在鋼結構箱型梁製造過程中,箱型梁焊接是最主要也是工作量最大的工序,為增加箱型梁的強度、剛度和穩定性,需要在主箱型梁腹板的一側焊接一道角鋼,同時為減小角鋼與腹板焊接時引起的腹板波浪度變形量,角鋼與腹板的焊接方式需要採用斷續焊接的方法。
在進行上述焊接作業時,由於主梁腹板較長,工件一般採取鋪地人工作業的方式,勞動強度高且焊接姿勢難以長時間保持和控制,焊接質量和效率很難保證,為此我們決定研發一種自動化斷續焊焊接設備來代替人工此類焊接作業過程,在確保焊接質量的同時,使工藝流程得到簡化,省去劃線和焊接前的檢驗過程,並提高生產效率。