曲軸拋光帶

曲軸拋光

曲軸是發動機最重要的機件之一。曲軸一般用中碳鋼或中碳合金鋼模鍛而成。為提高耐磨性和耐疲勞強度，
軸頸表面經高頻淬火或氮化處理，並經精磨加工，以達到較高的表面硬度和表面粗糙度的要求。它與連桿配合將作用在活塞上的氣體壓力變為鏇轉的動力，傳給底盤的傳動機構，同時驅動配氣機構和其它輔助裝置，如風扇、水泵、發電機等。　曲軸是發動機中最為關鍵的部件，因此其精度要求非常高。曲軸上的任何缺陷都會嚴重影響發動機的性能，因此，對曲軸的表面要求較高，一般需要經過研磨和拋光工序。 曲軸的外形輪廓和粗糙度是其關鍵指標。一般外形輪廓由砂輪粗磨保證，而其表面粗糙度則由精密研磨帶保證。

曲軸拋光帶

目前，曲軸的研磨/拋光中使用的拋光帶有布基、紙基和聚酯薄膜基三種共存。但布基和紙基均有纖維結構這

種結構影響了研磨產品的平整性。這對於精密研磨和拋光可能產生致命的影響。而薄膜背基則是完全平整的，這樣可以很好地保證磨削表面的精度。隨著工藝水平的逐漸提高，對發動機部件的要求也不斷提高。布基砂帶的局限性日漸突出，越來越多的工廠廢棄了這種加工方法而改用薄膜背基研磨帶。
因為需要打磨到曲軸的R角位置，因此曲軸研磨拋光需要使用鋸齒形的拋光帶。