概述
採用可靠的集成化電路,工作環境好,抗干擾,最高溫度時爐體外殼溫度≤40℃大大提高了工作環境,微電腦程式
控制,可程式序2組16段曲線,全自動升溫/降溫,運行中可以修改控溫參數及程式,靈活方便、操作簡單。控溫精度:±1℃恆溫精度:±1℃。升溫速度快,最快升溫速率≤45/min。爐膛材料全部採用進口摩根纖維製作而成,使用溫度高,蓄熱量小,保溫性能好(節能效果是老式電爐的80%以上)。結構合理,內外雙層爐套,風冷散熱,可大大縮短試驗周期。主要供合金鋼製品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用,或金剛石等切割刀片進行高溫燒結用途。廣泛用於陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材等領域的生產及實驗。
結構圖
顧名思義,箱式智慧型電阻爐的形狀好像一個矩形箱體,如圖所示。
箱式電阻爐內部結構圖片
主要由爐體和控制箱兩大部分組成。智慧型電阻爐一般工作在自然氣氛條件下,多為內加熱工作方式,採用耐火材料和保溫材料做爐襯。用於對工件進行正火、退火、淬火等熱處理及其他加熱用途。按照加熱溫度的不同一般分為三種類型,溫度高於1000℃稱為高溫箱式電爐,溫度在600一1000℃之間稱為中溫箱式電爐,溫度低於600℃稱為低溫箱式電爐,以滿足不同熱處理溫度的需要。
工作原理
熱電偶將爐溫轉變成電壓信號後,加在微電腦溫度控制調節儀上。調節儀將此信號與程控設定相比較,輸出一個可調信號。再用可調信號控制觸發器,再有觸發器觸發調壓器,達到調節電爐電壓和電爐溫度的目的。
發熱元件選用
矽鉬棒(分布在爐膛的左右)。
矽鉬棒電熱元件是一種以矽化鉬為基礎的電阻發熱元件。燒結的矽化鉬製品在氧化氣氛下加熱到高溫,其表面生成一層緻密的石英玻璃膜,它可保持製品不在氧化。因此矽鉬棒元件具有獨特的高溫抗氧化性。在氧化氣氛下最高使用溫度為1750℃。矽鉬棒元件的電阻不隨使用時間的長短而改變(電阻隨溫度的升高而增大),也就是不老化,因此新舊元件可以混合使用。矽鉬棒元件的機械性制和其他陶瓷製品一樣,在常溫下屬於脆性材料容易斷裂,但使用得當和安裝合理是可以避免的。
矽碳棒(分布在爐膛的左右或者四周)
碳棒是選用綠化優質碳化矽材料為主要原料,經輕加工制呸、高溫矽化、在結晶而成的棒狀的非金屬高溫電熱元件。該元件與金屬電熱元件相比,具有使用溫度高、抗氧化、耐腐蝕、壽命長、變形微、安裝維修方便等優點。矽碳棒具有較大的比電阻,在空氣中加熱,發熱部表面溫度可以達到1450℃;從室溫到800℃為負值,800℃以上為正值特性曲線。矽碳棒具有良好的化學穩定性,酸對其無作用,但鹼和鹼土金屬氧化物在一定的溫度條件下對其有侵蝕作用。高溫下,水蒸氣、氫氣、鹵素、硫等對其也有氧化和侵蝕作用。為爐溫和棒承受負荷均勻,安裝前必須進行配阻,保持電阻一致±10%;電爐長期使用過程中,個別棒由於其它原因而損壞需要更換時,要根據當時阻值的增長情況,選補阻值適宜的棒,不可任取新棒更換。若棒損壞的較多或阻值增長過大,無法達到達到所需的爐溫時最好全部更換成新棒。換下來的棒重新測量其電阻值,配阻低溫區。
注意事項
1、當高溫爐[1]第一次使用或長期停用後再次使用時,必須進行烘爐。烘爐的時間應為室溫200℃四小時。200℃至600℃四小時。使用時,爐溫最高不得超過額定溫度,以免燒毀電熱元件。禁止向爐內灌注各種液體及易溶解的金屬,茂福爐最好在低於最高溫度50℃以下工作,此時爐絲有較長的壽命。
2、高溫爐和控制器必須在相對溫度不超過85%、沒有導電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時,有大量揮發性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面,使之銷毀和縮短壽命。因此,加熱時應及時預防和做好密封容器或適當開孔加以排除。
3、高溫爐控制器應限於在環境溫度-10-75℃範圍內使用。
4、根據技術要求,定期經常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好,指示儀指針運動時有無卡住滯留現象,並用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。
5、熱電偶不要在高溫時驟然拔出,以防外套炸裂。
6、經常保持爐膛清潔,及時清除爐內氧化物之類東西。