體系，當種子乳液含量為12%時，所得壓敏膠的綜合性能最好。
②有機矽多官能團功能性單體用量對壓敏膠的性能改善極為顯著，選擇合適的極性單體並控制其用量，可獲得性能優良的壓敏膠乳液。本體系中得到的最優壓敏膠乳液性能的有機矽改性單體的含量為1%。
③乳化劑的種類及用量影響到壓敏膠乳液的性能，選用合適的非離子型、陰離子型乳化劑復配使用，可以得到性能優異的核一殼結構的聚合物壓敏膠乳液。
