適用範圍
在機械加工中，隨著自動化設備的大量使用和產品向高精度、高要求的發展，大量難加工材料的使用，工具/刀具折斷成為影響產品合格率的很主要的一個因素：常規的處理絲錐、鑽頭等折斷在工具里的方法有手工慢慢剔、砸碎、氣焊後擰出、酸腐蝕、火焰切割燒等方法。如何能輕鬆、方便又不傷工件的取出折斷絲錐，成了機械加工中一個讓人頭疼的問題。手提式取斷絲錐機可解決這些問題，這種設備的主要加工領域如下：
1、去除折斷在工件中的各種直徑的絲錐、鑽頭、絞刀、螺釘、塞規等工具/刀具；
2、可在各種大小、形狀的工件上加工；
3、工件上各種角度位置的加工；
4、加工非精度要求孔；
5、尤其適用於難於在電火花工具機上加工的大型工件;
6. 可在軋輥等金屬製造上刻字。
攜帶型電火花 斷絲錐去除機
取斷絲錐加工廣泛用於汽車、拖拉機、內燃機、柴油機製造，工程機械製造，風電設備，火電設備等各各行業中。
斷絲錐去除機
斷絲錐去除機主要參數
| 型號 | HHJ-500B /800A | HHJ-500C /800C | YT-500A | YT-500B /800B |
| 電流分檔可調 | √ | √ | √ | √ |
| 自動回退、報警 | √ | √ | √ | |
| 一體收納 | √ | √ | ||
| 導向裝置 | √ | |||
| 內置出水套裝 | √ | |||
| 輸入電壓 | AC220V+10% | AC220V+10% | AC220V+10% | AC220V+10% |
| 輸入功率 | 500W/800W | 500W/800W | 500W | 500W/800W |
| 二次輸出電壓 | 70V | 70V | 70V | 70V |
| 裝夾電極直徑 | 1~10 | 1~10 | 1~10 | 1~10 |
| 工作液 | 自來水 | 自來水 | 自來水 | 自來水 |
| 主軸最大行程 | 60mm | 80(90)mm | 80(90)mm | 80(90)mm |
| 最大加工速度 | ≈1 mm/min | ≈1 mm/min | ≈1 mm/min | ≈1 mm/min |
| 箱外觀尺寸 | 380*160*300 | 380*160*300 | 420*220*370 | 420*220*370 |
| 機頭尺寸（mm） | 230*62*375 | 230*62*375 | 230*62*375 | 230*62*375 |
| 包裝尺寸（mm） | 498*308*392 | 498*308*392 | 528*323*470 | 528*323*470 |
| 電源箱淨重 | 7.7kg | 7.8kg | 10.6kg | 11.4kg |
| 裝箱毛重 | 15kg | 15kg | 18.4kg | 19.2kg |
| 加工速度 | 500W使用Ø3電極加工速度約1 mm/min, 800W使用Ø4電極加工速度約1 mm/min. | |||
工作方法、特性
1、用一半直徑的電極來去除折斷的絲錐
2、去除絲錐碎塊保持螺紋完好
3、採用電蝕原理去除折斷刀具，非接觸加工，加工中不受力，不會損傷工件
4、攜帶型設計、可以方便的在各種環境下使用
5、採用磁性底座，加工裝置可以吸到工件上加工
6、工作頭可任意角度調整
7、自動進給加工，自動控制深度，不占用人員
8、採用單項220V電源，觸摸鍵操作簡單易用
9、採用水作工作液，自帶工作液泵。
加工示意圖
斷絲錐去除機故障及處理方法
| 故障現象 | 原 因 | 排除方法 | ||
| 開機後主軸不動 | 1.電機電纜沒接好； | 重新接好插頭； | ||
| 2.當主軸滑套運動到上限位或下限位時，沒及時停機，使絲槓與絲母卡死； | 打開機頭用手擰主軸絲桿，使軸脫離上、下限； | |||
| 3.伺服控制器故障。 | 及時聯繫； | |||
| 電極接觸到工件後不放電 | 1.高頻電源線沒接上或連線不牢靠； | 接上高頻電源線； | ||
| 2.高頻電源故障。 | 及時聯繫我公司； | |||
| 加工速度快也較穩定，但實際加工深度並不深，電極損耗很大 | 1.高頻電源線的極性接反； | 將高頻線的極性調過來； | ||
| 2.電極直徑小於 φ2mm電流又比較大。 | 調整電流調節開關，減小加工電流，調整伺服旋鈕。 | |||
| 加工不穩定，電流表的指針來回擺動，幅度比較大 | 1.伺服速度不合適； | 調整伺服旋鈕； | ||
| 2.工件或電極沒有夾緊； | 將工件重新放穩，將電極夾緊； | |||
| 3.水介質偏離加工區，供液不足； | 調整沖水管的位置； | |||
| 4.加工到一定的深度。 | 調整工件高度，繼續加工。 | |||
| 其它情況正常，加工速度很慢 | 1.和本地區水質有關 | 更換純淨水或者蒸餾水 | ||
注意事項
1.機箱有內置高壓水泵，此為精密部件，使用時要注意：
※ 使用清潔自來水或專用切削液做工作液。進水口必須安裝濾網。
※ 第一次開啟時，要延時3-5秒，待管內空氣排出後出水。
※ 隨時檢查供水源的液位，保證液面沒過濾網，禁止水泵出現無水空轉。
※ 環境溫度低於0℃時，停機時應排空水泵以免凍壞。
2.工作液採用煤油時（閃點70℃以上）， 請勿使用水泵（水泵遇油會損壞）。油麵要高出工作表面20mm以上，以防煤油液面過低，引發火災，做好滅火準備。
3.加工中，人體不要接觸主軸下端電極部分，加工結束後，高頻輸出“ +、-”極應短接放電，以防電擊。
4.禁止在危險環境下工作，比如禁火區。
5.不需要衝水加工，關閉水泵電源開關。水泵嚴禁無水運轉，以免損壞。
6.主軸接近上限位或下限位時，一定立即關閉伺服電機。
7.非專業人員請勿自行打開主機箱修理，以免出現意外。
