一、概述
CS型旋鼓式粗篩是集淨化與篩選為一體的現代國際上較為先進的紙漿篩選設備。具有篩選質量高、能力大、篩選效率高、磨損小、能耗低、纖維損失小的特點。特別適用作為各種廢紙纖維原料的粗篩選設備。二、工作原理
旋鼓式粗篩是一個在完全封閉的狀態下帶壓力連續篩選漿料的設備，運行時帶有壓力、未經篩選的紙漿由進漿管沿切線進入機體的篩鼓底部外周之後，潔淨的漿被提升到篩選區，藉助篩鼓的內外壓力差，合格的紙漿在壓力作用下通過篩孔進入篩鼓內，由底部的良漿管排出。旋轉的篩鼓產生高強的離心力將雜質拋向外緣，並下降到底部。在隨紙漿流動過程中，沉落到集渣罐內，並被定期排出。運行中少量的沖洗水沖洗重雜質並將混在重雜質上的合格纖維分離出來，減少了重雜質中的纖維流失。尾漿和輕雜質從上蓋中心孔排出。在篩鼓內側的固定翼片其尾部產生的正壓力起著反衝清洗篩孔的作用，可以防止篩孔堵塞，使漿料不斷的順利通過篩孔，從而保證了篩選的高效連續運行。
三、操作方法
1、基礎
本機基礎採用鋼筋混凝土結構，待基礎達到養護期後，把壓力篩吊上基礎，並墊上校正墊鐵，串上地腳螺栓，進行初步校正水平後進行第一次灌漿，待水泥牢固後進行精校，然後把地腳螺栓與設備緊固，進行第二次灌漿。篩子運行的平穩取決於篩鼓的頂部表面和三角帶輪的水平度，應校正上述水平度在0.1mm/m以內。2、起吊設備與空間
為方便安裝和維護檢查，在安裝現場要有起吊設備，吊運能力應能吊起整台篩子的重量，在壓力篩的正上方要留有2m以上空間，以作為日後維護吊出旋翼、篩鼓、主軸之用。3、壓力篩的安裝
使用底座上的吊孔及筒體上吊耳整體吊起設備並安放在基礎上，安裝時篩體必須水平才能使操作時篩體平衡及地腳螺栓受力均勻，筒體內部沖洗時確保體內排盡液體，基礎板所有地腳螺栓應擰緊。4、電機的安裝
把電機垂直地裝在電機底板上，底板置於電機滑軌上。把三角帶輪及脹緊套套入電機軸上，並使之與篩體的三角帶輪處於同一水平，帶輪裝好後，從頂部向下看，電機是順時針方向轉動。5、三角帶帶輪的安裝
a、將帶輪正確安裝到軸上。用直尺檢查二個帶輪的接觸點如圖2所示，分別將二個帶輪轉過半圈，應確保帶輪旋轉過程中均正確無誤，如出現誤差應仔細校正。b、裝上V型帶，調整帶輪中心距使松馳的三角帶拉直。
c、確保主機的轉向正確，從上往下年地，轉子應順時方向轉動。起動電機調整三角帶緊度，V型帶傳動裝置能否正常運行的重要因素是V型帶緊度的調節是否合適。正確的張緊度應在峰值負荷下不打滑，在帶負荷操作時其鬆弛側應呈輕微的弓狀。
d、當V型帶運行數日，變形穩定後，再次調節帶的張緊度。
6、接管
注意：壓力篩本體不能作為接管的支架。四、修理維護
1.主軸軸承採用潤滑脂潤滑，在機座前端上有兩個油杯，每周注油二次，上下部軸承每次各約注12克2.蓋子提升裝置軸承每年注油一次
3.三角膠帶的張緊都必須經常檢查
4.經常檢查密封水供給是否正常。
5.為避免重新開機困難，在短時間停機時，篩鼓必須仔細沖洗，篩子內應充滿水。
五、注意事項
1.開機
a.開機前應先檢查機內有無雜物。用手撥動轉鼓部分應能輕快旋轉。葉片與篩鼓間隙符合設計尺寸。潤滑系統均已加足潤滑油脂。驅動系統與旋轉方向符合安裝要求（由上往下看轉鼓應順時針方向轉動）。b.打開密封水閥門和尾漿閥門，關閉進漿管閥門。
c.打開稀釋水閥門，使壓力篩充滿水，在壓力篩完全充滿後，調整好尾漿管閥門開啟度。
2.運行
a.保持進漿濃度和流量穩定是運行穩定至關重要的前提條件。b.進漿壓力：一般在0.1-0.4Mpa
c.操作壓力差：一般在0.01-0.04Mpa
3.清洗篩鼓
a.如果篩鼓發生堵塞，表現為驅動電機的電流增加，及良漿的壓力下降，這時應關閉良漿管閥門打開尾漿管閥門，並在良漿口加入稀釋水，當良漿管的壓力升高到接近進漿壓力時，說明堵塞已被疏通。可慢慢打開良漿管閥門，並將尾漿管閥門關至原來的位置。b.如果良漿管壓力依然很低，進漿管壓力仍然很高，這說明堵塞尚未被排除。這時壓力篩必須停止運行，打開上蓋，吊出篩鼓，用高壓水沖洗篩鼓，並檢驗篩鼓的磨損程度。
