基本信息
作者：李
數控銑工入門與提高出版社: 化學工業出版社
出版時間：2012年2月29日
平裝
正文語種: 簡體中文
ISBN: 9787122121448
內容簡介
《數控銑工(加工中心操作工)入門與提高》分為入門篇和提高篇兩部分。入門篇從簡單零件（銑平面、銑外輪廓、銑內腔、鑽鏜孔）的編程與加工開始，由淺入深，把數控銑床（加工中心）一些基本的加工工藝和編程方法作以簡單介紹，使初學者能快速入門。在介紹簡單零件的編程時，從一開始就把手工編程和用CAD/CAM軟體編程結合起來分別介紹，便於學員儘快掌握計算機自動編程，並能把計算機編的程式與手工編的程式進行對比、分析，進一步掌握它們各自的特點和套用場合。入門篇還把武漢華中HNC?21M及日本Fanuc 0i系統常用功能指令以及子程式、鏡像功能、旋轉功能等作了詳細介紹，把兩系統的操作進行了簡單介紹，把數控銑床的加工工藝作為重點敘述，力圖使讀者儘快掌握學習的重點。提高篇則以銑床常見零件的編程與加工為主線，由簡單到複雜，把基礎知識篇所介紹的基礎知識與零件的加工相結合，引導讀者套用所學知識，解決零件加工生產實際問題。
學習《數控銑工(加工中心操作工)入門與提高》的文化基礎是國中水平。《數控銑工(加工中心操作工)入門與提高》可作為數控銑工（加工中心操作工）、普通銑工轉為數控銑工的自學用書及短訓班教材，也可作為職業中專和大專數控技術套用專業的教材。
目錄
入門篇
第1章 數控銑床（加工中心）基本結構和加工過程
1.1 數控銑床（加工中心）基本結構
1.1.1 數控銑床的結構
1.1.2 數控系統的主要功能
1.1.3 數控銑床（加工中心）的特點（與傳統銑床相比）
1.1.4 數控銑床（加工中心）的分類
1.2 數控銑床（加工中心）加工過程
1.2.1 數控銑床的工作原理
1.2.2 數控銑床（加工中心）數控加工的工藝流程
第2章 數控銑床（加工中心）加工工藝基礎
2.1 數控銑床加工工藝概述
2.1.1 影響制定零件加工工藝規程的因素
2.1.2 制定零件加工工藝規程的內容
2.1.3 制定零件加工工藝規程的步驟
2.1.4 制定零件加工工藝規程的作用
2.2 工序的劃分原則和數控銑床加工工藝路線的確定
2.2.1 工序的劃分原則
2.2.2 數控銑床加工工藝路線的確定
2.2.3 銑刀切入切出的規定
2.3 零件定位基準的選擇和六點定位原理
2.3.1 基準的分類
2.3.2 工件的六點定位原理
2.3.3 完全定位與不完全定位
2.3.4 欠定位與過定位
2.3.5 定位基準的選擇
2.4 編程尺寸的確定和尺寸鏈的計算
2.4.1 確定編程坐標系，選擇編程原點
2.4.2 坐標的計算
2.4.3 公制普通螺紋的內外徑計算
2.4.4 編程尺寸的直接計算——求平均值計算
2.4.5 編程尺寸的尺寸鏈計算
2.5 金屬切削三要素的選擇原則
2.5.1 金屬切削三要素的概念
2.5.2 金屬切削三要素的影響因素
2.5.3 金屬切削三要素的選擇原則
2.6 工具機夾具的選擇與使用
2.6.1 定位與夾緊的概念
2.6.2 銑床夾具的分類
2.6.3 工件在夾具中的定位
2.6.4 工件在夾具中的夾緊
2.6.5 不同批量生產時的夾具選用
2.7 刀具的選用原則
2.7.1 刀具選擇應考慮的主要因素
2.7.2 數控銑床用刀具的特點
2.7.3 選用刀具的步驟
2.7.4 刀柄選擇
2.7.5 刀具的選擇
第3章 編程入門
3.1 數控銑床（加工中心）編程基礎
3.1.1 數控銑床（加工中心）功能代碼（HNC.2 1M，Fanuc0iMA系統）
3.1.2 數控銑床（加工中心）的坐標系和程式的一般結構
3.1.3 HNC.2 1M常用指令
3.2 銑平面（工件坐標系設定）
3.2.1 工作步驟
3.2.2 例3.1 手工編程
3.2.3 CAD/CAM（MasterCAM8.0）操作（例3.1 零件MasterCAM8.0操作）
3.3 二維外形銑削（子程式套用）
3.3.1 外形銑削的定義
3.3.2 工作步驟
3.3.3 例3.2 手工編程
3.3.4 CAD/CAM（MasterCAM8.0）操作（例3.2 零件MasterCAM8.0操作）
3.4 二維型腔銑削（挖槽銑削）（縮放功能套用）
3.4.1 二維型腔銑削（挖槽銑削）的定義
3.4.2 工作步驟
3.4.3 例3.3 手工編程
3.4.4 CAD/CAM（MasterCAM8.0）操作（例3.3 零件MasterCAM8.0操作）
3.5 鑽孔、擴孔（固定循環功能套用）
3.5.1 鑽孔、擴孔的定義
3.5.2 工作步驟
3.5.3 例3.4 手工編程
3.5.4 CAD/CAM（MasterCAM8.0）操作（例3.4 零件MasterCAM8.0操作）
3.6 加工中心加工平面、外形、內腔、鑽孔、銑圓孔
3.6.1 加工中心加工特點
3.6.2 例3.5 手工編程
3.6.3 CAD/CAM（MasterCAM8.0）操作（例3.5 零件MasterCAM8.0操作）
3.7 鏡像功能指令套用
3.7.1 定義
3.7.2 工作步驟
3.7.3 例3.6 手工編程
3.7.4 CAD/CAM（MasterCAM8.0）操作（例3.6 零件MasterCAM8.0操作）
3.8 旋轉功能指令套用
3.8.1 定義
3.8.2 工作步驟
3.8.3 例3.7 手工編程
3.8.4 CAD/CAM（MasterCAM8.0）操作（例3.7 零件MasterCAM8.0操作）
第4章 數控銑床（加工中心）操作
4.1 武漢華中HNC.2 1M系統操作概要
4.1.1 進入宇龍仿真系統並選擇工具機
4.1.2 操作面板
4.1.3 程式編輯
4.1.4 數據設定
4.1.5 MDI運行
4.1.6 程式運行
4.1.7 手動運行
4.1.8 超程解除
4.2 Fanuc0i系統操作概要（中國台灣喬福立式加工中心VMC.8 50型）
4.2.1 Fanuc0i系統操作
4.2.2 Fanuc0i系統中國台灣喬福VMC.8 50型在宇龍仿真系統中的操作
4.3 數控銑床的安全操作規程
4.3.1 操作工使用數控工具機的基本功和操作紀律
4.3.2 數控工具機安全生產規程
4.3.3 數控銑床的操作規程
提高篇
第5章 孔加工
5.1 例5.1手工編程
5.1.1 將圖5.1零件用加工中心加工，毛坯是200mm×100mm×28mm的鋁合金，單件生產
5.1.2 例5.1零件加工操作步驟
5.2 CAD/CAM（MasterCAM8.0）操作（例5.1零件MasterCAM8.0操作）
第6章 平面凸輪加工
6.1 例6.1手工編程
6.1.1 將圖6.1零件用加工中心加工，毛坯是85mm×85mm×5mm的鑄鋁ZL102（內孔20mm和上下平面已加工好），單件生產
6.1.2 例6.1零件加工操作步驟
6.2 CAD/CAM（MasterCAM8.0）操作（例6.1零件MasterCAM8.0操作）
第7章 簡單箱體零件的加工
第8章 配合件的加工
8.1 配合件的加工
8.2 例8.1手工編程
8.3 例8.2手工編程
8.4 CAD/CAM（MasterCAM8.0）操作
8.4.1 例8.1零件CAD/CAM（MasterCAM8.0）操作
8.4.2 例8.2零件CAD/CAM（MasterCAM8.0）操作
第9章 曲面槽和螺旋槽的加工
9.1 曲面槽的加工
9.2 例9.1曲面槽加工手工編程
9.3 螺旋槽的加工
9.4 例9.2螺旋槽加工手工編程
第10章 曲面的加工
10.1 曲面的加工
10.2 例10.1自動編程
10.3 例10.2自動編程
第11章 雕刻文字加工
11.1 平面凹字雕刻文字的加工
11.2 例11.1自動編程
11.3 例11.2自動編程
參考文獻
