圖書信息
出版社: 冶金工業出版社; 第1版 (2010年1月1日)
叢書名: 煉鐵技術
平裝: 196頁
正文語種: 簡體中文
開本: 16
ISBN: 9787502450922
條形碼: 9787502450922
尺寸: 25.8 x 18.2 x 1.4 cm
重量: 358 g
內容簡介
《煉鐵技術》系統地介紹了煉鐵的原燃料、產品、煉鐵工藝流程及設備、高爐冶煉強化技術和高爐煉鐵工藝計算，同時簡明扼要地介紹了目前煉鐵的新技術、新工藝、新設備以及環境保護與綜合利用。《煉鐵技術》可供高等職業技術院校教學之用，也可作為職業技術培訓教材，還可供相關領域的工程技術人員和管理人員參考。
目錄
1 高爐煉鐵概述
1.1 高爐煉鐵生產工藝流程與特點
1.1.1 高爐煉鐵生產工藝流程
1.1.2 高爐煉鐵生產特點
1.2 高爐煉鐵產品
1.2.1 生鐵
1.2.2 爐渣
1.2.3 煤氣
1.2.4 爐塵
1.3 高爐煉鐵技術經濟指標
1.3.1 高爐有效容積利用係數
1.3.2 焦比、煤比、綜合焦比、綜合燃料比
1.3.3 冶煉強度
1.3.4 休風率
1.3.5 生鐵合格率
1.3.6 生鐵成本
1.3.7 爐齡
複習思考題
2 高爐煉鐵原料和燃料
2.1 鐵礦石
2.1.1 鐵礦石的分類及主要特性
2.1.2 高爐冶煉對鐵礦石的要求
2.2 鐵礦石入爐前準備處理
2.2.1 鐵礦石入爐前準備處理概述
2.2.2 燒結法造塊
2.2.3 球團法造塊
2.3 熔劑
2.3.1 熔劑在高爐冶煉中的作用
2.3.2 熔劑的分類
2.3.3 高爐冶煉對鹼性熔劑的質量要求
2.4 燃料
2.4.1 焦炭
2.4.2 噴吹燃料
複習思考題
3 高爐內爐料的蒸發、揮發和分解
3.1 爐料中水分的蒸發和水化物的分解
3.1.1 游離水的蒸發
3.1.2 結晶水的分解
3.2 高爐內爐料中揮發分的揮發
3.2.1 燃料揮發分的揮發
3.2.2 其他物質揮發分的揮發
3.3 爐料中碳酸鹽的分解
3.3.1 爐內碳酸鹽的分解反應、分解壓力、開始分解溫度和化學沸騰溫度
3.3.2 CaC03分解對高爐冶煉的影響
3.3.3 消除CaCO3分解不良影響的措施
複習思考題
4 高爐內的還原過程
4.1 高爐內氧化物還原的基本理論
4.1.1 礦石中金屬氧化物的生成自由能
4.1.2 礦石中金屬氧化物的分解壓力
4.1.3 還原反應進行的條件
4.1.4 標準自由能△G三與溫度關係圖和分解壓與溫度關係圖
4.1.5 逐級轉化原則
4.1.6 平衡移動原則
4.2 用碳還原鐵氧化物
4.3 用CO、H2還原鐵氧化物
4.3.1 用C0還原鐵氧化物
4.3.2 用H2還原鐵氧化物
4.3.3 過剩係數凡
4.3.4 溫度和成分對鐵氧化物還原反應的影響
4.3.5 用CO和用H2還原鐵氧化物的比較
4.3.6 一氧化碳利用率和氫利用率
4.4 碳的氣化反應及其對還原反應的影響
4.4.1 碳的氣化反應
4.4.2 碳的氣化反應對還原反應的影響
4.5 直接還原與間接還原
4.5.1 直接還原與間接還原的區別
4.5.2 直接還原與間接還原的主要特點和差別
4.5.3 直接還原與間接還原在高爐中的分布
4.5.4 直接還原度和間接還原度的概念及其計算
4.5.5 直接還原和間接還原的碳消耗(直接還原與間接還原對碳消耗的影響)
4.5.6 降低焦比的基本途徑
4.6 複雜化合物中鐵氧化物的還原
4.6.1 矽酸鐵的還原
4.6.2 鈦磁鐵礦中鐵的還原
4.7 非鐵元素的還原
4.7.1 矽的還原
4.7.2 錳的還原
4.7.3 磷的還原
4.7.4 硫的還原
4.7.5 鉛、鋅、砷的還原
4.7.6 鹼金屬在還原過程中的行為
4.8 滲碳和生鐵的形成
4.9 鐵礦石還原的動力學
4.9.1 鐵礦石的還原機理
4.9.2 鐵氧化物的還原速度
4.9.3 影響鐵礦石還原反應速度的因素
複習思考題
5 造渣和脫硫
5.1 高爐造渣過程
5.1.1 爐渣的作用
5.1.2 爐渣的主要成分及分類
5.1.3 爐渣的形成過程
5.1.4 造渣過程對高爐冶煉的影響
5.2 爐渣的性質及對高爐冶煉過程的影響
5.2.1 爐渣的熔化性
5.2.2 爐渣的穩定性
5.2.3 爐渣的黏度
5.3 爐渣結構理論
5.3.1 爐渣的分子結構理論
5.3.2 爐渣的離子結構理論
5.3.3 爐渣離子結構理論對爐渣現象的解釋
5.4 高爐渣成分和渣量的選擇
5.4.1 高爐冶煉對爐渣性能和成渣過程的要求
5.4.2 高爐渣成分和渣量的選擇
5.5 生鐵去硫
5.5.1 硫的來源、存在形態、循環富集和危害
5.5.2 硫在煤氣、渣、鐵中的分配及影響生鐵含硫量的因素
5.5.3 爐渣脫硫
5.5.4 影響爐渣脫硫能力的因素
5.5.5 爐外脫硫
複習思考題
6 高爐內的燃料燃燒過程和熱交換
6.1 燃料燃燒
6.1.1 焦炭燃燒反應
6.1.2 噴吹燃料燃燒反應
6.1.3 焦炭燃燒與噴吹燃料燃燒的差異
6.1.4 燃燒產物爐缸煤氣成分計算
6.2 燃燒產物煤氣成分的變化
6.2.1 風口至爐缸中心煤氣成分的變化
6.2.2 煤氣在上升過程中體積和成分的變化
6.3 燃燒帶及其對冶煉過程的影響
6.3.1.燃燒帶
6.3.2 燃燒帶對高爐冶煉過程的影響
6.3.3 影響燃燒帶大小的因素
6.4 高爐內的熱交換
6.4.1 爐料(或煤氣)的水當量
6.4.2 理論燃燒溫度
6.4.3 爐內溫度的變化和分布規律
6.4.4 熱交換規律
6.4.5 改善煤氣利用的途徑
複習思考題
7 高爐內爐料和煤氣的運動
7.1 爐料運動
7.1.1 爐料下降的空間條件和力學分析
7.1.2 影響p有效的因素
7.1.3 爐料下降的規律
7.2 爐料在爐喉的分布
7.2.1 爐料在爐喉分布的重要作用
7.2.2 爐料在爐喉的分布對煤氣分布的影響
7.2.3 爐料在爐喉的合理分布
7.2.4 影響爐料在爐喉分布的因素
7.3 煤氣運動
7.3.1 煤氣通過料柱時的阻力損失△p
7.3.2 影響△p的因素
7.4 煤氣的分布
7.4.1 爐喉煤氣流分布狀況的判斷
7.4.2 煤氣的合理分布
7.4.3 影響煤氣分布的因素
7.5 爐料運動和煤氣運動的失常
7.5.1 流態化
7.5.2 管道行程
7.5.3 偏料
7.5.4 崩料
7.5.5 懸料
複習思考題
8 高爐煉鐵計算
8.1 配料計算
8.1.1 料計算方法
8.1.2 配料計算所需資料
8.1.3 料計算實例
8.2 物料平衡計算
8.2.1 物料平衡計算方法
8.2.2 原始條件的確定
8.2.3 物料平衡計算實例
8.3 常用的工藝計算
8.3.1 每批料的出鐵量計算
8.3.2 。灰石用量的計算
8.3.3 渣量的計算
8.3.4 常用定量調劑
8.3.5 台煉周期
複習思考題
9 高爐冶煉強化技術
9.1 高爐冶煉強化技術概述
9.1.1 高爐冶煉強化的目的和技術進步
9.1.2 高爐冶煉強化的基本方向
9.1.3 冶煉強度與焦比的關係
9.1.4 高爐冶煉強化技術的主要措施
9.2 精料
9.2.1 提高礦石品位
9.2.2 增加熟料比
9.2.3 穩定爐料成分
9.2.4 最佳化入爐爐料的粒度組成
9.2.5 改善人造富礦的質量
9.2.6 合理的爐料結構
9.2.7 提高焦炭質量
9.3 高風溫
9.3.1 提高風溫對冶煉過程的影響
9.3.2 提高風溫的效果
9.3.3 界限風溫
9.3.4 提高風溫的途徑
9.4 高壓操作
9.4.1 高壓操作對冶煉過程的影響
9.4.2 高壓操作的效果
9.4.3 高壓操作的特點
9.4.4 高壓操作必備的條件及技術進步
9.5 富氧鼓風
9.5.1 -富氧鼓風對冶煉過程的影響
9.5.2 富氧鼓風的效果
9.5.3 富氧鼓風技術的發展
9.6 噴吹燃料
9.6.1 噴吹燃料對冶煉過程的影響
9.6.2 噴吹燃料的效果
9.6.3 噴吹燃料的高爐操作特點
9.6.4 煤粉噴吹的熱滯後、熱補償和對煤的性能要求
9.7 加濕與脫濕鼓風
9.7.1 加濕鼓風
9.7.2 脫濕鼓風
複習思考題
10 煉鐵環境保護和資源利用——煙塵、煤氣、爐渣和廢水的處理
10.1 煤氣、爐渣、煙塵和廢水的處理與環境保護及資源利用的關係
10.2 煙塵治理
10.2.1 高爐出鐵場煙塵治理
10.2.2 高爐原料系統粉塵治理
10.3 高爐煤氣除塵
10.3.1 布袋除塵器的構造和原理
10.3.2 電除塵器的構造和原理
10.3.3 重力除塵器的構造和原理
10.3.4 洗滌塔、溢流文氏管及文氏管的構造和原理
10.3.5 脫水器的構造和原理
10.4 高爐煤氣的余壓利用
10.4.1 煤氣壓力能回收系統
10.4.2 TRT的發電量
10.4.3 國內高爐煤氣余壓發電的發展情況
10.5 爐渣處理
10.5.1 高爐渣的處理方法及分類
10.5.2 渣水分離的方式及方法
10.5.3 高爐渣的利用
10.6 廢水治理
10.6.1 高爐煤氣清洗廢水治理
10.6.2 高爐水沖渣廢水治理
複習思考題
11 煉鐵技術發展
11.1 煉鐵技術發展概況
11.2 高爐煉鐵新技術
11.2.1 高爐大型化和自動化
11.2.2 計算機控制技術
11.2.3 高爐冶煉低矽生鐵
11.2.4 電漿煉鐵
11.2.5 高爐使用金屬化爐料
11.2.6 高爐噴吹還原氣體
11.3 非高爐煉鐵
11.3.1 直接還原法
11.3.2 熔融還原法
11.3.3 直接還原鐵的性質與套用
11.3.4 非高爐煉鐵的發展
複習思考題
參考文獻
