特點及用途
一、產品設計合理、製造質量可靠、具有結構簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點。
二、設計的全自動控制電加熱裝置,可隨機調節物料的乾濕度,保證出料成型穩定,提高了工作效率。
三、產品主要部位採用了耐磨材料經特殊處理,所以可連續壓制生產,耐用。
四、適用於各種生物質原材料的壓製成型,且能源消耗少,生產效率高。
五、改老式機心的三個軸承為四個,增加了機器的穩定性和耐用性。
六、改老式的塗油式潤滑為油浸式潤滑,只要不缺油,可多年使用。
七、加大螺距增加進料量,從而大幅提高了產量。
八、改進了成型筒的結構,減小了機械與原料的摩擦力,增加了芯棒的密度。
性能指標
水份 | 含碳量 | 灰份 | 發熱量 | 燃燒時間 | 揮發份 | 燃燒濕度 |
0.98% | 83.28% | 3.68% | 8.5千卡kg | 200分鐘/kg | 6.68% | 880度 |
工作原理
傳統木炭機與新型木炭機功能功效對照表
兩者比較 (一套之比) | 傳統木炭機 | 新型木炭機 |
1、篩選 | 要篩選 | 無須篩選 |
2、烘乾 | 要烘乾 | 無須烘乾 |
3、炭化 | 七天出一窯(控制不好時出煙炭或炭化了只得半窯炭) | 流水生產,即做即出產品。炭化程度可隨時調查。 |
4、制棒機 | 每天維修一次(好的也有兩天一次的),做出的次品棒不可重做。浪費大,需固定維修工。 | 半年至壹年檢修一次,次品棒可重製成棒,無浪費,無須固定維修工 |
5、電耗 | 24-29千瓦/小時 | 4-5千瓦/小時 |
6、產量 | 200-300斤/天 | 800-1000斤/天 |
7、產品(炭) | 只一種成型炭 | 可做傳統炭外,還可以做各種香炭(如加入檀香入炭,使用時可感覺燒香拜佛感!) |
8、生產流程 | 木屑--篩選--烘乾--制棒--炭化---熄火 | 木屑--炭化--加水制棒 |
故障排除
故障現象:
1)、電源指示燈不亮
原 因 | 糾正措施 |
木炭成型機電源未接上 | 接好木炭成型機電源線 |
木炭成型機保險絲熔斷 | 更換木炭成型機保險絲 |
木炭成型機指示燈壞 | 更換木炭成型機指示燈炮 |
2)、電機不起動
原 因 | 糾正措施 |
木炭成型機控制按鈕損壞 | 更換木炭成型機控制按鈕 |
木炭成型機缺 相 | 接好木炭成型機電源線 |
木炭成型機電壓、頻率不符 | 檢查木炭成型機電壓頻率 |
3)、加熱溫度上升緩慢達不到350度
原 因 | 糾正措施 |
木炭成型機電源電壓低 | 檢查木炭成型機電壓 |
木炭成型機電阻加熱圈損壞 | 更換木炭成型機電阻加熱圈 |
木炭成型機更換加熱圈電線時型號不對 | 按要求更換木炭成型機電線 |
4)、電機發熱
原 因 | 糾正措施 |
木炭成型機負載過大 | 檢查木炭成型機料的供應情況 |
木炭成型機兩相運轉 | 檢查木炭成型機電線、開關、觸點 |
木炭成型機軸承損壞 | 更換木炭成型機軸承加裝潤滑油 |
木炭成型機風道阻塞 | 清除木炭成型機雜物,疏通風道 |
木炭成型機環境溫度高 | 採取降溫措施 |
木炭成型機電壓不穩定 | 調整木炭成型機電壓 |
木炭成型機轉子繞組或間接短路 | 檢查排除 |
5)、機器不出棒
原 因 | 糾正措施 |
木炭機原料濕度太大 | 按要求加熱原料 |
木炭機加熱溫度低 | 升高加熱溫度 |
木炭機螺旋槽內夾料 | 清除木炭成型機螺旋槽內雜料 |
木炭機加熱筒內套上溝槽與加熱筒溝槽相互錯位 | 重新安裝加熱筒內套 |
木炭機電壓低 | 檢查電壓 |
木炭機支架內套磨損 | 更換內套 |
木炭機加熱筒內套磨損 | 更換加熱筒內套 |
木炭機螺旋推進器磨損 | 修復螺旋推進器 |
6)、出棒不成型
原 因 | 糾正措施 |
木炭機原料濕度太大 | 按要求加熱原料 |
木炭機加熱筒內槽與內套內槽相互錯位 | 重新安裝內套 |
木炭機溫度過高 | 降低加熱溫度 |
木炭機推進器前角小於20度 | 修磨推進器前角 |
木炭機電熱偶安裝位置不對或沒安裝好 | 打開檢查並裝好電熱偶 |
木炭機加熱圈短路 | 檢查加熱圈電路 |
木炭機原料油質過大 | 更換原料 |
木炭機電機皮帶鬆弛 | 張進皮帶 |
7)、蒸汽從料斗到出,出現放炮聲
原 因 | 糾正措施 |
原料濕度太大 | 按要求加熱原料 |
支架內套磨損嚴重 | 修復支架內套 |
加熱筒內套磨損嚴重 | 修復加熱筒內套 |
推進器前角不符合要求 | 修復推進器磨損部位 |
4、制棒機安裝與調試:
1)、緊固木棒成型機所有的連線螺絲,尤其是木棒成型機加熱筒內的三個頂絲,木棒成型機連線電器及木棒成型機電源線路。
2)、檢查木棒成型機所有潤滑部位油缸加注齒輪油。
3)、檢查木棒成型機電源電壓是否正常。
4)、空載起動木棒成型機運行5分鐘,無卡、碰等異常現象,即可投入正常生產。當木棒成型機試機中發現異常情況必需立即停車,查找原因,故障排除後再作空載運轉。
5)、將木棒成型機溫度調節器調至所要求的溫度,當木棒成型機溫度達到預定工作溫度後,方可開機,並適量送料。
6)、逐漸增加進料量,直至正常生產出合格產品,當木棒成型機正常生產30分鐘,表明試車成功,進行正常生產。
7)、木棒成型機停機前要使料斗內無料,並在木棒成型機停機後使螺旋推進器倒轉1分鐘,使推進器內貯存物料退出。
8)、木棒成型機機身必須良好接地。
技術參數
型號 | 第三代新型制棒機 |
產量 kg/h | 350-450 |
電機功率 (kw) | 18.5kw |
電加熱圈 (kw) | 3*3 |
重量(kg) | 1500kg |
外形尺寸 | 2300*1050*1200mm |
價格 (RMB ) | 17000.00 |
優勢總結
1、不需添加任何粘合劑及有害化學物品;
2、原料濕度在8-12%以內;
3、採用先進的熱氣流乾燥系統,乾燥效果極佳;
4、炭化設備經高溫,淨化,除煙可將半成品轉變成無煙,無味,無毒的清潔炭,有專業的技術保障,無風險;
5、生產的木炭含炭量高、灰粉少、強度高、導熱性好,熱值可達7000大卡以上;
6、燃燒時間長、無煙、無味、無污染。